一种用于横担冲多个孔的多段定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及横担加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于横担冲多个孔的多段定位装置。


背景技术：

2.横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，横担由角铁加工而成，在加工时需要对其冲孔。
3.现有技术中，在对横担冲孔时，由于横担上需要开孔的位置较多，一般使用数控设备对横担进行冲孔，数控设备可精准的将横担带动移动，但是数控设备的价格较高，增加横担的加工成本，还可以使用普通的冲床对横担冲孔，由于一个横担上所冲的孔较多，从而在对横担进行定位时，无法提前设置好定位，一般在加工台上划线，以此来进行定位，但是这样做，不仅加工效率低，还影响开孔位置的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于横担冲多个孔的多段定位装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于横担冲多个孔的多段定位装置，包括定位台，所述定位台上开有多个定位孔，所述定位台上方设有多个定位板，所述定位板通过螺栓连接安装在定位孔内，所述定位板上方设有转动轴，所述转动轴一端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承固定安装在定位板上，所述转动轴上端安装有拦截板，所述定位板上表面一侧安装有复位台，所述复位台一侧表面上端安装有弹簧顶针，所述弹簧顶针伸缩端前侧安装有转动轮，所述定位板上表面另一侧安装有限位块，所述定位台上表面一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有推动板，所述定位板上端一侧安装有滑轮。
6.进一步的，所述定位台上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有转动螺杆，所述转动螺杆两端安装有第二滚动轴承，所述定位台下方设有固定台，所述第二滚动轴承下端固定安装在固定台上表面，所述转动螺杆一侧表面安装有转动把手，所述定位台两侧开有导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆两端通过固定杆安装在固定台上表面。
7.进一步的，所述定位板一侧开有方形缺口，所述方形缺口内安装有转动圆筒。
8.进一步的，所述定位台上表面两侧安装有多个限位转动套筒。
9.进一步的，所述固定台上表面前侧安装有多个转动辊。
10.本实用新型的有益效果：将此装置安装在冲床后侧，根据横担需要开孔的位置和间隙安装定位板，并通过拦截板对横担进行定位，工作人员可直接将横担一端顶在拦截板上，可快速开孔，在第一个孔开完后，通过电动伸缩杆的伸长，可将拦截板向一侧推动，可使得拦截板转动，进而可将横担进行避让，当横担通过第一个拦截板后，启动电动伸缩杆缩
短，在弹簧顶针的弹力作用下，可将拦截板推回原位，此时第一个拦截板被横担拦住，不会回到原位，可使用第二个拦截板对横担进行定位，通过安装多个定位板，可便于在横担上开多个孔时，对其进行定位，在冲孔完毕后，将横担取下，电动伸缩杆缩到最短，拦截板可全部回到原位，此装置可对横担进行多个位置的定位，便于在横担上开多个孔，并且此装置的造价较低，降低了横担的加工成本。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种用于横担冲多个孔的多段定位装置的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图；
13.图3是本实用新型所述一种用于横担冲多个孔的多段定位装置侧视方向的剖视示意图；
14.图4是图3中b处的局部放大图；
