手机零部件的焊接辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及手机零部件加工机械技术领域，尤其是涉及手机零部件的焊接辅助工装。


背景技术：

2.手机、全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是通讯工具，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，零件是用来装配成机器的单个制作。
3.手机零部件精密焊接时需要进行相应地固定，将需要焊接的各个配件的焊点对准以后，再进行焊接，而在这个过程中，为了保证焊接后的效果，除了要求工人具备较好的焊接技能以外，还要求这些配件在焊接的过程中不能发生偏移，一旦发生偏移后，也就使得这些配件的焊点无法对准，将导致焊接后的产品无法正常工作甚至无法使用。目前，在焊接的过程中，通常是由工人一手握持焊枪，一手拿持配件，因此，在焊接的过程中，工人无法对配件进行很好的固定，影响手机零部件精密焊接的效率及质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供手机零部件的焊接辅助工装，其具有可调整的结构以适应多个零部件的焊点拼接，从而使手机生产中有了一个通用的焊接辅助工装(冶具)。
5.因此，本实用新型的一个方面以如下任务为基础，即提供一种能够改善了的焊接辅助工装。
6.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，包括一工装基座，该工装基座上具有至少一组焊接工位，其中，所述焊接工位上包含有：
7.一工位座，其上具有一垫台，所述垫台上依次设有活动通道一、活动通道二、贴合部；
8.一斜撑，其能够在活动通道一的内部做斜向运动，并且在一推动组件的作用下可实现斜撑在所述活动通道一中的位置固定；
9.一工件卡置位，其处在所述活动通道一的末端；
10.一定位夹块，其通过一弹簧件可伸缩地安装于所述活动通道二内，并且定位夹块上端构造为形成有一定间隙的卡槽部；
11.一压合体，其布置成可相对所述垫台做平移运动，该压合体上具有与所述斜撑的上表面相平行的下压面；
12.一推拉机构，其固设于所述工位座的一侧，用以带动所述压合体靠近或远离所述垫台；以及
13.分别装设于所述斜撑的上表面、工件卡置位的侧方、贴合部的上表面的若干定位销。
14.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述推拉机构包括：
15.一底座，其固设于所述工位座的一侧，所述底座上沿其宽度方向开设有一向内凹陷的移动槽口；
16.一推拉块，其活动地置入所述移动槽口中，并且其一端连接于所述压合体，所述推拉块上端设有一滑体；
17.一运动体，其构造成可沿所述底座长度方向做位移运动，所述运动体的底端开设有一向内凹陷的滑槽；
18.所述滑槽的中间部为倾斜体设计，滑槽的两端以中间部为中心呈中心对称设计，滑槽呈滑梯形，所述滑体藏于滑槽内并可沿着滑槽的路径进行移动。
19.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述推拉块的一侧向上延伸形成侧撑梁，所述侧撑梁上水平地固设有一连接柱，所述连接柱的一端与压合体活动连接，并且连接柱上套设有一机械弹簧。
20.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述斜撑能够在活动通道一的内部做斜向运动，其中：
21.所述活动通道一的内侧壁上形成有向内凹陷的、且倾斜的滑道；
22.所述斜撑的下部两侧分别向外延伸形成有与所述滑道相滑动配合的滑动部，该滑动部对应嵌入滑道中，并且斜撑的中部藏于活动通道一内。
23.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述斜撑的顶部至少有一侧构造成向外突出的抵接部，当所述斜撑的滑动部对应嵌入滑道中、且斜撑的中部也处在活动通道一内时，所述抵接部能够刚好贴合在垫台表面。
24.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述垫台上还设有阻挡块，所述阻挡块布置于所述活动通道一的上方，用以防止所述斜撑从活动通道一中滑出。
25.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述定位夹块的上端后部具有一突出部，于所述活动通道二的上方一侧对应设置一限位体；在所述弹簧件的弹力压缩作用下，所述定位夹块上的突出部将与所述限位体触碰。
26.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述工件卡置位内具有一工件支架，所述工件支架上平行布置有多组截面呈拐形的放置部，相邻的两两放置部之间保留一定的间距。
