制动凸轮轴用锻造装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体是制动凸轮轴用锻造装置。


背景技术：

2.制动凸轮轴是汽车中的一个重要部件，是活塞发动机里的部件之一，制动凸轮轴的主体是一根和汽缸组长度相同的圆柱形棒体，上面有若干个凸轮用来驱动气门，制动凸轮轴的其间一端为轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接，在结构上看，凸轮的旁边面为鸡蛋形，首要是为了在尽可能短的时间内完结气门的开、闭操作，保证汽缸充沛的进气以及排气，制动凸轮轴从品种上包括整体式与组合式，虽然部件许多，但核心还是在于凸轮，当汽车制动凸轮轴旋转时，凸轮会跟着活塞的运动及时的翻开，封闭进气门与排气门。
3.目前，企业在对制动凸轮轴机械加工时，常常需要使用到锻造装置，而现有的锻造装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对制动凸轮轴进行锻造的目的，但是由于制动凸轮轴受到挤压之后往往容易镶嵌到模具中，此时就需要操作人员利用工具对其进行取出，进而降低了操作人员的作业效率，因此需要对其进行改进。
4.同时，现有的锻造装置在锻造的过程中，往往会产生一些铁屑，长时间之后会堆积大量的铁屑，而现有技术通常都是采用高压气枪将其吹走，尽管可以对工作台起到清理的作用，但是铁屑会飘散到地面上，此时就需要操作人员进行二次清理，进而提高了操作人员的劳动强度，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了制动凸轮轴用锻造装置，具有方便下料和方便对铁屑进行收集的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制动凸轮轴用锻造装置，包括加工台，所述加工台的上方设有长杆、液压缸、和冲压块，所述加工台的中部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有限位块，所述限位块的内壁活动套接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有圆块，所述活动杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述槽口的内部活动套接有活动板，所述活动板的右端固定安装有脚踏板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部的右方开设有收集槽，所述收集槽的底部活动套接有抽屉，所述加工台左侧的底部固定安装有风机，所述加工台顶部的左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有空心块，所述加工台的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有挡板，所述挡板的正面固定安装有把手，所述固定杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述加工台的正面固定安装有矩形块，所述把手的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋块，由于收集槽的设计，使得可以将加工台顶部的铁屑吹入收集槽的内部，而铁屑将会落入抽屉的内部，此时由于抽屉和收集槽的配合，使得可以将抽屉从收集槽内部取出，从而可以方便操作人员将铁屑进行统一清理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块穿过加工台并与加工台活动套接，所述柔性弹簧的两端分别与限位块和圆块固定连接，所述活动板与圆块活动连接，由于柔性弹簧的设计，使得圆块具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧为压缩状态，因此会对圆块施加一个弹力，从而可以带动圆块向下移动，当操作人员踩动脚踏板时，可以使得活动板发生转动，从而可以通过活动板对圆块施加一个推力使得活动杆向上移动，进而可以通过活动杆将制动凸轮轴顶出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的左端设有进气口，所述固定板的顶部设有排气口，所述固定板和空心块之间固定连通有软管，所述空心块的右侧设有吹气口，由于风机的运行，将会通过进气口抽取气体，随后转化为气流从排气口喷出，气流将会通过软管进入空心块的内部并喷出，从而可以对加工台顶部的铁屑进行清理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板位于收集槽的外部，所述挡板的形状为u字形，由于挡板的设计，当挡板沿固定杆的外表面向上移动时，此时挡板将会对加工台顶部的碎屑起到一个阻挡的作用，从而防止铁屑飞出，同时通过u字形的设计，使得通过挡板阻挡的铁削将会落入收集槽的内部，进而方便了操作人员对铁削进行收集。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刚性弹簧的两端分别与挡板的底部和矩形槽内腔的底部固定连接，所述螺纹杆与矩形块螺纹套接，由于刚性弹簧的设计，使得挡板具有好的弹性复位性能，此时刚性弹簧为压缩状态，因此会对挡板施加一个弹力，从而可以带动挡板向上移动，同时由于螺纹杆的矩形块的配合，使得螺纹杆可以进入矩形块的内部，从而可以防止把手发生位置活动，进而可以对挡板进行限位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置限位块、活动杆、圆块和活动板，由于活动板和槽口的配合，使得活动板可以沿槽口的内部进行转动，当活动板转动时，将会对圆块施加一个推力，此时由于活动杆和限位块的配合，使得圆块将会带动活动杆沿限位块的内部进行上下移动，从而可以将加工台顶部的制动凸轮轴进行顶出，进而方便了操作人员进行下料。
