全自动空调弯管机的指状芯棒的制作方法

1.本实用新型涉及一种空调设备，尤其是指在全自动弯管机上加工空调u型铜管时所用到的芯棒。


背景技术：

2.当前，用来生产空调u型铜管的全自动弯管机，所用到的芯棒都设有球头，于是，当前的芯棒主要包括柱形棒体10，整形用的球头20，将棒体10和球头20连接起来的万向连接件30，以及装在棒体内以保证万向连接头回弹的弹簧和顶杆（图中未示出），如图1、2所示，在弯管工作时，球头20通过万向连接件30的旋转和摆动来整形铜管。在实际使用过程中，容易出现球头20断掉并遗留在弯管内的情况，因此当前的这种芯棒使用寿命较短，在弯管工作时经常需要更换、维护，进而影响了生产效率；另外，当弯管接通高压气体时，遗留在弯管内的球头会高速冲出来并容易伤人。
3.为此，本申请人对当前用于加工空调u型铜管的芯棒进行了改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种使用寿命更长的全自动空调弯管机的指状芯棒，其有助于提高弯管的质量。
5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种全自动空调弯管机的指状芯棒，包括圆柱形的主棒体和一体成型在该主棒体一端的整形部，所述的整形部呈指尖状，其包括在弯管时用来支撑弯管外围的弧形支撑面和对弯管内侧进行整形的弧形整形面；在所述主棒体内设有油通道和与该油通道里端相通的喷油孔；所述油通道的外端是与润滑油管连接的螺纹孔。
7.在对上述全自动空调弯管机的指状芯棒的改进方案中，所述喷油孔往该整形部的方向倾斜。
8.在对上述全自动空调弯管机的指状芯棒的改进方案中，所述喷油孔的倾斜角度是135
±
20度。
9.现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于由弧形支撑面和弧形整形面构成的指尖状整形部是一体成型在主棒体的一端，这比起现阶段通过万向连接头连接在芯棒一端的球头来说，本实用新型的整形部不易断裂，因此本实用新型的使用寿命更长，比现阶段的芯棒高3至5倍，进而有助于提高生产效率（因减少更换、维护芯棒的次数）；另外，采用指状芯棒所弯出来的u型铜管不起泡和不起皱，因此，本实用新型有助于提高弯管的质量。
10.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
11.【附图说明】
12.图1是现阶段常见芯棒结构实施例一的示意图；
13.图2是现阶段常见芯棒结构实施例二的示意图；
14.图3是本实用新型实施例的立体示意图；
15.图4是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图5 是本实用新型实施例的俯视图；
17.图6 是本实用新型实施例的仰视图。
18.【具体实施方式】
19.一种全自动空调弯管机的指状芯棒，如图3至6所示，包括圆柱形的主棒体1和一体成型在该主棒体1一端的整形部2，所述的整形部2呈指尖状，其包括在弯管时用来支撑弯管外围的弧形支撑面21和对弯管内侧进行整形的弧形整形面22； 弧形支撑面21的作用是在弯曲管子的过程中防止最大外圆面产生塌陷而出现扁管现象，为此，管子在弯曲过程中支撑面从管子内部起到支撑作用，使得管型饱满；另外，由于管子在弯曲过程中因管子内侧的距离缩短而使材料产生堆积、起皱现象，这时弧形整形面22就可以消除管子内皱；在所述主棒体1内设有油通道11和与该油通道11里端相通的喷油孔12；所述油通道11的外端是与润滑油管连接的螺纹孔111。
20.从上可以看出，由于由弧形支撑面21和弧形整形面22构成的指尖状整形部2是一体成型在主棒体1的一端，这比起现阶段通过万向连接头连接在芯棒一端的球头来说，本实用新型的整形部2不易断裂，因此本实用新型的使用寿命更长，经验证比现阶段的芯棒高3至5倍，进而有助于提高生产效率（因减少更换、维护芯棒的次数）；另外，采用指状芯棒所弯出来的u型铜管不起泡和不起皱，因此，本实用新型有助于提高弯管的质量。
21.本实用新型根据主棒体1的直径大小来加工支撑面和整形面的弧度，这样加工出来的指状芯棒就可以适用于弯制φ5、φ6.35、φ6.48、φ7、φ7.94或φ9.52等型号的铜管。
22.在本实施例中，所述喷油孔12往该整形部2的方向（往整形部的支撑面）倾斜，这有助于整形部的润滑，喷油孔12的倾斜角度a是135
±
20度时比较合适。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位、位置关系或使用状态的摆放位置，这些仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.一种全自动空调弯管机的指状芯棒，其特征在于，包括圆柱形的主棒体和一体成型在该主棒体一端的整形部，所述的整形部呈指尖状，其包括在弯管时用来支撑弯管外围的弧形支撑面和对弯管内侧进行整形的弧形整形面；在所述主棒体内设有油通道和与该油通道里端相通的喷油孔；所述油通道的外端是与润滑油管连接的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的全自动空调弯管机的指状芯棒，其特征在于，所述喷油孔往该整形部的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的全自动空调弯管机的指状芯棒，其特征在于，所述喷油孔的倾斜角度是135
±
20度。

技术总结
一种全自动空调弯管机的指状芯棒，包括主棒体和一体成型在该主棒体一端的整形部，整形部呈指尖状，其包括在弯管时用来支撑弯管外围的弧形支撑面和对弯管内侧进行整形的弧形整形面；在主棒体内设有油通道和与油通道里端相通的喷油孔；油通道的外端是与润滑油管连接的螺纹孔。由于由弧形支撑面和弧形整形面构成的指尖状整形部是一体成型在主棒体的一端，这比起现阶段通过万向连接头连接在芯棒一端的球头来说，整形部不易断裂，因此本实用新型的使用寿命更长，比现阶段的芯棒高3至5倍，进而有助于提高生产效率（因减少更换、维护芯棒的次数）；另外，采用指状芯棒所弯出来的U型铜管不起泡和不起皱，因此，本实用新型有助于提高弯管的质量。管的质量。管的质量。


技术研发人员：夏克钧 张涛
受保护的技术使用者：中山市博世达自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/5/25