一种陶瓷平铣刀及其安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种陶瓷平铣刀及其安装夹具。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.传统的铣刀安装夹具在进行更换铣刀时需要将使用专用的工具对刀柄的下盖进行拆卸，然后将铣刀从刀柄中的夹头内取出，操作非常繁琐，费时费力，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铣刀安装夹具在更换和安装刀具时需要使用专用的工具进行拆卸，操作繁琐，费时费力的问题，而提出的一种陶瓷平铣刀及其安装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安装夹具，包括夹具主体和连接壳，所述连接壳固定设置于夹具主体的上表面，所述夹具主体的中部开设有通孔，所述通孔的下侧开设有多个通槽，多个所述通槽的内部均设置有凸轮，多个所述凸轮的内部均固定套接有转杆，多个所述转杆的两端均通过滚动轴承与对应的通槽的侧壁转动连接，所述夹具主体的外侧设置有带动多个所述凸轮转动的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，多个所述齿轮均匀分布于夹具主体的外侧且均与对应的转杆的外侧一端固定套接，所述夹具主体的外侧壁螺纹套接有旋转环，所述夹具主体的中端活动套接有推环，所述推环与旋转环转动连接，多个所述齿条均固定设置于推环的下表面，多个所述齿条均与对应的齿轮啮合连接。
8.优选的，所述传动机构包括锥齿轮和锥齿环，多个所述锥齿轮均匀分布于夹具主体的外侧且均与对应的转杆的外侧一端固定套接，所述锥齿环固定套接于夹具主体的中端外侧壁，所述锥齿环与多个所述锥齿轮均啮合连接，所述夹具主体的上端活动套接有调节环，所述调节环与锥齿环转动连接，所述夹具主体的上端前侧固定设置有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述调节环的上表面开设有多个插孔，所述螺纹杆的下端与多个所述插孔均匹配。
9.优选的，所述夹具主体的表面涂有防锈漆。
10.优选的，多个所述凸轮均采用耐磨钢材料制作而成。
11.优选的，多个所述凸轮的下端内侧均开设有防滑纹路。
12.优选的，所述螺纹杆的上端固定套接有转轮。
13.一种陶瓷平铣刀，包括安装夹具。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷平铣刀及其安装夹具，具备以下有
益效果：
15.1、该陶瓷平铣刀及其安装夹具，通过转动旋转环，使得旋转环旋转向下移动，带动推环向下移动，即带动多个齿条向下移动，多个齿条带动对应的齿轮转动，即带动多个凸轮转动对刀具进行夹紧固定，即能够对刀具进行快速便捷的安装，省时省力。
16.2、该陶瓷平铣刀及其安装夹具，通过转动调节环带动锥齿环转动，锥齿环带动多个锥齿轮转动，即带动多个凸轮转动对刀具进行夹紧固定，然后转动螺纹杆，使得螺纹杆向下移动进入对应的插孔中，即完成对调节环的固定，即能够对刀具进行快速便捷的安装，省时省力。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对刀具进行快速便捷的安装，省时省力。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种陶瓷平铣刀及其安装夹具的结构示意图；
19.图2为图1的整体结构示意图；
20.图3为图2的后视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种陶瓷平铣刀及其安装夹具的另一实施例的结构示意图；
22.图5为图4的整体结构示意图；
23.图6为图5的后视结构示意图。
24.图中：1夹具主体、2连接壳、3转杆、4凸轮、5旋转环、6推环、7齿条、8齿轮、9锥齿轮、10锥齿环、11调节环、12固定块、13螺纹杆、14转轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.参照图1-3，一种陶瓷平铣刀及其安装夹具，包括夹具主体1和连接壳2，连接壳2固定设置于夹具主体1的上表面，夹具主体1的中部开设有通孔，通孔的下侧开设有多个通槽，多个通槽的内部均设置有凸轮4，多个凸轮4的内部均固定套接有转杆3，多个转杆3的两端均通过滚动轴承与对应的通槽的侧壁转动连接，夹具主体1的外侧设置有带动多个凸轮4转动的传动机构。
29.传动机构包括齿轮8和齿条7，多个齿轮8均匀分布于夹具主体1的外侧且均与对应的转杆3的外侧一端固定套接，夹具主体1的外侧壁螺纹套接有旋转环5，夹具主体1的中端活动套接有推环6，推环6与旋转环5转动连接，多个齿条7均固定设置于推环6的下表面，多
个齿条7均与对应的齿轮8啮合连接。
30.夹具主体1的表面涂有防锈漆，防止夹具主体1被锈蚀。
31.多个凸轮4均采用耐磨钢材料制作而成，提高凸轮4的使用寿命。
32.多个凸轮4的下端内侧均开设有防滑纹路，增大凸轮4的防滑性能。
33.一种陶瓷平铣刀，包括安装夹具。
34.本实用新型中，使用时，工作人员将刀具插入通槽中，然后转动旋转环5，旋转环5旋转向下移动，即带动推环6向下移动，推环6带动多个齿条7向下移动，多个齿条7带动对应的齿轮8转动，多个齿轮8通过转杆3带动对应的凸轮4转动，多个凸轮4旋转与刀具的侧壁相抵，即对刀具进行夹紧固定，即能够对刀具进行快速便捷的安装，省时省力。
35.实施例2
36.参照图4-6，一种陶瓷平铣刀及其安装夹具，包括夹具主体1和连接壳2，连接壳2固定设置于夹具主体1的上表面，夹具主体1的中部开设有通孔，通孔的下侧开设有多个通槽，多个通槽的内部均设置有凸轮4，多个凸轮4的内部均固定套接有转杆3，多个转杆3的两端均通过滚动轴承与对应的通槽的侧壁转动连接，夹具主体1的外侧设置有带动多个凸轮4转动的传动机构。
37.传动机构包括锥齿轮9和锥齿环10，多个锥齿轮9均匀分布于夹具主体1的外侧且均与对应的转杆3的外侧一端固定套接，锥齿环10转动套接于夹具主体1的中端外侧壁，锥齿环10与多个锥齿轮9均啮合连接，夹具主体1的上端活动套接有调节环11，调节环11与锥齿环10固定连接，夹具主体1的上端前侧固定设置有固定块12，固定块12的内部螺纹套接有螺纹杆13，调节环11的上表面开设有多个插孔，螺纹杆13的下端与多个插孔均匹配。
38.夹具主体1的表面涂有防锈漆，防止夹具主体1被锈蚀。
39.多个凸轮4均采用耐磨钢材料制作而成，提高凸轮4的使用寿命。
40.多个凸轮4的下端内侧均开设有防滑纹路，增大凸轮4的防滑性能。
41.螺纹杆13的上端固定套接有转轮14，方便转动螺纹杆13。
42.一种陶瓷平铣刀，包括安装夹具。
43.本实用新型中，使用时，工作人员将刀具插入通槽中，然后转动调节环11，调节环11带动锥齿环10转动，锥齿环10带动多个锥齿轮9转动，多个锥齿环9带动对应的凸轮4转动与刀具的外壁相抵，即对刀具进行夹紧固定，然后转动螺纹杆13，使得螺纹杆13向下移动进入对应的插孔中，即完成对调节环11的固定，即能够对刀具进行快速便捷的安装，省时省力。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。