冲焊一体机旋转压紧机构的制作方法

1.本实用新型属于冲焊一体机配件技术领域，具体涉及冲焊一体机旋转压紧机构。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊和钎焊，冲焊一体机是属于压焊技术的一种，在冲焊一体机使用的过程中需要对物体进行压紧固定，因而需要压紧机构。
3.现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中不能将自动化的压紧和手动相结合，不便于根据实际的使用需求进行调整，同时，在使用的过程中不能便捷的进行调试，不便于快速的进行物体的固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供冲焊一体机旋转压紧机构，以解决上述背景技术中提出的不能将自动化压紧和手动相结合，不便于根据实际的使用需求进行调整，不能对物体进行快速的挤压固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲焊一体机旋转压紧机构，包括外框，所述外框的内侧设置有丝杠，所述丝杠的顶端设置有圆柱，所述圆柱上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述电机的一侧设置有控制器，所述丝杠上安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的两侧均设置有弯杆，所述弯杆的底端设置有压板。
6.优选的，所述外框的下方设置有底座，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有竖直圆杆，所述竖直圆杆上套设有滑动环，所述滑动环通过支架与外框固定连接。
7.优选的，所述滑动环上设置有固定螺丝。
8.优选的，所述弯杆上设置有限位块，所述限位块的底端设置有弹簧，所述弹簧套设在弯杆上。
9.优选的，所述圆柱的顶端设置有转动把手，所述外框的顶端设置有顶盖，所述顶盖通过铰链与外框相连接。
10.优选的，所述外框的外侧设置有按钮，所述按钮和电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源开关电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设置的圆柱和丝杠来便于使用，设置的丝杠能够在电机的带动下进行转动，从而使丝杠螺母下移来带动压板压紧固定物体，同时设置的圆柱能够在手动的调试下进行转动，从而便于根据实际的使用需求进行手动调试压紧固定，从而便于操作，能够根据使用的需求灵活调整操作方式，从而提升效率。
13.(2)通过设置的滑动块和滑动环来便于使用，设置的滑动块能够进行横移，从而便于根据物体的放置位置进行外框位置的调整，同时设置的滑动环能够进行上下移动，从而便于根据需要进行高度的调整，从而便于根据使用的需求进行位置的调整。
附图说明
14.图1为本实用新型外框的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型外框的俯视图；
17.图4为本实用新型滑动环的结构示意图；
18.图中：1、弹簧；2、限位块；3、弯杆；4、控制器；5、第一齿轮；6、圆柱；7、顶盖；8、转动把手；9、第二齿轮；10、电机；11、丝杠螺母；12、外框；13、丝杠；14、压板；15、滑动环；16、按钮；17、竖直圆杆；18、底座；19、滑动块；20、滑槽；21、固定螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型提供如下技术方案：冲焊一体机旋转压紧机构，包括外框12，外框12的内侧设置有丝杠13，丝杠13的顶端设置有圆柱6，圆柱6上设置有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧设置有电机10，电机10的输出轴上安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮5啮合连接，电机10的一侧设置有控制器4，丝杠13上安装有丝杠螺母11，丝杠螺母11的两侧均设置有弯杆3，弯杆3的底端设置有压板14。
21.进一步地，外框12的下方设置有底座18，底座18上设置有滑槽20，滑槽20的内侧设置有滑动块19，滑动块19的一侧设置有竖直圆杆17，竖直圆杆17上套设有滑动环15，滑动环15通过支架与外框12固定连接，通过设置的竖直圆杆17和滑动环15进行角度位置的调整来便于根据实际情况进行物体的固定。
22.进一步地，滑动环15上设置有固定螺丝21，通过对固定螺丝21的旋紧使得滑动环15的位置能够进行固定。
23.进一步地，弯杆3上设置有限位块2，限位块2的底端设置有弹簧1，弹簧1套设在弯杆3上，通过设置的弹簧1使得弯杆3在下移后能够复位一段距离，从而便于后续解除对物体的固定。
24.进一步地，圆柱6的顶端设置有转动把手8，外框12的顶端设置有顶盖7，顶盖7通过铰链与外框12相连接，在电机10运行时将顶盖7盖在外框12上，从而避免转动的转动把手8对操作人员造成伤害。
25.进一步地，外框12的外侧设置有按钮16，按钮16和电机10均与控制器4电性连接，控制器4与外部电源开关电性连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物体放置在底座18上，根据需要固定的位置调整滑动块19，从而使竖直圆杆17进行移动，再根据滑动环15的调整，来调试外框
12的位置，通过按钮16即可发出指令，从而通过控制器4控制电机10运行，通过电机10的运行使得第二齿轮9带动第一齿轮5进行转动，通过第一齿轮5的转动使得圆柱6转动，随着圆柱6的转动使得丝杠13转动，从而使丝杠螺母11下移，通过丝杠螺母11的下移使得弯杆3带动压板14下移来压紧物体，同时，在电机10停止运行时也能通过转动转动把手8的方式使圆柱6转动，从而进行手动的调控，便于根据使用的需求进行物体的压紧固定，便于冲焊一体机对物体进行冲焊。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.冲焊一体机旋转压紧机构，包括外框(12)，其特征在于：所述外框(12)的内侧设置有丝杠(13)，所述丝杠(13)的顶端设置有圆柱(6)，所述圆柱(6)上设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(5)啮合连接，所述电机(10)的一侧设置有控制器(4)，所述丝杠(13)上安装有丝杠螺母(11)，所述丝杠螺母(11)的两侧均设置有弯杆(3)，所述弯杆(3)的底端设置有压板(14)。2.根据权利要求1所述的冲焊一体机旋转压紧机构，其特征在于：所述外框(12)的下方设置有底座(18)，所述底座(18)上设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内侧设置有滑动块(19)，所述滑动块(19)的一侧设置有竖直圆杆(17)，所述竖直圆杆(17)上套设有滑动环(15)，所述滑动环(15)通过支架与外框(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的冲焊一体机旋转压紧机构，其特征在于：所述滑动环(15)上设置有固定螺丝(21)。4.根据权利要求3所述的冲焊一体机旋转压紧机构，其特征在于：所述弯杆(3)上设置有限位块(2)，所述限位块(2)的底端设置有弹簧(1)，所述弹簧(1)套设在弯杆(3)上。5.根据权利要求4所述的冲焊一体机旋转压紧机构，其特征在于：所述圆柱(6)的顶端设置有转动把手(8)，所述外框(12)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)通过铰链与外框(12)相连接。6.根据权利要求5所述的冲焊一体机旋转压紧机构，其特征在于：所述外框(12)的外侧设置有按钮(16)，所述按钮(16)和电机(10)均与控制器(4)电性连接，所述控制器(4)与外部电源开关电性连接。

技术总结
本实用新型属于冲焊一体机配件技术领域，且公开了冲焊一体机旋转压紧机构，包括外框，所述外框的内侧设置有丝杠，所述丝杠的顶端设置有圆柱，所述圆柱上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述电机的一侧设置有控制器，所述丝杠上安装有丝杠螺母；通过设置的圆柱和丝杠来便于使用，设置的丝杠能够在电机的带动下进行转动，从而使丝杠螺母下移来带动压板压紧固定物体，同时设置的圆柱能够在手动的调试下进行转动，从而便于根据实际的使用需求进行手动调试压紧固定，从而便于操作，能够根据使用的需求灵活调整操作方式，从而提升效率。从而提升效率。从而提升效率。


技术研发人员：傅廷湘
受保护的技术使用者：重庆大江东阳塑料制品有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/13