一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊加工技术领域，尤其涉及一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机。


背景技术：

2.钢材是一种结构强度非常高的材料，其可广泛的应用于各个领域的生产制造中，而钢材由于其超强的结构强度，在对钢材进行连接时只能够通过焊接的方式进行固定连接，在焊接中有一种通过二氧化碳作为保护气的电焊工艺，利用电焊可以保证钢材焊接的牢固性和稳定性。
3.经检索，专利公告号为cn212885629u公开一种防护效果好的二保焊机，包括二保焊机本体，所述二保焊机本体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有位于二保焊机本体前方的第二安装架，所述第二安装架顶端的左右两侧均开设有限位槽。
4.现有的防护效果好的二保焊机存在的缺陷是：
5.1、现有的防护效果好的二保焊机在对钢板进行焊接加工时，需要人工将两组钢板对齐并固定在焊接的位置处，而焊接时由于采用的是电焊，钢材是电流的良导体，焊接的同时钢材会对电流进行传导，并且焊接时产生的火花以及保护气都会对人体造成不同的伤害，进而降低了装置使用时的安全性；
6.2、现有的防护效果好的二保焊机在对钢板进行二氧化碳保护焊接时，由于二氧化碳是作为保护气参与焊接的过程，因此在焊接时需要持续的对焊接的位置释放二氧化碳气体，从而导致装置需要消耗的二氧化碳气体较多，并且大量的使用二氧化碳气体会对空气造成污染。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机。
8.本实用新型的技术方案：一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机，包括滑槽座、壳体、操作台组件和电气箱，所述壳体的底部两侧安装有两组支撑座，所述壳体的内部安装有隔音板，所述壳体的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有储气瓶，所述储气瓶的外侧安装有两组固定带，所述储气瓶的输出端安装有泄压阀，所述泄压阀的输出端安装有延伸至壳体内部的波纹管，所述壳体内部的顶部一侧安装有电气箱，所述电气箱的内部安装有安装架，所述安装架的内侧安装有三组磁通线圈，所述壳体内部的顶部安装有滑槽座，所述滑槽座的内部活动安装有双向电机，所述双向电机的输出端安装有锥齿盘，所述壳体内部的底部安装有操作台组件，所述操作台组件内安装有焊接台，所述焊接台的顶部一侧安装有限位板，所述焊接台内部的两侧安装有回流管，所述回流管的底部安装有抽风机，所述焊接台的内部两侧安装有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有直线电机，所述直线电机的顶部安装有推板。
9.使用本技术方案的一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机时，通过推板推动两组钢板对齐，通过对钢板接缝处释放高压电流，同时使储气瓶对壳体的内部释放二氧化碳气体，二氧化碳气体对钢板的焊接位置处进行保护，对钢板进行安全的焊接。
10.优选的，所述波纹管的一端安装有导气管，且导气管的输出端安装有扩散器。通过导气管和扩散器对二氧化碳气体进行释放，扩大二氧化碳气体的扩散面积，使二氧化碳气体包括钢板焊接的位置处
11.优选的，所述双向电机的底部安装有延伸出滑槽座的液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有焊接头。液压伸缩杆带动焊接头进行垂直升降，使焊接头对钢板释放电流进行电焊。
12.优选的，所述壳体的正面安装有盖板，且盖板的内部安装有透视窗。盖板可将壳体的正面打开，以便于对壳体进行检修，透视窗可以便于对钢板进行拿取，并且可以便于对壳体内部的情况进行查看。
13.优选的，所述焊接台的内部设有收集槽，且收集槽内部的顶部安装有分离槽。收集槽可以对焊接产生的熔渣进行收集，并使二氧化碳气体回流，分离槽可对二氧化碳气体和熔渣进行固气分离，进而对熔渣进行单独清理。
14.优选的，所述安装架的底部安装有整流器，且整流器的输出端安装有延伸出电气箱底部的电缆管。整流器可对电流进行稳压传输，提升电流的传输稳定性，电缆管可以与焊接头电性连接，进而对焊接头传输电流。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.通过在直线电机的顶部安装有推板，能够通过两组推板配合对钢板的边缘进行推动，进而可以使装置自动的对钢板进行对其，并且使钢板可以紧密贴合，从而代替人工对钢板进行限位固定，保证了装置对钢板焊接时的稳定性和焊接的效果，提升了装置在使用时的安全性，通过在焊接台的内部安装有回流管，能够通过回流管将收集槽内部收集的二氧化碳排回壳体的内部，进而可以使二氧化碳气体在壳体的内部循环流动，进而提升二氧化碳对焊接位置处的保护范围，进而可以减少二氧化碳气体的排放量。
