一种电力塔生产用合缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力塔生产技术领域，具体为一种电力塔生产用合缝装置。


背景技术：

2.电力工程指的是与电能的生产、输送、分配有关的工程，在对电力施工的过程中，我们进行需要进行远距离的电力输送，这时我们就需要用到电力塔架来对传输电线撑起，电力塔生产过程中需要将钢板进行焊接，需要通过合缝装置对钢板进行拼接合缝，使其便于进行焊接。
3.目前常用的电力塔生产用合缝装置存在以下缺陷，不便于对钢板进行定位，牢固性较差，而且需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较低，安全性较差，因此，我们提出一种电力塔生产用合缝装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力塔生产用合缝装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的电力塔生产用合缝装置，不便于对钢板进行定位，牢固性较差，而且需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较低，安全性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力塔生产用合缝装置，包括：
6.装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部开设有凹槽；
7.第一固定座，所述第一固定座的内部前侧呈中空状结构焊接于装置座的顶部左侧；
8.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平固定安装于装置座的顶部右侧；
9.第二限位架，所述第二限位架转动安装于连接杆的底端。
10.优选的，所述第一固定座的顶部通过螺栓垂直固定安装有电机，且电机的输出端延伸至第一固定座的内部；
11.其中，所述电机的输出端固定连接有轴杆。
12.优选的，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆的外侧螺纹连接有第一限位架；
13.其中，所述第一限位架上下滑动安装于第一固定座的内部，且第一限位架的底部紧密贴合有放置于第一固定座内侧的第一钢板。
14.优选的，所述电动伸缩杆的左端固定连接有左右滑动安装于装置座顶部的第二固定座，且第二固定座的内部旋转安装有外表面呈双向螺纹状结构的固定杆。
15.优选的，所述固定杆的前后方均螺纹连接有呈矩形状结构的连接块，且连接块前后滑动安装于第二固定座的内部，所述连接块的底端转动安装有连接杆，且连接杆远离连接块的一端铰接有第二限位架。
16.优选的，所述第二限位架的顶部垂直固定连接有上下滑动安装于第二固定座内部的限位杆，且第二限位架的底部紧密贴合有放置于第二限位架内部的第二钢板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力塔生产用合缝装置，便于对钢板进行定位，牢固性较强，而且不需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较高，安全性较强；
18.将第一钢板放置于第一固定座内部，通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动第一限位架向下移动，使第一限位架对第一钢板进行挤压固定，通过转动固定杆使其带动连接块向内侧移动，连接块通过连接杆带动第二限位架向下移动，使第二限位架对第二钢板进行固定，通过电动伸缩杆带动第二固定座向左侧移动，使第一钢板和第二钢板进行合缝，使该装置便于对钢板进行定位，牢固性较强，而且不需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较高，安全性较强。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型装置座与第二固定座连接侧面剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型电机与轴杆连接侧面剖切结构示意图。
22.图中：1、装置座；2、第一固定座；3、电机；4、轴杆；5、第一限位架；6、第一钢板；7、电动伸缩杆；8、第二固定座；9、固定杆；10、连接块；11、连接杆；12、第二限位架；13、限位杆；14、第二钢板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力塔生产用合缝装置，包括：装置座1、第一固定座2、电动伸缩杆7和第二限位架12，在使用该电力塔生产用合缝装置时，如图1、图2和图3将第一钢板6放置于第一固定座2的内部，通过电机3带动轴杆4进行转动，轴杆4的外表面呈螺纹状结构，轴杆4与第一限位架5之间的连接方式为螺纹连接，且第一限位架5上下滑动安装于第一固定座2的内部，使轴杆4带动第一限位架5向下移动，使第一限位架5对第一钢板6进行挤压固定，使第一钢板6固定在第一固定座2的内部；
25.将第二钢板14放置于第二固定座8的内部，固定杆9旋转安装于第二固定座8的内部，固定杆9的外表面呈双向螺纹状结构，固定杆9与连接块10之间的连接方式为螺纹连接，且连接块10前后滑动安装于第二固定座8的内部，使固定杆9通过转动带动连接块10向内侧移动，连接杆11与连接块10和第二限位架12之间的连接方式均为铰接，且限位杆13上下滑动安装于第二固定座8的内部，使连接块10通过向内侧移动带动第二限位架12向下移动，使第二限位架12向下移动对第二钢板14进行挤压固定，使第二钢板14固定在第二固定座8的内部，第二固定座8左右滑动安装于装置座1的内部，通过电动伸缩杆7带动第二固定座8向左侧移动，使第二钢板14与第一钢板6进行合缝连接，使第一钢板6与第二钢板14合缝后便于进行焊接，使该装置不需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较高，安全性较强，这就是该电力塔生产用合缝装置的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的内部开设有凹槽；第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的内部前侧呈中空状结构焊接于装置座(1)的顶部左侧；电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)水平固定安装于装置座(1)的顶部右侧；第二限位架(12)，所述第二限位架(12)转动安装于连接杆(11)的底端。2.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于：所述第一固定座(2)的顶部通过螺栓垂直固定安装有电机(3)，且电机(3)的输出端延伸至第一固定座(2)的内部；其中，所述电机(3)的输出端固定连接有轴杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于：所述轴杆(4)的外表面呈螺纹状结构，且轴杆(4)的外侧螺纹连接有第一限位架(5)；其中，所述第一限位架(5)上下滑动安装于第一固定座(2)的内部，且第一限位架(5)的底部紧密贴合有放置于第一固定座(2)内侧的第一钢板(6)。4.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的左端固定连接有左右滑动安装于装置座(1)顶部的第二固定座(8)，且第二固定座(8)的内部旋转安装有外表面呈双向螺纹状结构的固定杆(9)。5.根据权利要求4所述的一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于：所述固定杆(9)的前后方均螺纹连接有呈矩形状结构的连接块(10)，且连接块(10)前后滑动安装于第二固定座(8)的内部，所述连接块(10)的底端转动安装有连接杆(11)，且连接杆(11)远离连接块(10)的一端铰接有第二限位架(12)。6.根据权利要求1所述的一种电力塔生产用合缝装置，其特征在于：所述第二限位架(12)的顶部垂直固定连接有上下滑动安装于第二固定座(8)内部的限位杆(13)，且第二限位架(12)的底部紧密贴合有放置于第二限位架(12)内部的第二钢板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种电力塔生产用合缝装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部开设有凹槽；第一固定座，所述第一固定座的内部前侧呈中空状结构焊接于装置座的顶部左侧；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平固定安装于装置座的顶部右侧；第二限位架，所述第二限位架转动安装于连接杆的底端，所述第一固定座的顶部通过螺栓垂直固定安装有电机，且电机的输出端延伸至第一固定座的内部；其中，所述电机的输出端固定连接有轴杆。该电力塔生产用合缝装置，便于对钢板进行定位，牢固性较强，而且不需要人工对钢板进行自动合缝，使电力塔生产加工效率较高，安全性较强。安全性较强。安全性较强。


技术研发人员：胡群峰
受保护的技术使用者：湖南杭德通讯有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/13