一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机的制作方法

1.本实用新型涉及抱焊梁轧机技术领域，具体为一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机。


背景技术：

2.抱焊梁是一种承重梁，被广泛使用在重型仓储方面，而抱焊梁在生产时，需要使用到抱焊梁轧机，轧机可以通过较大的压力，使金属材料变成工作需要的形状，被广泛使用在制造业，而现有的抱焊梁轧机还存在以下缺陷：
3.1.现有的抱焊梁轧机在使用时，不方便将加工完成之后的工件上的铁锈清除掉，工件在加工之后，仍需要进行除锈的步骤，延长了工作周期，降低了工作效率；
4.2.现有的抱焊梁轧机在工作之后，不方便对加工之后的工件进行快速的降温，工件自然降温的周期长，最终会导致整个工作周期的加长，不利于工厂的经济效益。
5.针对上述问题，急需在原有的抱焊梁轧机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机，以解决上述背景技术中提出的在使用时，不方便将加工完成之后的工件上的铁锈清除掉，工件在加工之后，仍需要进行除锈的步骤，延长了工作周期和在工作之后，不方便对加工之后的工件进行快速的降温的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机，包括外壳，所述外壳的下表面固定安装有底座，且外壳放置在地面上，并且外壳的内部固定安装有支撑辊；
8.中间辊，所述中间辊与所述支撑辊一一对应，且中间辊固定安装在所述外壳的内壁上，支撑辊和中间辊，提高了装置整体的稳定性；
9.连接轴，所述连接轴与外界供电设备相连接，且连接轴活动安装在所述外壳的内壁上，并且连接轴的侧面固定安装有工作辊，在工作时，启动外界的供电设备，此时连接轴旋转，连接轴带动工作辊对待加工的金属材料进行加工；
10.一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机，包括：
11.长销，所述长销活动安装在所述外壳的内壁上；
12.第一传送带，所述第一传送带套设连接在所述连接轴的表面，且第一传送带的另外一侧套设在所述长销上，连接轴工作时，通过第一传送带带动长销工作；
13.横杆，所述横杆的表面固定安装有毛刷，且横杆的表面固定安装有固定块，并且毛刷和所述固定块在所述横杆的表面呈交错式分布，毛刷可以将废屑清理掉，而固定块可以敲击工件本体，使工件震动，使废屑更容易被毛刷清理；
14.风扇，所述风扇活动安装在所述外壳的内壁上，且风扇与所述工作辊一一对应，风扇在被搭接轴带动工作时，风扇旋转不仅可以更好的将废屑吹离工件表面，也可以给加工
之后的工件启动降温的工作。
15.优选的，所述长销的侧面固定安装有凸块，且凸块关于所述长销的中心对称分布，并且长销的末端固定安装有起到除锈作用的打磨辊，长销被第一传送带带动旋转时，对称分布的凸块，使长销旋转时更加的稳定。
16.优选的，所述外壳的表面活动安装有转轴，所述长销的表面套设连接有第二传送带，且第二传送带的另外一端套设在所述转轴的表面，长销旋转时，通过第二传送带带动转轴旋转。
17.优选的，所述转轴与所述横杆固定连接，所述毛刷和所述固定块在所述横杆的表面均呈等角度分布，转轴旋转时，转轴旋转时，转轴带动毛刷和固定块也旋转，此时毛刷将被清除下来的铁锈扫开，同时固定块在旋转时，会敲击工件的表面，使废屑震动，使废屑更容易被毛刷清理。
18.优选的，所述外壳的内部活动安装有搭接轴，且搭接轴的末端与所述风扇末端为固定连接，在搭接轴旋转时，搭接轴带动风扇旋转，此时风扇将废屑吹离工件的表面，同时风扇可以对工件进行降温。
19.优选的，所述转轴的表面套设连接有第三传送带，且第三传送带的另外一侧与所述搭接轴的表面套设连接，转轴旋转时，通过第三传送带带动搭接轴和风扇旋转。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机；
21.1.该一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机在工作时，启动外界供电设备，此时连接轴带动工作辊工作，连接轴通过第一传送带带动长销和打磨辊工作，打磨辊将形变之后的金属材料上的铁锈清除掉，提高了工件的质量的同时，减少了后期除锈的工作，提高了工作效率；