附图说明
17.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
20.图4为本实用新型的操作台组件局部结构示意图。
21.附图标记：1、安装箱；101、泄压阀；102、波纹管；103、导气管；104、扩散器；105、固定带；106、储气瓶；2、滑槽座；201、锥齿盘；202、双向电机；203、液压伸缩杆；204、焊接头；3、壳体；301、隔音板；302、支撑座；303、透视窗；304、盖板；4、操作台组件；401、焊接台；402、滑轨；403、推板；404、限位板；405、收集槽；406、分离槽；407、抽风机；408、直线电机；409、回流管；5、电气箱；501、电缆管；502、整流器；503、安装架；504、磁通线圈。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机，包括滑槽座2、壳体3、操作台组件4和电气箱5，壳体3的底部两侧安装有两组支撑座302，壳体3的内部安装有隔音板301，壳体3的顶部安装有安装箱1，安装箱1的内部安装有储气瓶106，储气瓶106的外侧安装有两组固定带105，储气瓶106的输出端安装有泄压阀101，泄压阀101的输出端安装有延伸至壳体3内部的波纹管102，壳体3内部的顶部一侧安装有电气箱5，电气箱5的内部安装有安装架503，安装架503的内侧安装有三组磁通线圈504，壳体3内部的顶部安装有滑槽座2，滑槽座2的内部活动安装有双向电机202，双向电机202的输出端安装有锥齿盘201，锥齿盘201外侧的齿纹与滑槽座2内部的齿纹吻合，壳体3内部的底部安装有操作台组件4，操作台组件4内安装有焊接台401，焊接台401的顶部一侧安装有限位板404，限位板404与焊接台401顶部的边缘固定连接，并且限位板404的背面与壳体3的内壁贴合，焊接台401内部的两侧安装有回流管409，回流管409的底部安装有抽风机407，焊接台401的内部两侧安装有滑轨402，滑轨402的外侧活动安装有直线电机408，直线电机408的顶部安装有推板403。
25.基于实施例1的灵活性强的钢板生产加工用二保焊机工作原理是：将盖板304内部的透视窗303打开，将需要进行加工的钢板分别放置于焊接台401的顶部两侧，关闭透视窗303，通过储气瓶106一端的泄压阀101对波纹管102的内部释放二氧化碳气体，通过扩散器104将导气管103内部的二氧化碳气体排出至焊接头204的正下方，通过电气箱5外接电源后，利用磁通线圈504对电压进行变压，使电缆管501对焊接头204释放高压电流，通过双向电机202通电转动带动锥齿盘201转动，使液压伸缩杆203在滑槽座2的底部水平移动，通过液压伸缩杆203推动焊接头204垂直升降，同时直线电机408通电带动推板403水平移动，推板403与钢板的一侧接触推动钢板在焊接台401的顶部滑动，将钢板焊接处对准焊接台401中央位置处，通过焊接头204与钢板接触进行电焊，使钢板固定连接，通过抽风机407对收集槽405的内部抽气，使二氧化碳气体通过收集槽405后进入回流管409返回壳体3的内部。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种灵活性强的钢板生产加工用二保焊机，相较于实施例一，本实施例还包括：波纹管102的一端安装有导气管103，且导气管103的输出端安装有扩散器104，双向电机202的底部安装有延伸出滑槽座2的液压伸缩杆203，且液压伸缩杆203的底端安装有焊接头204，壳体3的正面安装有盖板304，且盖板304的内部安装有透视窗303，焊接台401的内部设有收集槽405，且收集槽405内部的顶部安装有分离槽406，安装架503的底部安装有整流器502，且整流器502的输出端安装有延伸出电气箱5底部的电缆管501。
28.本实施例中，导气管103可以与波纹管102连接，从而对二氧化碳气体进行传输，扩散器104可以扩大二氧化碳气体的扩散范围，从而提升二氧化碳气体的作用面积，液压伸缩杆203可以通过液压控制器控制进行伸缩，从而带动焊接头204垂直升降对钢板进行焊接，焊接头204可以与电缆管501的一端电性连接，从而可以使焊接头204通电后对钢板进行电焊，盖板304可以将壳体3的正面打开，从而方便对壳体3内部的组件进行检查维护，透视窗303可以单独打开，从而方便对钢板进行拿取，并且透视窗303的内部安装有深色玻璃，可以方便从壳体3的外侧对焊接的情况进行查看，并避免焊接时产生的火花对人眼造成刺激性
伤害，收集槽405可以使焊接产生的熔渣掉落，从而对熔渣进行收集，分离槽406的两侧设有网孔板，可以使熔渣与二氧化碳气体分离，使二氧化碳气体回流再使用，对熔渣进行单独清理，整流器502可以与磁通线圈504电性连接，从而对高压电流进行稳定的传输，电缆管501可以使整流器502与焊接头204电性连接，从而对焊接头204传输高压电流。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。