一种镍片切断装置用镍片压合固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及镍片加工技术领域，具体为一种镍片切断装置用镍片压合固定装置。


背景技术：

2.镍具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀，主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金，可用来制造货币等，含镍成分较高的铜镍合金，就不易腐蚀，也作加氢催化剂和用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。
3.目前，镍片在加工生产时需要进行切断工作，但现有的切断装置中缺乏对镍片的压合固定，易导致镍片在切断时切口不平整，镍片的报废率较高，且部分增加压合固定结构的切断装置，难以根据镍片的尺寸对其压合固定机构进行调节，可调性较差，适用性较低，为此，我们提出一种镍片切断装置用镍片压合固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镍片切断装置用镍片压合固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍片切断装置用镍片压合固定装置，包括底板，所述底板上固接有固定架，固定架的内顶部安装有电机，电机的输出轴端与螺杆的顶端固接，螺杆的底端螺纹连接在螺纹筒内，螺纹筒的底端固接有升降板，升降板的两端均活动套设有活动板，活动板呈l形，活动板远离升降板的底端固接有挤压块，挤压块的斜面与聚拢块的斜面抵触滑动，聚拢块的底部固接有移动块，移动块通过拉簧弹性滑动在调节板的底部，底板内部设有与两个调节板底部连接的调节组件，升降板的底部固接有固定杆，固定杆的底端固接有压板。
6.作为优选，所述螺纹筒的外壁上固接有限位块，限位块滑动在固定架侧壁上开设的限位孔内。
7.作为优选，所述挤压块的和聚拢块的底部分别固接有两个滑块一和两个滑块二，两个滑块一和两个滑块二分别滑动在调节板内侧壁和内底壁上开设的两个滑槽一和两个滑槽二内。
8.作为优选，所述调节组件包括两端通过轴承转动连接在底板内部的双向丝杠，双向丝杠延伸至底板外部的一端处固接有手轮，双向丝杠上螺旋传动连接有两个螺纹块，两个螺纹块分别固接在两个调节板的底部。
9.作为优选，所述活动板的外部套设有固定套，固定套嵌设在调节板的顶部。
10.作为优选，所述底板上开设有供调节板滑动的凹槽，凹槽的底部开设有供螺纹块移动的调节槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型区别于现有技术，将镍片堆叠放置于两个聚拢块之间，利用电机工作并带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹筒带动升降板向下移动，升降板通过活动板带动挤压块下移，挤压块利用其与聚拢块的斜面挤压力，使两个聚拢块相互靠近，从而从两侧将镍片挤住，此时挤压块与聚拢块之间的斜面错开，升降板继续下移并通过固定杆使得压板紧压在镍片上，继而可对镍片实现全方位的压合固定，能够确保镍片在后续切断过程中不会移位，提高切口平整度，且在调节组件的作用下，转动手轮并带动双向丝杠转动，通过螺纹块使两个调节板同步靠近或远离，从而能对不同宽度的镍片使用，可调性较好，适用性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型两个调节板底部调节组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型调节板内侧各部件剖视后的结构示意图；
16.图4为本实用新型底板的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、固定架；3、电机；4、螺杆；5、螺纹筒；501、限位块；502、限位孔；6、升降板；7、活动板；701、固定套；8、挤压块；801、滑块一；802、滑槽一；9、聚拢块；901、滑块二；902、滑槽二；10、移动块；11、拉簧；12、调节板；1201、凹槽；13、固定杆；14、压板；15、调节组件；1501、轴承；1502、双向丝杠；1503、手轮；1504、螺纹块；16、调节槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镍片切断装置用镍片压合固定装置，包括底板1，底板1上固接有固定架2，固定架2的内顶部安装有电机3，电机3的输出轴端与螺杆4的顶端固接，螺杆4的底端螺纹连接在螺纹筒5内，螺纹筒5的底端固接有升降板6，升降板6的两端均活动套设有活动板7，活动板7呈l形，活动板7远离升降板6的底端固接有挤压块8，挤压块8的斜面与聚拢块9的斜面抵触滑动，聚拢块9的底部固接有移动块10，移动块10通过拉簧11弹性滑动在调节板12的底部，底板1内部设有与两个调节板12底部连接的调节组件15，升降板6的底部固接有固定杆13，固定杆13的底端固接有压板14。
20.进一步的，螺纹筒5的外壁上固接有限位块501，限位块501滑动在固定架2侧壁上开设的限位孔502内；通过限位块501限制螺纹筒5转动，可确保螺杆4旋转使顺利带动螺纹筒5上下移动，起到限位的目的。
21.进一步的，挤压块8的和聚拢块9的底部分别固接有两个滑块一801和两个滑块二901，两个滑块一801和两个滑块二901分别滑动在调节板12内侧壁和内底壁上开设的两个滑槽一802和两个滑槽二902内；使挤压块8和聚拢块9在移动时保持稳定性。
22.进一步的，调节组件15包括两端通过轴承1501转动连接在底板1内部的双向丝杠1502，双向丝杠1502延伸至底板1外部的一端处固接有手轮1503，双向丝杠1502上螺旋传动连接有两个螺纹块1504，两个螺纹块1504分别固接在两个调节板12的底部；转动手轮1503
并带动双向丝杠1502转动，通过螺纹块1504使两个调节板12同步靠近或远离，从而能对不同宽度的镍片使用。
23.进一步的，活动板7的外部套设有固定套701，固定套701嵌设在调节板12的顶部；提高活动板7上下移动的稳定性。
24.进一步的，底板1上开设有供调节板12滑动的凹槽1201，凹槽1201的底部开设有供螺纹块1504移动的调节槽16；确保调节板12在横向移动调节的稳定性。
25.本方案，在使用时，将本装置安装到用于镍片的切断装置中，将镍片堆叠放置于两个聚拢块9之间，利用电机3工作并带动螺杆4旋转，螺杆4通过螺纹筒5带动升降板6向下移动，升降板6通过活动板7带动挤压块8下移，挤压块8利用其与聚拢块9的斜面挤压力，使两个聚拢块9相互靠近，从而从两侧将镍片挤住，此时挤压块8与聚拢块9之间的斜面错开，升降板6继续下移并通过固定杆13使得压板14紧压在镍片上，继而可对镍片实现全方位的压合固定，能够确保镍片在后续切断过程中不会移位，提高切口平整度，且在调节组件15的作用下，在对镍片压合固定前，转动手轮1503并带动双向丝杠1502转动，通过螺纹块1504使两个调节板12同步靠近或远离，此时调节板12内侧的活动板7、挤压块8以及聚拢块9均跟随调节板12移动，使两个聚拢块9之间的间距可调节，从而能对不同宽度的镍片使用即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。