一种金属钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及金属钻孔装置技术领域，具体为一种金属钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。现有的金属钻孔机多为流水线生产，一般通过钻杆配合人工拿取、固定的金属物进行钻孔工作，而钻孔产生的细碎残渣通过通孔落下，然后实际上，通孔对残渣的收集处理效果一般，大部分还是残留在通孔的周边上，残渣长时间堆积，不利于金属的稳固安放，且手动清理，容易沾染到手套上，影响操作，另一方面影响生产效率，为此，我们提出一种金属钻孔机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的金属钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钻孔机，包括机体，所述机体上活动配合有钻杆，所述机体后侧设有控制所述钻杆自转的制动装置，所述机体侧面转动连接有控制所述钻杆上下移动的控制杆，所述机体底部插接固定有开有多个通孔的托板；还包括位于所述托板顶面的清洁杆，所述托板顶面呈对称分布贯穿设有两个与所述清洁杆配合的收集槽；清刮组件，用于驱使所述清洁杆清理所述托板上的残渣的所述清刮组件设于所述托板上方；控制组件，用于控制所述清刮组件运行的所述控制组件设于所述控制杆上。
5.优选的，所述清刮组件包括与所述托板连接固定的固定板，所述固定板上转动连接有第一转盘，所述第一转盘外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定连接有第二转盘，所述固定板顶面固定连接有限位框，所述清洁杆端部穿过所述限位框并与所述第二转盘转动连接。
6.优选的，所述控制组件包括位于所述固定板和所述第一转盘之间的齿轮，所述齿轮与所述第一转盘中轴连接固定，所述齿轮外表面啮合传动有与所述托板活动配合的齿条，所述机体内部开设有活动槽，所述机体靠近所述控制杆的侧面开设有与所述活动槽连通的弧形槽，所述弧形槽与所述控制杆的分布为同圆心设置，所述齿条上固定连接有穿入所述活动槽内的活动杆，所述活动杆顶部固定连接有于所述活动槽内滑动配合的滑动板，所述滑动板与所述活动槽之间挂接配合有拉簧，所述滑动板侧面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有与所述弧形槽滑动配合的滑动柱，所述滑动柱上开设有插孔。优选的，所述控制组件还包括与所述控制杆连通固定的固定块，所述控制杆为内部中空结构，所述控制杆端部活动配合有按压杆，所述按压杆端部固定连接有位于所述控制杆内部的第一压杆，所述第一压杆端部挂接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端挂接有第二压杆，所述第二压杆
端部固定连接有呈圆台结构的抵压块，所述抵压块外表面抵压配合有穿出所述固定块并与所述插孔插接配合的插杆，所述插杆上挂接配合第二弹簧。
7.优选的，所述固定板侧面开设有限位槽，所述清洁杆端部卡接固定有与所述限位槽滑动配合的平稳杆，使清洁杆移动平稳，保证清洁效果。
8.优选的，所述齿条顶部插接配合有与所述机体连接固定的套管，增加齿条移动的平稳性。
9.优选的，所述滑动板两侧嵌设有多个与所述活动槽内壁滚动配合的滚珠，减少摩檫力，有助于滑动板的灵活运动。
10.优选的，所述机体侧面固定连接有与所述控制杆活动配合的限位杆，避免转动过度，且有助于插杆精准的插入插孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过按压按压杆并上下转动控制杆，带动清洁杆来回往复的清刮托板上残渣，不需要手动清理，该装置配合钻孔机现有的操作动作，便于流水线操作者操作，在不改变动作惯性的前提，完成清理动作，不影响操作者生产效率。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中结构拆分示意图；
17.图3为图1中顶部结构放大图；
18.图4为图3中结构局部剖面示意图；
19.图5为图2中右部结构拆分示意图；
20.图6为图5中局部结构拆分示意图；
21.图7为图6中a区域中结构拆分示意图；
22.图8为图6中控制杆结构剖面示意图；
23.图9为图8中b区域中结构剖面示意图。