22.2.该一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机在工作时，长销通过第二传送带带动转轴和横杆旋转，横杆旋转时，固定块敲击工件表面，使工件带动废屑震动，而毛刷可以达到清理灰尘的作用，固定块和毛刷配合，使废屑更容易被清除，同时转轴通过第三传送带带动搭接轴和风扇旋转，风扇工作时，和固定块、毛刷配合，使废屑更容易被吹离，同时风扇可以对工件进行降温，提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a-a结构示意图；
25.图3为本实用新型转轴和横杆连接结构示意图；
26.图4为本实用新型长销和凸块连接结构示意图；
27.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
28.图6为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
29.图中：1、外壳；2、中间辊；3、连接轴；4、工作辊；5、第一传送带；6、长销；7、打磨辊；8、第二传送带；9、转轴；10、横杆；11、毛刷；12、固定块；13、第三传送带；14、搭接轴；15、风扇；16、凸块；17、支撑辊。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机，包括外壳1，外壳1的下表面固定安装有底座，且外壳1放置在地面上，并且外壳1的内部固定安装有支撑辊17；
32.中间辊2，中间辊2与支撑辊17一一对应，且中间辊2固定安装在外壳1的内壁上；
33.连接轴3，连接轴3与外界供电设备相连接，且连接轴3活动安装在外壳1的内壁上，并且连接轴3的侧面固定安装有工作辊4；
34.一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机，包括：
35.长销6，长销6活动安装在外壳1的内壁上；
36.第一传送带5，第一传送带5套设连接在连接轴3的表面，且第一传送带5的另外一侧套设在长销6上；
37.横杆10，横杆10的表面固定安装有毛刷11，且横杆10的表面固定安装有固定块12，并且毛刷11和固定块12在横杆10的表面呈交错式分布；
38.风扇15，风扇15活动安装在外壳1的内壁上，且风扇15与工作辊4一一对应。
39.长销6的侧面固定安装有凸块16，且凸块16关于长销6的中心对称分布，并且长销6的末端固定安装有起到除锈作用的打磨辊7。
40.在工作时，工作人员启动外界供电设备，此时连接轴3旋转，连接轴3带动工作辊4工作，对待加工的工件进行压轧工作，同时连接轴3通过第一传送带5带动长销6和打磨辊7工作，打磨辊7将形变之后的金属材料上的铁锈清除掉，提高了工件的质量，而中间辊2和支撑辊17使装置整体工作时，更加的稳定，而对称分布在长销6两侧的凸块16，使长销6旋转的更加稳定。
41.外壳1的表面活动安装有转轴9，长销6的表面套设连接有第二传送带8，且第二传送带8的另外一端套设在转轴9的表面。
42.转轴9与横杆10固定连接，毛刷11和固定块12在横杆10的表面均呈等角度分布。
43.外壳1的内部活动安装有搭接轴14，且搭接轴14的末端与风扇15末端为固定连接。
44.转轴9的表面套设连接有第三传送带13，且第三传送带13的另外一侧与搭接轴14的表面套设连接。
45.在工作时，长销6通过第二传送带8带动转轴9和横杆10旋转，横杆10旋转时，毛刷11将工件上的废屑清除掉，而固定块12在旋转时，会敲击工件的表面，使工件和废屑震动，此时废屑更容易被毛刷11清理，固定块12和毛刷11达到清理灰尘的作用，同时转轴9通过第三传送带13带动搭接轴14和风扇15旋转，风扇15工作时，与固定块12和毛刷11配合，使废屑更容易被吹离，同时风扇15可以对加工之后的工件进行降温，提高了工作效率。
46.工作原理：在使用该一种具有防锈打磨结构的抱焊梁轧机时，根据图1-6，工作人员启动外界供电设备，此时连接轴3带动工作辊4工作，同时连接轴3通过第一传送带5带动长销6和打磨辊7工作，打磨辊7将形变之后的金属材料上的铁锈清除掉，提高了工件的质
量；在工作时，长销6通过第二传送带8带动转轴9和横杆10旋转，毛刷11和固定块12配合可以清理掉废屑，同时转轴9通过第三传送带13带动搭接轴14和风扇15旋转，风扇15工作时，与固定块12和毛刷11配合，使废屑更容易被吹离，同时风扇15可以对加工之后的工件进行降温，提高了工作效率。
47.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。