一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体来说，涉及一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.现有的激光切割机不具备保护壳体，不便于多种工作环境使用，容易对操作者造成危险，对此，专利号为cn201922356891.5的授权专利中公开了cn201922356891.5，该装置解决了现有的激光切割机不具备保护壳体，不便于多种工作环境使用，容易对操作者造成危险的技术问题，但是，由于激光切割机在切割时，会产生一定的烟雾和粉尘，由于该设备缺乏对烟雾的净化功能，导致在打开保护壳体时，对人体会产生一定的影响。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体上安装有密封保护壳，所述密封保护壳的一侧设有滑动封门，所述滑动封门与所述密封保护壳之间连接有滑动导向结构，所述密封保护壳的顶部安装有烟雾净化装置，所述烟雾净化装置包括外壳体，所述外壳体内的一端安装有吸气泵，所述吸气泵的一端设有吸气管道，所述吸气管道的一端延伸至所述密封保护壳内，所述吸气泵的另一端设有烟雾输送管道，所述烟雾输送管道的一端连通有锥形阻隔罩，所述锥形阻隔罩与所述外壳体的一侧壁之间形成过滤腔，所述过滤腔内位于所述烟雾输送管道的一端安装有大孔过滤网，所述大孔过滤网远离所述烟雾输送管道的一侧设有活性炭过滤网，所述过滤腔上位于所述活性炭过滤网的一端设有排气管道。
8.进一步的，所述滑动封门上设有玻璃观察窗，所述滑动封门上安装有把手。
9.进一步的，所述切割机本体下方设有支撑底座，所述支撑底座的底部设有四个支撑腿。
10.进一步的，所述滑动导向结构包括安装在所述密封保护壳上的上条形板和下条形板，所述上条形板和所述下条形板内侧均开设有导向槽，所述滑动封门的上下两端均设有与所述导向槽相匹配的导向块。
11.进一步的，所述滑动封门上设有与所述密封保护壳贴合的密封条。
12.进一步的，所述密封保护壳上安装有控制箱。
13.本实用新型提供了一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机，有益效果如下：
14.(1)、通过在切割机本体上安装有密封保护壳，密封保护壳的一侧设有滑动封门，滑动封门与密封保护壳之间连接有滑动导向结构，密封保护壳的顶部安装有烟雾净化装置，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对激光切割机进行全密封保护，保证切割时的安全性，同时具有烟雾收集过滤的效果。
15.(2)、在滑动封门上设有玻璃观察窗，所述滑动封门上安装有把手，方便观察密封保护壳内加工的情况。
16.(3)、在切割机本体下方设有支撑底座，所述支撑底座的底部设有四个支撑腿，对设备整体起到支撑的作用。
17.(4)、在滑动导向结构包括安装在所述密封保护壳上的上条形板和下条形板，所述上条形板和所述下条形板内侧均开设有导向槽，所述滑动封门的上下两端均设有与所述导向槽相匹配的导向块，利用导向槽配合导向块，使滑动封门可以在上条形板和下条形板之间滑动，方便其加工时放料和取料。
18.(5)、在滑动封门上设有与所述密封保护壳贴合的密封条，增加滑动封门与滑动封门的密封性，防止烟雾散出。
19.(6)、在密封保护壳上安装有控制箱，方便对设备进行控制。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机中烟雾净化装置的结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机中滑动导向结构的结构示意图。
24.图中：
25.1、切割机本体；2、密封保护壳；3、滑动封门；4、滑动导向结构；5、烟雾净化装置；6、外壳体；7、吸气泵；8、吸气管道；9、烟雾输送管道；10、锥形阻隔罩；11、过滤腔；12、大孔过滤网；13、活性炭过滤网；14、排气管道；15、玻璃观察窗；16、把手；17、支撑底座；18、支撑腿；19、上条形板；20、下条形板；21、导向槽；22、导向块；23、密封条；24、控制箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
28.实施例一：
29.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种具备保护壳的全封闭交换台面式激光切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1上安装有密封保护壳2，所述密封保护壳2的一侧设有滑动封门3，所述滑动封门3与所述密封保护壳2之间连接有滑动导向结构4，所述密封保护壳2的顶部安装有烟雾净化装置5，所述烟雾净化装置5包括外壳体6，所述外壳体6内的一端安装有吸气泵7，所述吸气泵7的一端设有吸气管道8，所述吸气管道8的一端延伸至所述密封保护壳2内，所述吸气泵7的另一端设有烟雾输送管道9，所述烟雾输送管道9的一端连通有锥形阻隔罩10，所述锥形阻隔罩10与所述外壳体6的一侧壁之间形成过滤腔11，所述过滤腔11内位于所述烟雾输送管道9的一端安装有大孔过滤网12，所述大孔过滤网12远离所述烟雾输送管道9的一侧设有活性炭过滤网13，所述过滤腔11上位于所述活性炭过滤网13的一端设有排气管道14。