14.2、本实用新型通过设置收集槽、抽屉、风机、挡板和刚性弹簧，由于螺纹杆的转动，将会使得对把手解除限位，此时由于刚性弹簧的弹力，将会对挡板施加一个推力，从而可以带动挡板向上运动，此时由于风机的运行，将会通过进气口抽取气体，随后转化为气流从排气口喷出，气流将会通过软管进入空心块的内部并喷出，此时气流将会带动铁削向挡板的内侧移动，最终通过收集槽落入抽屉的内部，进而可以对加工台顶部的铁屑进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、长杆；3、液压缸；4、冲压块；5、槽口；6、限位块；7、活动杆；8、圆块；9、柔性弹簧；10、活动板；11、脚踏板；12、收集槽；13、抽屉；14、风机；15、固定板；16、空心块；17、矩形槽；18、固定杆；19、挡板；20、把手；21、刚性弹簧；22、矩形块；23、螺纹杆；24、旋
块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供制动制动凸轮轴用锻造装置，包括加工台1，加工台1的上方设有长杆2、液压缸3、和冲压块4，加工台1的中部开设有槽口5，槽口5的内部固定安装有限位块6，限位块6的内壁活动套接有活动杆7，活动杆7的底部固定安装有圆块8，活动杆7的外表面活动套接有柔性弹簧9，槽口5的内部活动套接有活动板10，活动板10的右端固定安装有脚踏板11。
23.其中，加工台1顶部的右方开设有收集槽12，收集槽12的底部活动套接有抽屉13，加工台1左侧的底部固定安装有风机14，加工台1顶部的左侧固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有空心块16，加工台1的正面开设有矩形槽17，矩形槽17的内部固定安装有固定杆18，固定杆18的外表面活动套接有挡板19，挡板19的正面固定安装有把手20，固定杆18的外表面活动套接有刚性弹簧21，加工台1的正面固定安装有矩形块22，把手20的内部活动套接有螺纹杆23，螺纹杆23的顶部固定安装有旋块24，由于收集槽12的设计，使得可以将加工台1顶部的铁屑吹入收集槽12的内部，而铁屑将会落入抽屉13的内部，此时由于抽屉13和收集槽12的配合，使得可以将抽屉13从收集槽12内部取出，从而可以方便操作人员将铁屑进行统一清理。
24.其中，限位块6穿过加工台1并与加工台1活动套接，柔性弹簧9的两端分别与限位块6和圆块8固定连接，活动板10与圆块8活动连接，由于柔性弹簧9的设计，使得圆块8具有良好的弹性复位性能，此时柔性弹簧9为压缩状态，因此会对圆块8施加一个弹力，从而可以带动圆块8向下移动，当操作人员踩动脚踏板11时，可以使得活动板10发生转动，从而可以通过活动板10对圆块8施加一个推力使得活动杆7向上移动，进而可以通过活动杆7将制动凸轮轴顶出。
25.其中，固定板15的左端设有进气口，固定板15的顶部设有排气口，固定板15和空心块16之间固定连通有软管，空心块16的右侧设有吹气口，由于风机14的运行，将会通过进气口抽取气体，随后转化为气流从排气口喷出，气流将会通过软管进入空心块16的内部并喷出，从而可以对加工台1顶部的铁屑进行清理。
26.其中，挡板19位于收集槽12的外部，挡板19的形状为u字形，由于挡板19的设计，当挡板19沿固定杆18的外表面向上移动时，此时挡板19将会对加工台1顶部的碎屑起到一个阻挡的作用，从而防止铁屑飞出，同时通过u字形的设计，使得通过挡板19阻挡的铁削将会落入收集槽12的内部，进而方便了操作人员对铁削进行收集。
27.其中，刚性弹簧21的两端分别与挡板19的底部和矩形槽17内腔的底部固定连接，螺纹杆23与矩形块22螺纹套接，由于刚性弹簧21的设计，使得挡板19具有好的弹性复位性能，此时刚性弹簧21为压缩状态，因此会对挡板19施加一个弹力，从而可以带动挡板19向上移动，同时由于螺纹杆23的矩形块22的配合，使得螺纹杆23可以进入矩形块22的内部，从而
可以防止把手20发生位置活动，进而可以对挡板19进行限位。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，操作人员可以将制动凸轮轴放置到加工台1的顶部的槽口中，随后启动液压缸3使其带动冲压块4对制动凸轮轴进行挤压加工，待加工完成之后，操作人员可以踩动脚踏板11，此时脚踏板11将会带动活动板10发生转动，当活动板10转动时，将会对圆块8施加一个推力，同时由于活动杆7和限位块6的配合，使得圆块8将会带动活动杆7沿限位块6的内部进行向上移动，从而可以通过限位块6将加工台1顶部的制动凸轮轴进行顶出，进而方便了操作人员对其进行下料；
30.当操作人员需要对加工台1的顶部进行清洁时，此时操作人员可以转动旋块24，使得旋块24将会带动螺纹杆23对把手20解除限位，此时由于刚性弹簧21的弹力，将会对挡板19施加一个推力，从而可以带动挡板19向上运动，随后操作人员可以启动，由于风机14的运行，将会通过进气口抽取气体，随后转化为气流从排气口喷出，气流将会通过软管进入空心块16的内部并喷出，此时气流将会带动铁削向挡板19的内侧移动，最终通过收集槽12落入抽屉13的内部，进而方便了操作人员对加工台1顶部的铁屑进行清理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。