27.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述推动组件为一水平布置在所述工位座上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端穿过一导向体并且贯穿所述垫台后可与所述斜撑的末端相触接。
28.根据本实用新型的一个方面所提出的手机零部件的焊接辅助工装，所述压合体固设在一滑块上，所述滑块可于一滑轨上做平移运动，该滑轨布置于所述工位座上。
29.根据本技术的焊接辅助工装能够实现多个零部件间的焊点的快速对准，代替了人工夹持固定方式，便于工人焊接操作，提高了焊接效率。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
31.图1示出了根据本实用新型的手机零部件的焊接辅助工装的示意性结构图；
32.图2示出了根据本实用新型的焊接工位的示意性结构图；
33.图3示出了根据本实用新型的推拉机构的示意性结构图；
34.图4示出了根据本实用新型的垫台及斜撑的示意性结构图；
35.图5示出了根据本实用新型的工件卡置位的示意性结构图；
36.图中，各附图标记为：
37.1-工装基座，2-焊接工位，3-零部件，11-预留安装孔，21-工位座，22-垫台，23-斜撑，24-推动组件，25-工件卡置位，26-定位夹块，27-压合体，28-推拉机构，29-定位销，221-活动通道一，222-活动通道二，223-贴合部，231-滑动部，232-抵接部，241-伸缩气缸，242-伸缩端，243-导向体，251-工件支架，252-放置部，261-弹簧件，262-卡槽部，263-突出部，271-下压面，272-滑块，273-滑轨，281-底座，282-推拉块，283-运动体，284-限位桥，285-连接柱，2211-滑道，2212-阻挡块，2221-限位体，2811-移动槽口，2821-滑体，2822-侧撑梁，2831-滑槽。
具体实施方式
38.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神的条件下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
39.另外，在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
40.图1和图2分别示意性地示出根据本实用新型的一个实施方式的手机零部件的焊接辅助工装及工装上的焊接工位。首先应该说明的是，在本技术中所提到的“工装”是指用于固定或支承待处理部件的装置。该辅助工装包括有一工装基座1，工装基座1上开设有多个预留安装孔11，以便能够将此辅助工装固定在其他的平台上方便配合外部设备(如激光焊接设备)使用，此工装基座1上具有至少一组焊接工位2，焊接工位的数量不做限制，这些焊接工位的构造、配置均一致，数量需求具体是根据实际生产需求进行合理配置，在图1中示出的辅助工装中是呈四角布置有四组焊接工位2的。
41.参见图2和图4所示，该焊接工位2上包含有：
42.一工位座21，其上具有一垫台22，在垫台22上从左至右依次设有活动通道一221、活动通道二222、贴合部223；
43.一斜撑23，其能够在活动通道一221的内部做斜向运动，并且在一推动组件24的作用下可实现斜撑23在活动通道一221中的位置固定；
44.一工件卡置位25，其处在活动通道一221的末端，具体地，也处在斜撑23的下方；
45.一定位夹块26，其通过一弹簧件261可伸缩地安装于活动通道二222内，并且定位
夹块26上端构造为形成有一定间隙的卡槽部262；
46.一压合体27，其布置成可相对垫台22做平移运动，该压合体27上具有与斜撑23的上表面相平行的下压面271，也就是说，当压合体27逐步运动至靠近斜撑23时，下压面271会使零部件3紧紧地贴靠在斜撑23的表面；
47.一推拉机构28，其固设于工位座21的一侧，用以带动压合体27靠近或远离垫台22，按理说，也可以不设推拉机构，直接采用人工推拉的方式，不过，本技术为了能够进一步提高辅助工装的自动化程度，故采用上述推拉机构以减轻工人的工作量。
48.此外，焊接工位2上还包括分别装设于斜撑23的上表面、工件卡置位25的侧方、贴合部223的上表面的若干定位销29，定位销的作用主要是对零部件进行粗定位，方便确定零部件在垫台上的摆放位置及方向。
49.本技术提出的焊接辅助工装所针对的其中一个零部件是呈长条状结构，这个长条状的零件分别通过活动通道一221内的斜撑23、活动通道二222内的定位夹块26以及贴合部223进行固定，而焊接辅助工装所针对的其中另外一个零部件则通过工件卡置位25进行固定，当两个零部件的焊点相应地对准之后，由压合体将这两个零部件进行夹紧固定，以防止焊接过程中焊点位置发生偏移。
50.可选地，结合图3所示，上述推拉机构28包括一底座281，其固设于工位座21的一侧，底座281上沿其宽度方向开设有一向内凹陷的移动槽口2811；一推拉块282，其活动地置入移动槽口2811中，并且其一端连接于压合体27，推拉块282上端设有一滑体2821；一运动体283，其构造成可沿底座281长度方向做位移运动，运动体283的底端开设有一向内凹陷的滑槽2831；滑槽2831呈滑梯形，滑槽的中间部为倾斜体设计，滑槽的两端以中间部为中心呈中心对称设计，并且滑槽的两端均与运动体的长度方向相平行，滑体2821藏于滑槽2831内并可沿着滑槽2831的路径进行移动。