30.通过本实用新型的上述方案，通过在切割机本体1上安装有密封保护壳2，所述密封保护壳2的一侧设有滑动封门3，所述滑动封门3与所述密封保护壳2之间连接有滑动导向结构4，所述密封保护壳2的顶部安装有烟雾净化装置5，所述烟雾净化装置5包括外壳体6，所述外壳体6内的一端安装有吸气泵7，所述吸气泵7的一端设有吸气管道8，所述吸气管道8的一端延伸至所述密封保护壳2内，所述吸气泵7的另一端设有烟雾输送管道9，所述烟雾输送管道9的一端连通有锥形阻隔罩10，所述锥形阻隔罩10与所述外壳体6的一侧壁之间形成过滤腔11，所述过滤腔11内位于所述烟雾输送管道9的一端安装有大孔过滤网12，所述大孔过滤网12远离所述烟雾输送管道9的一侧设有活性炭过滤网13，所述过滤腔11上位于所述活性炭过滤网13的一端设有排气管道14，本技术的装置在使用时，利用滑动导向结构4的作用，打开滑动封门3，将待切割的工件放入密封保护壳2内，关上滑动封门3，即可进行切割，切割时，启动烟雾净化装置5，利用吸气泵7的作用，将切割产生的烟雾通过吸气管道8吸入外壳体6内，通过烟雾输送管道9排入过滤腔11内，首先通过大孔过滤网12过滤掉烟雾中的大块颗粒物，再利用活性炭过滤网13将烟雾中的小颗粒物过滤掉，最后，通过排气管道14排出即可，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对激光切割机进行全密封保护，保证切割时的安全性，同时具有烟雾收集过滤的效果。
31.实施例二：
32.如图1所示，所述切割机本体1上安装有密封保护壳2，所述密封保护壳2的一侧设有滑动封门3，所述滑动封门3与所述密封保护壳2之间连接有滑动导向结构4，所述密封保护壳2的顶部安装有烟雾净化装置5，所述烟雾净化装置5包括外壳体6，所述外壳体6内的一端安装有吸气泵7，所述吸气泵7的一端设有吸气管道8，所述吸气管道8的一端延伸至所述密封保护壳2内，所述吸气泵7的另一端设有烟雾输送管道9，所述烟雾输送管道9的一端连通有锥形阻隔罩10，所述锥形阻隔罩10与所述外壳体6的一侧壁之间形成过滤腔11，所述过滤腔11内位于所述烟雾输送管道9的一端安装有大孔过滤网12，所述大孔过滤网12远离所述烟雾输送管道9的一侧设有活性炭过滤网13，所述过滤腔11上位于所述活性炭过滤网13的一端设有排气管道14，所述滑动封门3上设有玻璃观察窗15，所述滑动封门3上安装有把
手16，方便观察密封保护壳2内加工的情况；
33.实施例三：
34.如图3所示，所述切割机本体1上安装有密封保护壳2，所述密封保护壳2的一侧设有滑动封门3，所述滑动封门3与所述密封保护壳2之间连接有滑动导向结构4，所述密封保护壳2的顶部安装有烟雾净化装置5，所述烟雾净化装置5包括外壳体6，所述外壳体6内的一端安装有吸气泵7，所述吸气泵7的一端设有吸气管道8，所述吸气管道8的一端延伸至所述密封保护壳2内，所述吸气泵7的另一端设有烟雾输送管道9，所述烟雾输送管道9的一端连通有锥形阻隔罩10，所述锥形阻隔罩10与所述外壳体6的一侧壁之间形成过滤腔11，所述过滤腔11内位于所述烟雾输送管道9的一端安装有大孔过滤网12，所述大孔过滤网12远离所述烟雾输送管道9的一侧设有活性炭过滤网13，所述过滤腔11上位于所述活性炭过滤网13的一端设有排气管道14，所述滑动导向结构4包括安装在所述密封保护壳2上的上条形板19和下条形板20，所述上条形板19和所述下条形板20内侧均开设有导向槽21，所述滑动封门3的上下两端均设有与所述导向槽21相匹配的导向块22，利用导向槽21配合导向块22，使滑动封门3可以在上条形板19和下条形板20之间滑动，方便其加工时放料和取料；
35.实施例四：
36.如图3所示，所述切割机本体1上安装有密封保护壳2，所述密封保护壳2的一侧设有滑动封门3，所述滑动封门3与所述密封保护壳2之间连接有滑动导向结构4，所述密封保护壳2的顶部安装有烟雾净化装置5，所述烟雾净化装置5包括外壳体6，所述外壳体6内的一端安装有吸气泵7，所述吸气泵7的一端设有吸气管道8，所述吸气管道8的一端延伸至所述密封保护壳2内，所述吸气泵7的另一端设有烟雾输送管道9，所述烟雾输送管道9的一端连通有锥形阻隔罩10，所述锥形阻隔罩10与所述外壳体6的一侧壁之间形成过滤腔11，所述过滤腔11内位于所述烟雾输送管道9的一端安装有大孔过滤网12，所述大孔过滤网12远离所述烟雾输送管道9的一侧设有活性炭过滤网13，所述过滤腔11上位于所述活性炭过滤网13的一端设有排气管道14，所述滑动封门3上设有与所述密封保护壳2贴合的密封条23，增加滑动封门3与滑动封门3的密封性，防止烟雾散出。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，在使用时，利用滑动导向结构4的作用，打开滑动封门3，将待切割的工件放入密封保护壳2内，关上滑动封门3，即可进行切割，切割时，启动烟雾净化装置5，利用吸气泵7的作用，将切割产生的烟雾通过吸气管道8吸入外壳体6内，通过烟雾输送管道9排入过滤腔11内，首先通过大孔过滤网12过滤掉烟雾中的大块颗粒物，再利用活性炭过滤网13将烟雾中的小颗粒物过滤掉，最后，通过排气管道14排出即可，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的对激光切割机进行全密封保护，保证切割时的安全性，同时具有烟雾收集过滤的效果。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。