一种压力管道焊接用定位装置工具的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置领域，尤其涉及一种压力管道焊接用定位装置工具。


背景技术：

2.从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何，压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
3.现有压力管道焊接定位装置都是固定结构，无法在定位过程中多次调整管道的位置，其次传统设备，需要多个螺杆结构固定压力管，使用过程调整繁琐，固定不易。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力管道焊接用定位装置工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一底板，所述第一底板的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽，所述第一底板的上端后侧中部横向固定连接有第三底板所述第一底板的顶端前中部等距设置有两个第二底板，且第二底板的底部左右侧分别与第一滑槽滑动连接，所述第二底板、第三底板的顶端中部前后侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽分别与底座的底端前后侧滑动连接，所述底座的顶端分别设置有上夹块，所述底座的上端右侧中部均与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端均贯穿对应的上夹块的右侧中部并与手轮螺纹连接，所述底座的上端左侧中部均与直杆的一端固定连接，所述直杆的另一端均贯穿对应的上夹块的左侧中部并与限位块的底端中部固定连接，中端所述底座前端右中部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿底座并与第二螺纹杆螺杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的另一端分别与后端底座的左侧螺纹连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一底板底端四个拐角处均设置有轮子。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一底板的底端中部两侧设置有支撑杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一底板的前端中部设置有挂钩的顶端一侧设置有开关，所述开关与电机之间电性连接上均设置有弹簧，所述弹簧的一端均与对应限位块固定连接，所述弹簧的另一端均与对应的底座固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座与上夹块相邻的一面均设置有防滑纹。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，首先第一底板上设置有滑槽，滑槽上设置有第二底板，第二底板
上设置有底座，通过滑动结构第二底板上的底座就可以前后左右的滑动，中端底座上设置有电机，电机带动第二螺纹转动可以将后端底座带动前后移动，可以多方位调动压力管的位关系，更便于焊接。
16.2、本实用新型中，底座上设置有上夹块，上夹块与底板的右侧通过弹簧结构会始终闭合，左侧通过第一螺纹杆与手轮的配合可以调整大小，从而实现固定压力管，操作简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种压力管道焊接用定位装置工具的安装视图；
18.图2为本实用新型提出的一种压力管道焊接用定位装置工具的侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种压力管道焊接用定位装置工具的正视图图。
20.图例说明：
21.1、第一底板；2、底座；3、轮子；4、第一滑槽；5、上夹块；6、限位块；7、弹簧；8、第一螺纹杆；9、手轮；10、第二底板；11、第二滑槽；12、挂钩；13、电机；14、支撑杆；15、开关；16、第二螺纹杆；17、第三底板；18、直杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压力管道焊接用定位装置工具，包括第一底板1，第一底板1的顶端中部左右侧均设置有第一滑槽4，第一底板1的上端后侧中部横向固定连接有第三底板17第一底板1的顶端前中部等距设置有两个第二底板10，且第二底板10的底部左右侧分别与第一滑槽4滑动连接，第二底板10、第三底板17的顶端中部前后侧均设置有第二滑槽11，第二滑槽11分别与底座2的底端前后侧滑动连接，底座2的顶端分别设置有上夹块5，底座2的上端右侧中部均与第一螺纹杆8的一端固定连接，第一螺纹杆8的另一端均贯穿对应的上夹块5的右侧中部并与手轮9螺纹连接，底座2的上端左侧中部均与直杆18的一端固定连接，直杆18的另一端均贯穿对应的上夹块5的左侧中部并与限位块6的底端中部固定连接，中端底座2前端右中部固定连接有电机13，电机13的转轴贯穿底
座2并与第二螺纹杆螺杆16的一端固定连接，第二螺纹杆16的另一端分别与后端底座2的左侧螺纹连接，通过转动，可以带动中部底座2的前后运动。
25.第一底板1底端四个拐角处均设置有轮子3，第一底板1的底端中部两侧设置有支撑杆14，第一底板1的前端中部设置有挂钩12，第一底板1的顶端一侧设置有开关15，开关15与电机13之间电性连接，直杆18上均设置有弹簧7，弹簧7的一端均与对应限位块6固定连接，弹簧7的另一端均与对应的底座2固定连接，底座2与上夹块5相邻的一面均设置有防滑纹。
26.工作原理：首先第一底板1上设置有第一滑槽4，第一滑槽4上设置有第二底板10，第二底板10上设置有底座2，通过滑动结构第二底板10上的底座2就可以前后左右的滑动，中端底座2上设置有电机13，电机13带动第二螺纹杆16转动可以将后端底座2带动前后移动，输送压力管，可以多方位调动压力管的位关系，更便于焊接，其次，底座2上设置有上夹块5，上夹块5与底座2的右侧通过弹簧7结构会始终闭合，左侧通过第一螺纹杆8与手轮9的配合可以调整大小，从而实现固定压力管，操作简单方便。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。