51.具体地说，底座281上应有限位桥284，用以保证运动体283的运动方向一致，运动体283可由一气缸(或是直接人力)控制进行左右往复运动，由于滑槽2831内活动地嵌有滑体2821，当运动体283进行左右往复运动时，滑体2821将会沿着滑槽2831的路径设计方向进行滑动，这将迫使与滑体2821相连的推拉块282在移动槽口2811中进行前后移动，从而实现了与推拉块282连接的压合体27的平移运动。
52.进一步地，推拉块282的一侧向上延伸形成侧撑梁2822，侧撑梁2822上水平地固设有一连接柱285，连接柱285的一端与压合体27活动连接，并且连接柱285上套设有一机械弹簧(图中未示出)。
53.也就是说，在推拉块282带动着压合体27逐渐靠近垫台22上的斜撑23的过程中，当压合体27上的下压面271与斜撑23上的被放置零部件3接触后，由于机械弹簧的弹性压缩作用，压合体27与零部件3接触后其还会相对于推拉块282稍稍往后回缩一小段距离，这既能使得压合体27可以在一定位移误差下进行运动，又可对零部件3实现弹性夹紧。若不设置机械弹簧，则就必须保证推拉块带动压合体平移的距离必须要非常得精确，即使得压合体上的下压面能够刚好与斜撑上的零部件表面相接触，这无疑会造成该辅助工装的组装及加工难度，不利于生产。
54.可选地，压合体27固设在一滑块272上，滑块272可于一滑轨273上做平移运动，该滑轨273布置于工位座21上。滑块与滑轨的配合是用来支撑和引导压合体，使其按给定的方
向做往复直线运动。
55.可选地，详见图4所示，斜撑23能够在活动通道一221的内部做斜向运动，其中：活动通道一221的内侧壁上形成有向内凹陷的、且倾斜的滑道2211；斜撑23的下部两侧分别向外延伸形成有与滑道2211相滑动配合的滑动部231，该滑动部231对应嵌入滑道2211中，并且斜撑23的中部藏于活动通道一221内。
56.另外，斜撑23的顶部至少有一侧构造成向外突出的抵接部232，当斜撑23的滑动部231对应嵌入滑道2211中、且斜撑23的中部也处在活动通道一221内时，抵接部232能够刚好贴合在垫台22表面。这里需要说明的是，垫台上构造成活动通道一的主体部分应该设计成与斜撑做斜向运动的方向一致的倾斜面，如此，当斜撑在活动通道一内做斜向运动时，抵接部才会始终地贴靠在活动通道一附近的垫台上表面，以确保斜撑的运动方向一致。
57.此外，垫台22上还设有阻挡块2212，该阻挡块2212布置于活动通道一221的上方，用以防止斜撑23从活动通道一221中滑出。除此之外，不将活动通道一设计成半封闭的结构，也是为了能够实现斜撑与活动通道一的可拆卸装配。
58.关于定位夹块的工作原理，结合图4所示，具体地说，定位夹块26的上端后部具有一突出部263，于活动通道二222的上方一侧对应设置一限位体2221；在弹簧件261的弹力压缩作用下，定位夹块26上的突出部263将与限位体2221触碰。在焊接准备工作之前，定位夹块26在弹簧件261的压缩作用下将朝向活动通道二222的出口运动，直至突出部263与限位体2221相抵接，当垫台22上固定有零部件3后，向后拉动定位夹块26，使得卡槽部262能够将零部件3的中间主体夹住，也就是说，卡槽部262的宽度应该设计成与零部件3的厚度基本一致。由于本技术提出的焊接辅助工装所针对的其中一个零部件是呈长条状结构，而焊点是在零部件的一侧，为了防止在焊接过程中零部件上远离焊点的另一侧发生抖动或晃动现象，故通过此定位夹块来使零部件的中间主体保持平稳状态。
59.可选地，详见图5所示，工件卡置位25内具有一工件支架251，工件支架251上平行布置有多组截面呈拐形的放置部252，相邻的两两放置部252之间保留一定的间距。工件支架如此设计主要是为了适配于手机上的特定的零部件，而放置部以及相邻放置部之间的区域均是作为匹配零部件上部分结构特征的特定设计。
60.可选地，结合图2所示，作用于斜撑23上的推动组件24为一水平布置在工位座21上的伸缩气缸241，伸缩气缸241的伸缩端242穿过一导向体243并且贯穿垫台22后可与斜撑23的末端相触接。具体地说，先调整好斜撑23于活动通道一221内的高度，由于伸缩气缸241的伸缩端242的运动方向是水平方向，而斜撑23是于活动通道一221内做斜向运动的，当伸缩气缸241的伸缩端242伸缩至与斜撑23相接触后，这等于是向斜撑23施加了一个水平方向上的作用力，由于斜撑23与活动通道一221的内侧壁之间存在一定的摩擦力，故此时斜撑23并不会因受到作用力而发生斜向上的位移运动，该水平方向上的作用力会部分作用于抵接部232上，并使其紧紧地贴靠在垫台22的表面，进而实现了斜撑23在活动通道一221内的高度固定。
61.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的
保护范围之列。