1.本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体涉及一种精锻机用工作台。
背景技术：2.精锻机一种快速精密锻压设备，由几个对称锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机，精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍，由于锤击次数高，对敲击台的硬度要求比较高，在敲击台锻打的过程中，有的需要通过模具夹进行锻打的，有的需要放进模具座内进行锻打的。
3.现有的技术中，金属料在敲击台上进行的锻打，在需要的使用模具时，无法对模具进行固定或固定不稳定，容易晃动，在锻打过程中，容易脱落误伤员工。
技术实现要素：4.鉴于此，本实用新型提供一种精锻机用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种精锻机用工作台，包括固定台，其特征在于，所述固定台的端面包括为两个工作区，两个工作区为第一工作区和第二工作区，所述第一工作区用于放置工装或产品，所述第二工作区为产品的加工的工作台，所述第二工作区包括敲击台或模具座，所述敲击台或模具座可拆卸连接在固定台上。
6.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述模具座的端面开设有至少一个模具槽。
7.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述敲击台或模具座的端面开设有多个固定孔，所述固定孔的内部滑动连接固定销，所述固定销的一端固定连接在固定台上。
8.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述固定台的端面开设有多条固定槽，所述固定槽为梯形，所述敲击台和模具座的两侧面均固定安装有固定板，所述固定板的端面连接多个螺栓，所述螺栓与固定槽可拆卸连接。
9.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述第一工作区为放置区，所述放置区的内部放置多个模具夹或产品。
10.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述模具夹包括有上模具、连接孔、下模具和连接杆，所述上模具的端面开设有连接孔，所述连接孔的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端设置在下模具上，所述上模具与下模具闭合形成不同形状的模具孔。
11.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述下模具的一侧固定连接有固定杆。
12.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述固定台的端面设置有固定座，所述固定座与固定杆的卡合连接。
13.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述固定座的内部设置有卡合柱，所
述固定杆的内部开设有孔，所述卡合柱与孔进行卡合。
14.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，所述卡合柱与孔均为六棱型。
15.本实用新型提供一种精锻机用工作台，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型提供一种精锻机用工作台，通过固定座与固定杆进行卡合连接，通过固定杆底端的六棱孔与固定座的六棱柱进行卡合连接，通过固定杆的将模具夹连在固定台上，对金属料进行指定形状锻打。
17.2、本实用新型提供一种精锻机用工作台，固定台上的固定槽方便对敲击台和模具座进行固定，敲击台与模具座前后两侧均固定有固定板，固定板开设有螺纹孔，固定槽为梯形，梯形槽可以对螺栓进行固定，为此，通过螺栓将固定台与敲击台或模具座进行可拆卸连接，方便拆卸与更换。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的整体示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的固定台的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具座结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具座的侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具夹爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、固定台；2、放置区；3、模具夹；301、上模具；302、连接孔；303、下模具；304、连接杆；4、固定杆；5、固定座；6、敲击台；7、固定销；8、固定槽；9、固定板；10、螺栓；11、模具座； 12、模具槽；13、固定孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下结合具体情况说明，请参考图1、图2、图3和图4，图1 为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的整体示意图，图2 为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的固定台的侧视结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具座结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具座的侧视结构示意图；包括固定台1，其特征在于，固定台1 的端面包括为两个工作区，两个工作区为第一工作区和第二工作区，第一工作区用于放置工装或产品，第二工作区为产品的加工的工作台，第二工作区包括敲击台6或模具座11，敲击台6或模具座11 可拆卸连接在固定台1上。
27.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，模具座11的端面开设有至少一个模具槽12。
28.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，敲击台6或模具座11的端面开设有多个固定孔13，固定孔13的内部滑动连接固定销7，固定销7的一端固定连接在固定台1上。
29.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，固定台1的端面开设有多条固定槽8，固定槽8为梯形，敲击台6和模具座11的两侧面均固定安装有固定板9，固定板9的端面连接多个螺栓10，螺栓10与固定槽8可拆卸连接。
30.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，第一工作区为放置区2，所述放置区2的内部放置多个模具夹3或产品。
31.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，请参考图5，图5 为本实用新型实施例所提供的精锻机用工作台的模具夹爆炸结构示意图；模具夹3包括有上模具301、连接孔302、下模具303和连接杆304，上模具301的端面开设有连接孔302，连接孔302的内部滑动连接有连接杆304，连接杆304的一端设置在下模具303上，上模具301与下模具303闭合形成不同形状的模具孔。
32.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，下模具303的一侧固定连接有固定杆4。
33.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，固定台1的端面设置有固定座5，固定座5与固定杆4的卡合连接。
34.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，固定座5的内部设置有卡合柱，固定杆4的内部开设有孔，卡合柱与孔进行卡合。
35.在上述的精锻机用工作台中，作为优选方案，卡合柱与孔均为六棱型。
36.本实用新型的具体实施方式提供了一种精锻机用工作台，将固定台1的固定在精锻机敲击的区域，待加工金属放置在固定台1的敲击台6上，进行锻打，当待加工金属需要使用模具夹3时，从放置区2拿起模具夹3通过固定杆4将模具夹3固定在固定座5上，拿起上模具301将待加工金属放进去，通过连接杆304与连接孔302 使上模具301与下模具303进行闭合，通过固定杆4与固定座5连接，防止模具夹3在锻打的过程中脱落，对工作人员造成伤害，当待加工金属需要成形时，将敲击台6取下，固定台1的固定槽8与模具座11的固定板9通过螺栓10连接固定，从而完成更换，在将待加工金属放进模具槽12内，进行锻打，完成金属的成形，在通过固定销7贯穿固定孔13进行二次固定，防止敲击台6或模具座11 在敲击时，发生偏移。
37.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。