一种分体式精密冲头模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种分体式精密冲头模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；现有的冲头模具大多数采用的是一体式，使得清洗模具时较为麻烦，需要使用工具将上下模具分开，并且更换冲头时较为不便，极大地增加了操作难度，使得工作效率降低。
3.为此，我们提出一种分体式精密冲头模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种分体式精密冲头模具。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种分体式精密冲头模具，包括底板，所述底板的顶部位于其两侧处设有与其一体成型龙门架，底板的顶部位于其中心处固定安装有下模座，所述下模座的内部固定设有下模体，所述下模体的上方设有活动安装于龙门架上的上模座，所述上模座的内部设有由气缸驱动的与下模体相配合的上模体，所述上模体包括安装于上模座上的传动架，所述传动架的底部固定安装有传动板，所述传动板的底部设有与其一体成型的上模盘，所述上模盘的底部设有与其一体成型的冲头。
7.进一步的，所述下模体包括固定安装于下模座内部的圆槽，所述圆槽的内部位于其中心处开设有与冲头相配合的冲孔，所述冲孔的顶部设有与圆槽一体成型的外延环。
8.进一步的，所述上模盘的底部位于冲头的外围开设有与外延环相配合的外延槽。
9.进一步的，所述下模座的侧壁上开设有若干散热通风槽。
10.进一步的，所述上模座包括框型座体，所述框型座体的两侧设有与其一体成型的且与龙门架上的滑槽相配合的连接杆，所述连接杆的两侧靠近其端部处设有与其一体成型的且与滑槽内部的限位槽相配合的限位块。
11.进一步的，所述传动架包括与气缸相连接的连接板，所述连接板的两侧设有与其一体成型的且与传动板相连接的“l”型杆。
12.本实用新型使用时气缸驱动上模体向下运动，冲头与下模体配合，实现模具的加工，开模时，气缸驱动上模体向上运动，进而带动上模座向上运动，实现开模，不需要使用工具开模，开模方便，便于清洗模具，且更换冲头方便。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型传动架和上模体的结构示意图；
16.图3是本实用新型的部分结构示意图；
17.图4是本实用新型龙门架的结构示意图；
18.图5是本实用新型下模座和下模体的部分结构示意图。
19.图中标号说明：1-底板、2-散热通风槽、3-下模座、4-滑槽、5-连接杆、6
‑“
l”型杆、7-龙门架、8-气缸、9-连接板、10-框型座体、11-外延环、12-圆槽、13-冲头、14-外延槽、15-上模盘、16-传动板、17-限位块、18-限位槽、19-冲孔。
具体实施方式
20.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
21.如图1至3所示，本实施例提供一种分体式精密冲头模具，包括底板1，所述底板1的顶部位于其两侧处设有与其一体成型龙门架7，底板1的顶部位于其中心处固定安装有下模座3，所述下模座3的内部固定设有下模体，所述下模体的上方设有活动安装于龙门架7上的上模座，所述上模座的内部设有由气缸8驱动的与下模体相配合的上模体，所述上模体包括安装于上模座上的传动架，所述传动架的底部固定安装有传动板16，所述传动板16的底部设有与其一体成型的上模盘15，所述上模盘15的底部设有与其一体成型的冲头13；使用时气缸8驱动上模体向下运动，冲头13与下模体配合，实现模具的加工，开模时，气缸8驱动上模体向上运动，进而带动上模座向上运动，实现开模，不需要使用工具开模，开模方便，便于清洗模具，且更换冲头13方便；上模盘15的底部位于冲头13的外围开设有与外延环11相配合的外延槽14；外沿槽14的设置便于与外延环11配合，容纳外延环11。
22.如图5所示，本实施例的下模体包括固定安装于下模座3内部的圆槽12，圆槽12的内部位于其中心处开设有与冲头13相配合的冲孔19，冲孔19的顶部设有与圆槽12一体成型的外延环11；冲孔19与冲头13配合，圆槽12与上模盘15配合，实现上模体和下模体的紧密结合。
23.如图1所示，本实施例的下模座3的侧壁上开设有若干散热通风槽2；散热通风槽2的设置便于散热，延长模具的使用寿命。
24.如图3和4所示，本实施例的上模座包括框型座体10，框型座体10的两侧设有与其一体成型的且与龙门架7上的滑槽4相配合的连接杆5，连接杆5的两侧靠近其端部处设有与其一体成型的且与滑槽4内部的限位槽18相配合的限位块17；限位块17与限位槽18的配合，连接杆5与滑槽4配合，在气缸8的驱动下带动框型座体10沿着龙门架7上下移动。
25.如图2所示，本实施例的传动架包括与气缸8相连接的连接板9，连接板9的两侧设有与其一体成型的且与传动板9相连接的“l”型杆6；“l”型杆6将连接板9与传动板16连接，实现气缸8与传动板16的连接，达到传动的效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种分体式精密冲头模具，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部位于其两侧处设有与其一体成型龙门架，底板的顶部位于其中心处固定安装有下模座，所述下模座的内部固定设有下模体，所述下模体的上方设有活动安装于龙门架上的上模座，所述上模座的内部设有由气缸驱动的与下模体相配合的上模体，所述上模体包括安装于上模座上的传动架，所述传动架的底部固定安装有传动板，所述传动板的底部设有与其一体成型的上模盘，所述上模盘的底部设有与其一体成型的冲头。2.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述下模体包括固定安装于下模座内部的圆槽，所述圆槽的内部位于其中心处开设有与冲头相配合的冲孔，所述冲孔的顶部设有与圆槽一体成型的外延环。3.根据权利要求2所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述上模盘的底部位于冲头的外围开设有与外延环相配合的外延槽。4.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述下模座的侧壁上开设有若干散热通风槽。5.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述上模座包括框型座体，所述框型座体的两侧设有与其一体成型的且与龙门架上的滑槽相配合的连接杆，所述连接杆的两侧靠近其端部处设有与其一体成型的且与滑槽内部的限位槽相配合的限位块。6.根据权利要求1所述的一种分体式精密冲头模具，其特征在于：所述传动架包括与气缸相连接的连接板，所述连接板的两侧设有与其一体成型的且与传动板相连接的“l”型杆。

技术总结
本实用新型涉及一种分体式精密冲头模具，包括底板，底板的顶部位于其两侧处设有与其一体成型龙门架，底板的顶部位于其中心处固定安装有下模座，下模座的内部固定设有下模体，下模体的上方设有活动安装于龙门架上的上模座，上模座的内部设有由气缸驱动的与下模体相配合的上模体，上模体包括安装于上模座上的传动架，传动架的底部固定安装有传动板，传动板的底部设有与其一体成型的上模盘，上模盘的底部设有与其一体成型的冲头；本实用新型使用时气缸驱动上模体向下运动，冲头与下模体配合，实现模具的加工，开模时，气缸驱动上模体向上运动，进而带动上模座向上运动，实现开模，不需要使用工具开模，开模方便，便于清洗模具，且更换冲头方便。冲头方便。冲头方便。


技术研发人员：吕起云
受保护的技术使用者：无锡吉斯瑞精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/6/21