一种汽车格栅全自动铆接压装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车格栅加工生产技术领域，具体为一种汽车格栅全自动铆接压装置。


背景技术：

2.汽车格栅的名称叫中网，中网又称汽车格栅或水箱护罩等。其主要作用是用于水箱，发动机，空调等的进气通风，防止行驶中外来物对车厢内部部件的破坏，另外，还具有美观彰显个性的装饰作用。中网往往是一种独特的造型元素，许多品牌使用它作为其主要的品牌标识，其他常见的中网位于前保险杠下，在车轮前（冷却刹车），在前面以便驾驶室通风，或在后箱盖子上主要是后方引擎车辆，汽车中网主要作用在于水箱，发动机，空调等的进气通风。在汽车工程中中网是用来覆盖在车身上以便让空气进入。大多数车辆具有在前面的汽车中网，其他常见的中网位于前保险杠下，在车轮前，在前面以便驾驶室通风，或在后箱盖子上，这些大多数都是个性化的表现。
3.汽车格栅的加工生产过程中需要进行铆接压紧加工处理，通过铆钉将金属板固定连接在一起，在进行加工时需要通过铆接压紧冲头将铆钉穿入对应的铆接孔内，在加工生产时多有不便，为此，我们提出一种汽车格栅全自动铆接压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车格栅全自动铆接压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车格栅全自动铆接压装置，包括底架壳、柜体、放置板、支撑柱、压板、底板和顶板，所述底架壳顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有柜体，所述柜体顶部内壁固定连接有顶板，所述柜体内部设有压板，所述压板顶部四角均滑动插接有支撑柱，所述支撑柱顶端均与顶板固定连接，所述支撑柱底端均与底板固定连接，所述底板顶部滑动连接有放置板，所述柜体内部安装有驱动机构。
6.优选的，所述驱动机构包括推杆电机、冲头、驱动电机、连接架、螺纹杆、移动块、承接块、螺纹筒和条形孔，所述顶板顶部对称固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端均与压板固定连接，所述压板底部两侧均对称固定安装有冲头，所述底板顶部开设有条形孔，所述条形孔内部设有移动块，所述移动块一侧嵌入固定有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述底板底部对称固定连接有承接块，所述螺纹杆两端分别通过轴承与对应的承接块转动连接，所述底板底部一侧固定连接有连接架，所述连接架一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆传动连接。
7.优选的，所述底架壳底部两侧均等距固定连接有万向轮。
8.优选的，所述底架壳底部两侧均等距固定连接有支撑脚。
9.优选的，所述底板顶部对称固定连接有滑轨，所述放置板底部两侧均对称固定连
接有滑块，所述滑块均与对应的滑轨滑动连接。
10.优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端均与顶板固定连接，所述连接柱一侧均固定连接有齿条，所述压板顶部两侧均固定连接有连接块，所述压板上方设有连接轴，所述连接轴两端分别通过轴承与对应的连接块转动连接，所述连接轴两端均固定连接有齿轮，所述齿轮均与对应的齿条啮合连接。
11.优选的，所述底板底部一侧对称固定连接有固定架，所述固定架底部均固定安装有电动推杆，所述底板上方一侧对称设有推板，所述电动推杆的输出端均穿过底板与对应的推板固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有从动带轮，所述驱动电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过柜体内部的驱动机构可以让汽车格栅在进行加工时自动的进行上料，铆接压紧，提好汽车格栅的加工效率，减少人工，机械化的铆接压紧，可以减少误差，让铆钉在进行冲压时更精确。
15.2、本实用新型通过驱动机构可以在进行加工时更安全，汽车格栅在进行加工时通过放置板推入柜体的内部再进行铆接压紧，这样不仅可以自动的进行上料，还避免了冲压时汽车格栅或铆钉碎屑飞溅，照成危害，提高加工时的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动机构结构示意图；
18.图3为本实用新型顶板结构示意图；
19.图4为本实用新型底板底部结构示意图；
20.图5为本实用新型底板顶部结构示意图；
21.图6为本实用新型压板结构示意图。