15.图中，1、定位台；2、定位孔；3、定位板；4、转动轴；5、第一滚动轴承；6、拦截板；7、复位台；8、弹簧顶针；9、转动轮；10、限位块；11、电动伸缩杆；12、推动板；13、滑轮；14、螺纹通孔；15、转动螺杆；16、第二滚动轴承；17、固定台；18、转动把手；19、导向孔；20、导向杆；21、固定杆；22、方形缺口；23、转动圆筒；24、限位转动套筒；25、转动辊。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种用于横担冲多个孔的多段定位装置，包括定位台1，定位台1上开有多个定位孔2，定位台1上方设有多个定位板3，定位板3通过螺栓连接安装在定位孔2内，定位板3上方设有转动轴4，转动轴4一端安装有第一滚动轴承5，第一滚动轴承5固定安装在定位板3上，转动轴4上端安装有拦截板6，定位板3上表面一侧安装有复位台7，复位台7一侧表面上端安装有弹簧顶针8，弹簧顶针8伸缩端前侧安装有转动轮9，定位板3上表面另一侧安装有限位块10，定位台1上表面一侧安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸缩端安装有推动板12，定位板3上端一侧安装有滑轮13。
17.为了便于对定位进行微调，在定位台1上开有螺纹通孔14，螺纹通孔14内设有转动螺杆15，转动螺杆15两端安装有第二滚动轴承16，定位台1下方设有固定台17，第二滚动轴承16下端固定安装在固定台17上表面，转动螺杆15一侧表面安装有转动把手18，定位台1两侧开有导向孔19，导向孔19内设有导向杆20，导向杆20两端通过固定杆21安装在固定台17上表面。
18.为了减小横担移动时的摩擦力，在定位板3一侧开有方形缺口22，方形缺口22内安装有转动圆筒23。
19.为了便于对横担进行限位，在定位台1上表面两侧安装有多个限位转动套筒24。
20.为了便于对横担支撑，在固定台17上表面前侧安装有多个转动辊25。
21.本实用新型的有益效果：将此装置安装在冲床后侧，根据横担需要开孔的位置和间隙安装定位板，并通过拦截板对横担进行定位，工作人员可直接将横担一端顶在拦截板上，可快速开孔，在第一个孔开完后，通过电动伸缩杆的伸长，可将拦截板向一侧推动，可使得拦截板转动，进而可将横担进行避让，当横担通过第一个拦截板后，启动电动伸缩杆缩短，在弹簧顶针的弹力作用下，可将拦截板推回原位，此时第一个拦截板被横担拦住，不会
回到原位，可使用第二个拦截板对横担进行定位，通过安装多个定位板，可便于在横担上开多个孔时，对其进行定位，在冲孔完毕后，将横担取下，电动伸缩杆缩到最短，拦截板可全部回到原位，此装置可对横担进行多个位置的定位，便于在横担上开多个孔，并且此装置的造价较低，降低了横担的加工成本。
22.本实施方案的工作原理：工作人员将固定台17安装在冲床一侧，根据需要在横担上冲孔位置的间隙，在定位台1上的对应位置安装多个定位板3，将定位板3通过螺栓连接安装在定位孔2内，通过转动把手18带动转动螺杆15转动，进而在转动螺杆15转动时，通过转动螺杆15与螺纹通孔14的螺纹连接，可带动定位台1移动，导向孔19和导向杆20可保证定位台1的移动方向，可对拦截板6的位置进行微调，将定位台1位置调整好之后，工作人员松开转动把手18，并将固定把手18固定，常态下，电动伸缩杆11缩到最短，在弹簧顶针8的弹力作用下，可将拦截板6向一侧推动，拦截板6可带动转动轴4转动，限位块10可将拦截板6进行支撑，并使得拦截板6处于转动轴4的正上方，
23.工作人员将横担放置在冲床上，将横担一端向定位台1的方向靠近，转动辊25可对横担起到支撑作用，并减小横担移动时的摩擦力，限位转动套筒24可对横担进行限位，工作人员将横担一端顶在最前方的拦截板6上，可便于对横担进行定位，然后使用冲床对横担进行冲孔，在横担冲孔完毕后，启动电动伸缩杆11伸长，电动伸缩杆11可将推动板12向前方推动，推动板12可将滑轮13、拦截板6向一侧推动，进而可使得拦截板6带动转动轴4转动，并将横担进行避让，滑轮13的转动，可减小推动板12与拦截板6之间的摩擦力，在拦截板6转动时，可将弹簧顶针8压缩，转动轮9可减小拦截板6与弹簧顶针8之间的摩擦力，在将横担避让后，工作人员将横担向后侧推动，然后启动电动伸缩杆11缩短，并将推动板12拉回原位，在弹簧顶针8的弹力作用下，可将拦截板6推回原位，并通过限位块10对拦截板6进行支撑，使得拦截板6位于转动轴4正上方，处于最前方位置的拦截板6在返回原位时，被横担挡住，此位置的弹簧顶针8仍处于压缩状态，在横担移动时，通过转动圆筒23的转动可减小横担移动时的摩擦力，然后可使得横担一端顶在第二个拦截板6上，随后对横担冲第二个孔，重复上述过程，可对横担进行多次定位，并在横担上开多个孔，在开孔完毕后，由工作人员将横担取下，并更换下一个横担进行冲孔，在横担取下后，将电动伸缩杆11缩到最短，进而可在弹簧顶针8的弹力作用下，将拦截板6推回原位，提高了工作效率。
24.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。