可调节吐丝机剖分环的制作方法

1.本实用新型涉及吐丝机技术领域，尤其涉及一种可调节吐丝机剖分环。


背景技术：

2.吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备，剖分环由上下两个半圆环构成，主要功能是引导吐丝机吐出各种规格线材。
3.现吐丝机剖分环为固定式，吐丝机剖分环与偏导板之间的距离不可调节，若剖分环有移位现象，吐丝锥与剖分环的同轴度误差会比较大，会出现卡阻，吐丝机不能正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中剖分环固定安装，出现移位现象后不可调节导致吐丝机不能正常运行的问题，现提供一种可调节吐丝机剖分环。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节吐丝机剖分环包括固定座、第一调节机构、第二调节机构及剖分环组件；所述第一调节机构包括支架、活动轴及连接杆，所述支架固定安装在所述固定座上，所述支架上螺纹连接有活动轴，连接杆一端与所述活动轴铰接，另一端与所述剖分环组件铰接；所述第二调节机构包括定位柱，所述定位柱一端与所述固定座滑动连接，另一端与所述剖分环组件底部铰接；所述剖分环组件包括上环体和下环体，所述上环体与下环体固定连接，两者形成一圆环；所述第一调节机构有两个，沿所述圆环轴线对称分布。
6.上述技术方案通过螺栓调节活动轴前后移动，带动连接杆的转动，从而调整剖分环组件的位置，同时底部的定位柱对前述调整予以配合并进行支撑。
7.进一步的，每个第一调节机构中的活动轴均具有两个，所述活动轴彼此平行，两个活动轴分别与两个连接杆铰接，所述第二调节机构中的定位柱有两个，所述定位柱彼此平行，当剖分组件前后存在偏差，可以分别转动两个活动轴来调节各自的移动距离，从而带动两个连接杆转动，调整剖分环组件的前后偏差。
8.进一步的，所述第二调节机构还包括中间杆，所述中间杆一端与所述定位柱铰接，另一端与所述剖分环组件铰接，所述中间杆上端与剖分环组件之间铰接点的轴线、所述连接杆与剖分环组件之间铰接点的轴线、所述活动轴与连接杆之间铰接点的轴线及所述圆环的轴线相互平行，可实现剖分环组件的左右转动；中间杆下端与定位柱之间铰接点的轴线与所述圆环的轴线垂直，可实现剖分环组件的前后转动。
9.进一步的，所述剖分环组件还包括上内衬环和下内衬环，所述上环体与下环体内壁均设有凹槽，所述上内衬环和下内衬环外壁均设有与所述凹槽相匹配的凸起，所述上内衬环的外侧面与上环体的内侧面贴合，且上内衬环的凸起嵌入到上环体的凹槽中，所述下内衬环的外侧面与下环体的内侧面贴合，且下内衬环的凸起嵌入到下环体的凹槽中，内衬环与环体为可拆卸连接，内衬环磨损后，可从环体上快速拆下内衬环进行更换。
10.进一步的，所述上内衬环和上环体通过螺钉固定连接，所述下内衬环和下环体通过螺钉固定连接，内衬环与环体为可拆卸连接，内衬环磨损后，可从环体上快速拆下内衬环进行更换。
11.进一步的，为保证活动轴沿轴向运动，不在径向产生位移，所述活动轴一端为螺纹段，与所述支架上螺纹孔配合，另一端为滑动连接段，与所述支架上光孔配合。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过螺栓调节活动轴前后移动，带动连接杆的转动，从而调整剖分环组件的位置，同时底部的定位柱对前述调整予以配合并进行支撑，该装置结构简单、稳定。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为可调节吐丝机剖分环三维图；
15.图2为可调节吐丝机剖分环主视图；
16.图3为可调节吐丝机剖分环左视图的全剖视图；
17.图4为图3中a部分的局部放大图；
18.图中：1、固定座；2、支架；2-1、螺纹孔；2-2、光孔；3、活动轴；4、连接杆；5、上环体；6、下环体；7、上内衬环；8、下内衬环；9、定位柱；10、圆环；11、凹槽；12、凸起；13、中间杆。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.实施例一：
21.如图1-图4所示，本实用新型是一种可调节吐丝机剖分环，包括固定座1、第一调节机构、第二调节机构及剖分环组件；所述第一调节机构包括支架2、活动轴3及连接杆4，所述支架2固定安装在所述固定座1上，所述支架2上螺纹连接有活动轴3，连接杆4一端与所述活动轴3铰接，另一端与所述剖分环组件铰接；所述第二调节机构包括定位柱9，所述定位柱9一端与所述固定座1滑动连接，另一端与所述剖分环组件底部铰接；所述剖分环组件包括上环体5和下环体6，所述上环体5与下环体6固定连接，两者形成一圆环10；所述第一调节机构有两个，沿所述圆环10轴线对称分布。当剖分环组件有移位现象时通过螺栓调节活动轴3前后移动，带动连接杆4的转动，从而调整剖分环组件的位置，同时底部的定位柱9对前述调整予以配合并进行支撑。
22.所述剖分环组件还包括上内衬环7和下内衬环8，所述上环体5与下环体6内壁均设有凹槽11，所述上内衬环7和下内衬环8外壁均设有与所述凹槽11相匹配的凸起12，所述上内衬环7的外侧面与上环体5的内侧面贴合，且上内衬环7的凸起12嵌入到上环体5的凹槽11中，所述下内衬环8的外侧面与下环体6的内侧面贴合，且下内衬环8的凸起12嵌入到下环体6的凹槽11中，所述上内衬环7和上环体5通过螺钉固定连接，所述下内衬环8和下环体6通过螺钉固定连接，内衬环与环体为可拆卸连接，内衬环磨损后，可从环体上快速拆下内衬环进行更换，所述活动轴3一端为螺纹段，与所述支架2上螺纹孔2-1配合，另一端为滑动连接段，与所述支架2上光孔2-2配合。
23.实施例二：
24.实施例二与实施例一的区别在于每个第一调节机构中的活动轴3均具有两个，所述活动轴3彼此平行，两个活动轴3分别与两个连接杆4铰接，所述第二调节机构中的定位柱9有两个，所述定位柱9彼此平行，当剖分组件前后存在偏差，可以分别转动两个活动轴3来调节各自的移动距离，从而带动两个连接杆4转动，调整剖分环组件的前后偏差。
25.实施例三：
26.实施例三与实施例二的区别在于所述第二调节机构还包括中间杆13，所述中间杆13一端与所述定位柱9铰接，另一端与所述剖分环组件铰接，所述中间杆13上端与剖分环组件之间铰接点的轴线、所述连接杆4与剖分环组件之间铰接点的轴线、所述活动轴3与连接杆4之间铰接点的轴线及所述圆环10的轴线相互平行，可实现剖分环组件的左右转动，中间杆13下端与定位柱9之间铰接点的轴线与所述圆环10的轴线垂直，可实现剖分环组件的前后转动。
27.工作原理：
28.当剖分环组件有移位现象时，可通过螺栓调节活动轴3前后移动，带动连接杆4的转动，从而调整剖分环组件的位置，同时底部的定位柱9对前述调整予以配合并进行支撑；当上内衬环7和下内衬环8有磨损时，可从上环体5和下环体6上快速拆下进行更换。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。