一种数控定切调直机的制作方法

1.本实用新型属于调直机技术领域，具体涉及一种数控定切调直机。


背景技术：

2.调直机广泛用于五金制品、工艺品、日用品生产的各个领域，如自行车车篮、幅条、伞架、鸟笼、冰箱搁架、电扇罩、建筑用丝、丝网筛网等各种金属线材的调直切断，该机器主要用于调直切断冷拉钢丝及其它有色金属线材。
3.如中国专利公开的数控定切调直机，公开号：cn213436859u，公开日：20210615，该装置尽管可以对金属丝进行调直，但是该装置的调直仅仅是通过调直机构进行一次性调直，这种调直方式过于单一，如果对直径较大的金属丝调直的话可能无法达到要求。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控定切调直机，其解决了调直效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控定切调直机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定台、传送台、安装台、顶板和第一电动推杆，所述顶板的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一侧固定连接有压板，所述顶板的顶部固定连接有工作台，所述工作台之间固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一侧固定连接有气动夹具工装，所述固定台之间固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有夹板，所述传送台之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定连接有安装架，所述安装架和传送台之间通过轴承穿设有调直辊，所述安装架的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过安装架与调直辊固定连接，所述安装台的顶部螺纹连接有安装螺栓，所述安装台的顶部通过安装螺栓螺纹连接有调直筒。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导向板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述顶板的表面固定连接有力度调节器，所述力度调节器通过导线与第一液压杆电性连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的顶部固定连接有切断台，所述切断台内壁的顶部和底部均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一侧固定连接有切断刀。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述顶板的表面固定连接有长度调节器，所述长度调节器通过导线分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二液压杆电性连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述顶板的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该数控定切调直机，通过第二电动推杆和第一电机，第二电动推杆伸长带动夹板进行移动，同时第一电机工作带动夹板进行转动，从而可将装有金属丝的线圈安装到装置上，减少了装置占用的空间，通过第三电动推杆，第三电动推杆伸长缩短带动安装架和调直辊升高和降低，从而可根据金属丝的直径调节调直辊之间的距离，从而对不同直径的金属丝都能进行调直。
13.2、该数控定切调直机，通过第一电动推杆和压板，第一电动推杆伸长缩短带动压板升高和降低，从而可将从调直筒内出来的金属丝再一次进行压直，提高了装置的调直效果，通过安装螺栓，可将调直筒自由的进行安装和拆卸，从而可根据金属丝的直径更换合适的调直筒。
14.3、该数控定切调直机，通过第一液压杆和气动夹具工装，第一液压杆伸长缩短带动气动夹具工装左右移动，从而可将安装在气动夹具工装之间的金属丝进行拉直，进一步提高了装置的拉直效果，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视的结构示意图；
17.图2为本实用新型中固定台侧视的结构示意图；
18.图3为本实用新型中传送台侧视的结构示意图；
19.图4为本实用新型中切断台侧视的结构示意图；
20.图5为本实用新型中调直筒立体的结构示意图；
21.图中：1、底座；2、固定台；3、传送台；4、安装台；5、第一电动推杆；6、压板；7、切断台；8、支撑杆；9、导向板；10、顶板；11、工作台；12、第一液压杆；13、气动夹具工装；14、力度调节器；15、控制开关；16、长度调节器；17、第二电动推杆；18、第一电机；19、夹板；20、调直辊；21、连接板；22、第三电动推杆；23、安装架；24、第二电机；25、第二液压杆；26、切断刀；27、调直筒；28、安装螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种数控定切调直机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定台2、传送台3、安装台4、顶板10和第一电动推杆5，顶板10的底部固定连接有第一电动推杆5，通过第一电动推杆5和压板6，第一电动推杆5伸长缩短带动压板6升高和降低，从而可将从调直筒27内出来的金属丝再一次进行压直，提高了装置的调直效果，第一电动推杆5的另一侧固定连接有压板6，顶板10的顶部固定连接有工作台11，工
作台11之间固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12的另一侧固定连接有气动夹具工装13，通过第一液压杆12和气动夹具工装13，第一液压杆12伸长缩短带动气动夹具工装13左右移动，从而可将安装在气动夹具工装13之间的金属丝进行拉直，进一步提高了装置的拉直效果，固定台2之间固定连接有第二电动推杆17，通过第二电动推杆17和第一电机18，第二电动推杆17伸长带动夹板19进行移动，同时第一电机18工作带动夹板19进行转动，从而可将装有金属丝的线圈安装到装置上，减少了装置占用的空间，第二电动推杆17的另一侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴上固定连接有夹板19，传送台3之间固定连接有连接板21，连接板21的底部固定连接有第三电动推杆22，通过第三电动推杆22，第三电动推杆22伸长缩短带动安装架23和调直辊20升高和降低，从而可根据金属丝的直径调节调直辊20之间的距离，从而对不同直径的金属丝都能进行调直，第三电动推杆22的底部固定连接有安装架23，安装架23和传送台3之间通过轴承穿设有调直辊20，安装架23的另一侧固定连接有第二电机24，第二电机24的输出轴穿过安装架23与调直辊20固定连接，安装台4的顶部螺纹连接有安装螺栓28，安装台4的顶部通过安装螺栓28螺纹连接有调直筒27，通过安装螺栓28，可将调直筒27自由的进行安装和拆卸，从而可根据金属丝的直径更换合适的调直筒27，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
25.具体的，底座1的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有导向板9，顶板10的表面固定连接有力度调节器14，力度调节器14通过导线与第一液压杆12电性连接，底座1的顶部固定连接有切断台7，切断台7内壁的顶部和底部均固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的另一侧固定连接有切断刀26。
26.具体的，顶板10的表面固定连接有长度调节器16，长度调节器16通过导线分别与第一电机18、第二电机24、第一电动推杆5和第二液压杆25电性连接，顶板10的表面固定连接有控制开关15，控制开关15通过导线与所有用电器电性连接。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，将装有金属丝的线圈放在夹板19之间，随后通过控制开关15带开第二电动推杆17，第二电动推杆17伸长带动夹板19移动将线圈进行夹紧，随后根据金属丝的直径打开第三电动推杆22，第三电动推杆22伸长将两个调直辊20调节到合适的距离，并将尺寸合适的调直筒27通过螺栓安装在安装台4上，随后将金属丝手动穿过调直辊20和调直筒27，并根据长度调节器16调节第一电机18和第二电机24每次转动的圈数来控制每次切断下来金属丝的长度，同时根据长度调节器16调节第一电动推杆5和第二液压杆25工作的频率，
29.s2、随后通过控制开关15打开第一电机18、第二电机24、第一电动推杆5和第二液压杆25，第一电机18和第二电机24工作分别带动夹板19和调直辊20进行转动，从而自动对金属丝进行传送并初步调直，同时金属丝进入调直筒27内进行第二次调直，随后第一电动推杆5伸长带动压板6升高和降低，从而对调直筒27内出来的金属丝进行按压，从而进行第三次调直，调直结束后的金属丝经过切断刀26之间，第二液压杆25伸长带动切断刀26进行移动，从而将金属丝进行切断，切断后的金属丝会通过导向板9落入装置右侧的容器内，随后工作人员将容器内的金属丝固定在气动夹具工装13内夹紧，然后根据金属丝的直径通过力度调节器14调节第一液压杆12工作的力度，调节好后第一液压杆12轻微收缩将金属丝的两侧拉动，从而进行最后一次调直，调直后将金属丝取下。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。