一种铝板带生产用清洗机组的制作方法

1.本实用新型属于铝板带生产技术领域，尤其涉及一种铝板带生产用清洗机组。


背景技术：

2.铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。在经济的快速发展的推动下，我国铝板带的投资不断升温，铝板带消费量持续保持稳定增长。外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、ps版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝板带消费量增长的主要动力，同时，交通运输业正在成为新的消费增长点。
3.铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铝板带生产用清洗机组，旨在解决铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝板带生产用清洗机组，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次设置有预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置，所述预除油装置、所述除油装置、所述预清洗装置和所述清洗装置均与所述底座固定连接；所述底座的下方设置有四个储液箱，四个所述储液箱分别与所述预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置相连通；所述预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置的内部均安装有喷杆梁，每一个所述喷杆梁的底部连通有多个喷嘴。
6.优选的，所述预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置的内部均安装有托板。
7.优选的，所述预除油装置的内部还设置有两组挤干夹送辊装置；每一组所述挤干夹送辊装置均与所述预除油装置相连接；两组所述挤干夹送辊装置之间设置有托辊装置。
8.优选的，所述除油装置的内部至少设置有一个刷辊装置；每一个所述刷辊装置均与所述除油装置相连接。
9.优选的，所述底座的上方设置有废气排出管路；所述预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置均与所述废气排出管路相连通。
10.优选的，所述底座的底部安装有多个支撑腿；所述底座的底部还安装有加强件；所述加强件的一端和所述支撑腿固定连接，所述加强件的另一端和所述底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置预除油装置、除油装置、预清洗装置和清洗装置，预除油装置的设置可初步清除铝卷表面的油污和杂质，而除油装置则利用碱液进一步的清除铝卷表面油污和杂质；预清洗装置的设置，可采用软化水预先清
洗板面，而清洗装置的设置采用软化水彻底清洗板面，本装置能够对铝卷进行多次清洗，避免了污垢附着在铝带材表面。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型喷杆梁的结构示意图；
14.图中：1、预除油装置；2、除油装置；3、预清洗装置；4、清洗装置；5、喷杆梁；6、喷嘴；7、挤干夹送辊装置；8、托辊装置；9、刷辊装置；10、底座；11、储液箱；12、托板；13、废气排出管路；14、支撑腿；15、加强件；16、铝卷。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1和图2，一种铝板带生产用清洗机组，包括底座10，底座10的顶部从左往右依次设置有预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4，预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4均与底座10固定连接；底座10的下方设置有四个储液箱11，四个储液箱11分别与预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4相连通；预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4的内部均安装有喷杆梁5，每一个喷杆梁5的底部连通有多个喷嘴6。
18.预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4的内部均安装有托板12。预除油装置1的内部还设置有两组挤干夹送辊装置7；每一组挤干夹送辊装置7均与预除油装置1相连接；两组挤干夹送辊装置7之间设置有托辊装置8。除油装置2的内部至少设置有一个刷辊装置9；每一个刷辊装置9均与除油装置2相连接。
19.底座10的上方设置有废气排出管路13；预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4均与废气排出管路13相连通。底座10的底部安装有多个支撑腿14；底座10的底部还安装有加强件15；加强件15的一端和支撑腿14固定连接，加强件15的另一端和底座10固定连接。
20.在本实施方式中，通过设置底座10，该底座10的设置为预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4提供支撑。在清洗机组的前后工位，有开卷和卷曲机组(图中未显示)。电机驱动铝卷16进入清洗机组的入口，此时预除油装置1中的挤干夹送辊装置7相对转动，使铝卷16自动进入清洗机组，由清洗机组清洗后，铝卷16再由卷曲机组打卷，形成成品。
21.通过设置预除油装置1，其中与预除油装置1相对应的储液箱11中储存有碱液，若需要对预除油装置1中的铝卷16进行清洗时，通过泵和过滤器将储液箱11中储存的碱液送
至到预除油装置1内的喷杆梁5中，随后喷杆梁5中液体通过多个喷嘴6喷出，从而初步清除铝卷16表面的油污和杂质，最后清洗后的液体再次流入到储液箱11中。
22.通过设置除油装置2，其中与除油装置2相对应的储液箱11中也储存有碱液，若需要对铝卷16进行清洗时，通过泵和过滤器将储液箱11中储存的碱液送至到除油装置2内的喷杆梁5中，随后喷杆梁5中液体通过多个喷嘴6喷出，从而进一步的清除铝卷16表面油污和杂质，最后清洗后的液体再次流入到储液箱11中。
23.通过设置预清洗装置3，其中与预清洗装置3相对应的储液箱11中储存有软化水，若需要对铝卷16进行清洗时，通过泵和过滤器将储液箱11中储存的软化水送至到预清洗装置3内的喷杆梁5中，随后喷杆梁5中液体通过多个喷嘴6喷出，从而预先清洗铝卷16表面，最后清洗后的液体再次流入到储液箱11中。
24.通过设置清洗装置4，其中与清洗装置4相对应的储液箱11中也储存有软化水，若需要对铝卷16进行清洗时，通过泵和过滤器将储液箱11中储存的软化水送至到清洗装置4内的喷杆梁5中，随后喷杆梁5中液体通过多个喷嘴6喷出，从而进一步清洗铝卷16表面，最后清洗后的液体再次流入到储液箱11中。
25.通过设置喷杆梁5和喷嘴6，其中该喷嘴6可进行角度调节。通过设置托板12，该托板12的设置是在铝卷16进入清洗箱时防止脱落，起到撑托作用，该托板12上可以具有输送辊，当多个输送辊转动时，可输送铝卷16。通过设置废气排出管路13，该废气排出管路13的设置可将清洗过程中产生的气体排出。
26.通过设置挤干夹送辊装置7，该挤干夹送辊装置7的设置可使铝卷16自动进入清洗机组。通过设置刷辊装置9，其中除油装置2的入口侧装有2组刷辊装置9，分别对带材上、下板面进行刷洗。第一组刷辊装置9上辊为胶辊，下辊为刷辊；第二组刷辊装置9上辊为刷辊，下辊为胶辊。胶辊及刷辊均由电机驱动。箱体出口侧安装有一组挤干辊，上辊为气缸推动升降辊，下辊为固定辊，辊子表面挂氯丁胶，上下辊均有电机驱动。
27.综上所述，通过设置预除油装置1、除油装置2、预清洗装置3和清洗装置4，预除油装置1的设置可初步清除铝卷16表面的油污和杂质，而除油装置2则利用碱液进一步的清除铝卷16表面油污和杂质；预清洗装置3的设置，可采用软化水预先清洗板面，而清洗装置4的设置采用软化水彻底清洗板面，本装置能够对铝卷16进行多次清洗，避免了污垢附着在铝带材表面。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。