24.图中：1-机体；2-钻杆；3-制动装置；4-控制杆；5-托板；6-清洁杆；7-收集槽；8-清刮组件；9-固定板；10-第一转盘；11-伸缩杆；12-第二转盘；13-限位框；14-控制组件；15-齿轮；16-齿条；17-活动槽；18-弧形槽；19-活动杆；20-滑动板；21-拉簧；22-滑动槽；23-滑动柱；24-插孔；25-固定块；26-按压杆；27-第一压杆；28-第一弹簧；29-第二压杆；30-抵压块；31-插杆；32-第二弹簧；33-限位槽；34-平稳杆；35-套管；36-滚珠；37-限位杆。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-图2，图示中的一种金属钻孔机，包括机体1，机体1上活动配合有钻杆2，机体1后侧设有控制钻杆2自转的制动装置3，机体1侧面转动连接有控制钻杆2上下移动的控制杆4，机体1底部插接固定有开有多个通孔的托板5；还包括位于托板5顶面的清洁杆6，托板5顶面呈对称分布贯穿设有两个与清洁杆6配合的收集槽7；清刮组件8，用于驱使清洁杆6清理托板5上的残渣的清刮组件8设于托板5上方；控制组件14，用于控制清刮组件8运行的控制组件14设于控制杆4上。
31.请参阅图5-图6，图示中的清刮组件8包括与托板5连接固定的固定板9，固定板9上转动连接有第一转盘10，第一转盘10外表面固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11端部固定连接有第二转盘12，固定板9顶面固定连接有限位框13，清洁杆6端部穿过限位框13并与第二转盘12转动连接。
32.请参阅图3-图9，图示中的控制组件14包括位于固定板9和第一转盘10之间的齿轮15，齿轮15与第一转盘10中轴连接固定，齿轮15外表面啮合传动有与托板5活动配合的齿条16，机体1内部开设有活动槽17，机体1靠近控制杆4的侧面开设有与活动槽17连通的弧形槽18，弧形槽18与控制杆4的分布为同圆心设置，齿条16上固定连接有穿入活动槽17内的活动杆19，活动杆19顶部固定连接有于活动槽17内滑动配合的滑动板20，滑动板20与活动槽17之间挂接配合有拉簧21，滑动板20侧面开设有滑动槽22，滑动槽22内滑动配合有与弧形槽18滑动配合的滑动柱23，滑动柱23上开设有插孔24。
33.请参阅图3-图4，图示中的固定板9侧面开设有限位槽33，清洁杆6端部卡接固定有与限位槽33滑动配合的平稳杆34，齿条16顶部插接配合有与机体1连接固定的套管35。
34.值得说明的是：通过限位槽33和平稳杆34的作用，使清洁杆6沿着固定板9移动的过程，更加平稳，不会发生倾斜，保证清洁效果，且通过设置的套筒35，平稳齿条16的运行稳定性。
35.请参阅图3和图7，图示中的滑动板20两侧嵌设有多个与活动槽17内壁滚动配合的滚珠36，机体1侧面固定连接有与控制杆4活动配合的限位杆37。
36.值得注意的是：通过滚珠36减少滑动板20与活动槽17之间的摩檫力，有助于滑动板20灵活的沿着活动槽17滑动，有助于带动齿条16移动。
37.其中，通过限位杆37，一方面控制杆4避免转动过度，另一方面有助于插杆31精准的插入插孔24中。
38.本实施例中，滑动柱23沿着弧形槽18来回移动，且滑动柱23沿着滑动槽22移动，带动滑动板20沿着活动槽17移动，带动活动杆19和齿板上下移动，在齿板和齿条16的作用下，使伸缩杆11沿着限位框13移动，并使伸缩杆11做自适应的伸缩，从而带动清洁杆6来回往复的清刮托板5残渣至收集槽7内。
39.实施例二
40.请参阅图8-图9，图示中的控制组件14还包括与控制杆4连通固定的固定块25，控制杆4为内部中空结构，控制杆4端部活动配合有按压杆26，按压杆26端部固定连接有位于控制杆4内部的第一压杆27，第一压杆27端部挂接有第一弹簧28，第一弹簧28另一端挂接有第二压杆29，第二压杆29端部固定连接有呈圆台结构的抵压块30，抵压块30外表面抵压配合有穿出固定块25并与插孔24插接配合的插杆31，插杆31上挂接配合第二弹簧32。
41.本实施例中，按压按压杆26，第一压杆27在内部中空的控制杆4内滑动，在位于控制杆4弯折段的第一弹簧28的作用虾，第二压杆29抵压呈圆台结构的抵压块30，抵压插杆31插入插孔24中，完成固定块25与滑动柱23的插接固定，便于控制杆4控制清刮组件8运转。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。