22.图中：1、底架壳；2、柜体；3、放置板；4、支撑柱；5、压板；6、驱动机构；7、万向轮；8、支撑脚；9、滑轨；10、滑块；11、底板；12、推板；13、齿条；14、连接柱；15、齿轮；16、连接块；17、连接轴；18、顶板；19、电动推杆；20、固定架；61、推杆电机；62、冲头；63、驱动电机；64、连接架；65、主动带轮；66、从动带轮；67、螺纹杆；68、移动块；69、承接块；610、螺纹筒；611、条形孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，图示中的一种汽车格栅全自动铆接压装置，包括底架壳1、柜体2、放置板3、支撑柱4、压板5、底板11和顶板18，所述底架壳1顶部固定连接有底板11，所述底板11顶部固定连接有柜体2，所述柜体2顶部内壁固定连接有顶板18，所述柜体2内部设有压
板5，所述压板5顶部四角均滑动插接有支撑柱4，所述支撑柱4顶端均与顶板18固定连接，所述支撑柱4底端均与底板11固定连接，所述底板11顶部滑动连接有放置板3，所述柜体2内部安装有驱动机构6。
25.通过柜体2内部的驱动机构6可以让汽车格栅在进行加工时自动的进行上料，铆接压紧，提好汽车格栅的加工效率，减少人工，机械化的铆接压紧，可以减少误差，让铆钉在进行冲压时更精确，通过驱动机构6可以在进行加工时更安全，汽车格栅在进行加工时通过放置板3推入柜体2的内部再进行铆接压紧，这样不仅可以自动的进行上料，还避免了冲压时汽车格栅或铆钉碎屑飞溅，照成危害，提高加工时的安全性。
26.请参阅图2、图3、图4、图5和图6，所述驱动机构6包括推杆电机61、冲头62、驱动电机63、连接架64、螺纹杆67、移动块68、承接块69、螺纹筒610和条形孔611，所述顶板18顶部对称固定安装有推杆电机61，所述推杆电机61的输出端均与压板5固定连接，所述压板5底部两侧均对称固定安装有冲头62，所述底板11顶部开设有条形孔611，所述条形孔611内部设有移动块68，所述移动块68一侧嵌入固定有螺纹筒610，所述螺纹筒610内部螺纹连接有螺纹杆67，所述底板11底部对称固定连接有承接块69，所述螺纹杆67两端分别通过轴承与对应的承接块69转动连接，所述底板11底部一侧固定连接有连接架64，所述连接架64一侧固定安装有驱动电机63，所述驱动电机63的输出端与螺纹杆67传动连接。
27.在进行汽车格栅的铆接压紧时，将汽车格栅放在放置板3上，在驱动电机的63的转动下，螺纹杆67转动，移动块68会沿着条形孔611的方形水平的带动放置板3进行移动，让放置板3正对压板5的下方，在推杆电机61的驱动下，压板5下降，让铆接压紧冲头62将铆钉冲压进汽车格栅对应的孔洞内，让汽车格栅进行铆接压紧，通过这种方式让汽车格栅在进行铆接压紧的生产过程中可以更便捷，减少人工，提高加工效率。
28.请参阅图1和图2，所述底架壳1底部两侧均等距固定连接有万向轮7，方便整体移动。
29.请参阅图1和图2，所述底架壳1底部两侧均等距固定连接有支撑脚8，便于平整度的调整。
30.请参阅图1和图5，所述底板11顶部对称固定连接有滑轨9，所述放置板3底部两侧均对称固定连接有滑块10，所述滑块10均与对应的滑轨9滑动连接，底板11可以沿着滑轨9的方向水平的滑动。
31.请参阅图2和图6，所述底板11顶部两侧均固定连接有连接柱14，所述连接柱14顶端均与顶板18固定连接，所述连接柱14一侧均固定连接有齿条13，所述压板5顶部两侧均固定连接有连接块16，所述压板5上方设有连接轴17，所述连接轴17两端分别通过轴承与对应的连接块16转动连接，所述连接轴17两端均固定连接有齿轮15，所述齿轮15均与对应的齿条13啮合连接，让压板5在上下移动时，连接轴17两端的齿轮15可以沿着齿条13转动，让压板5移动时可以更平稳。
32.请参阅图4和图5，所述底板11底部一侧对称固定连接有固定架20，所述固定架20底部均固定安装有电动推杆19，所述底板11上方一侧对称设有推板12，所述电动推杆19的输出端均穿过底板11与对应的推板12固定连接，推板12在进行铆接压紧时，可以让电动推杆19的推动下，推板12上的凸起穿过底板11上的孔洞对汽车格栅进行辅助的夹持固定。
33.请参阅图3和图4，所述螺纹杆67的一端固定连接有从动带轮66，所述驱动电机63
的输出端固定连接有主动带轮65，所述主动带轮65通过皮带与从动带轮66传动连接，通过皮带的传动，让驱动电机63可以通过主动带轮65带动从动带轮66进行同步的转动，从而让螺纹杆67转动。
34.工作原理：在进行汽车格栅的铆接压紧时，将汽车格栅放在放置板3上，在驱动电机的63的转动下，螺纹杆67转动，移动块68会沿着条形孔611的方形水平的带动放置板3进行移动，让放置板3正对压板5的下方，在推杆电机61的驱动下，压板5下降，让铆接压紧冲头62将铆钉冲压进汽车格栅对应的孔洞内，让汽车格栅进行铆接压紧，通过这种方式让汽车格栅在进行铆接压紧的生产过程中可以更便捷，减少人工，提高加工效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。