一种螺栓自动安装装置的制作方法

1.本实用新型属于螺栓安装技术领域，特别是涉及一种螺栓自动安装装置。


背景技术：

2.螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，工件在通过螺栓进行连接固定时一般通过手动将螺栓送入工件的安装孔处，螺栓安装效率较低，且连贯性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺栓自动安装装置，以解决现有的问题：工件在通过螺栓进行连接固定时一般通过手动将螺栓送入工件的安装孔处，螺栓安装效率较低，且连贯性较差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种螺栓自动安装装置，包括螺母输送组件和螺栓输送机构，所述螺母输送组件包括有底板和螺母输送筒，所述螺母输送筒安装在底板中部的顶端，所述螺栓输送机构包括有螺栓输送筒，所述螺母输送筒和螺栓输送筒之间安装有第二电动推杆，且所述螺母输送筒、第二电动推杆与螺栓输送筒呈l形安装。
5.进一步地，所述螺母输送组件还包括有第一电动推杆、螺母推块和螺母垫座，所述底板的一端固定有螺母垫座，所述螺母垫座的上表面开设有螺母卡槽，所述底板的一端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有螺母推块，所述底板的上表面且位于螺母输送筒的下方开设有螺母输送槽，所述螺母输送筒的内侧开设有螺母输送孔。
6.进一步地，所述螺栓输送机构包括有l形安装板、第三电动推杆和螺栓限位组件，所述螺栓输送筒的内侧开设有螺栓输送通道，所述螺栓输送筒底端的一侧固定有l形安装板，所述l形安装板的一端固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端且位于螺栓输送筒的下方固定有螺栓限位组件。
7.进一步地，所述螺栓限位组件由螺栓卡板、限位片、第二驱动马达与双向螺纹杆组成，所述螺栓卡板固定在第三电动推杆的输出端，所述螺栓卡板的一端设置有螺栓输送孔，所述螺栓卡板一端的两侧滑动连接有两个限位片，所述螺栓卡板的内部还固定有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端的螺纹螺旋方向相反，所述双向螺纹杆的两端均与一个限位片螺纹连接。
8.进一步地，所述第二电动推杆的输出端固定有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端固定有螺栓锁紧轴。
9.进一步地，所述底板的两侧均固定有支撑板。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过对结构设计，使得装置能够自动对螺栓和螺母进行输送，使得螺栓和螺母能够移动至工件的安装孔处，螺栓安装效率更高。
12.2、本实用新型通过对结构设计，能够对定位后的螺栓进行旋转，使得螺栓在螺母内旋转，将螺栓锁紧在工件上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型螺母输送组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型螺栓输送机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型螺栓限位组件的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、螺母输送组件；2、底板；3、第一电动推杆；4、螺母推块；5、螺母垫座；6、螺母输送筒；7、支撑板；8、第二电动推杆；9、第一驱动马达；10、螺栓锁紧轴；11、螺栓输送机构；12、螺栓输送筒；13、l形安装板；14、第三电动推杆；15、螺栓限位组件；16、螺栓卡板；17、限位片；18、第二驱动马达；19、双向螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种螺栓自动安装装置，包括螺母输送组件1和螺栓输送机构11，螺母输送组件1包括有底板2、第一电动推杆3、螺母推块4、螺母垫座5和螺母输送筒6，螺母输送筒6安装在底板2中部的顶端，底板2的两侧均固定有支撑板7，支撑板7能够增加底板2与桌面的接触面积，使得装置支撑更加稳定，螺母输送筒6的内侧开设有螺母输送孔，螺母输送孔用于放置螺母；
22.进一步地，底板2的一端固定有螺母垫座5，螺母垫座5的上表面开设有螺母卡槽，螺母卡槽用于对螺母进行定位，底板2的一端固定有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端固定有螺母推块4，底板2的上表面且位于螺母输送筒6的下方开设有螺母输送槽，通过第一电动推杆3能够推动螺母推块4在螺母输送槽内移动，进而推动螺母输送筒6下方的螺母移动至螺母卡槽处；
23.进一步地，螺栓输送机构11包括有螺栓输送筒12、l形安装板13、第三电动推杆14和螺栓限位组件15，螺母输送筒6和螺栓输送筒12之间安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的输出端固定有第一驱动马达9，第一驱动马达9的输出端固定有螺栓锁紧轴10，通过第一驱动马达9能够带动螺栓锁紧轴10旋转，且螺母输送筒6、第二电动推杆8与螺栓输送筒12
呈l形安装，螺栓输送筒12的内侧开设有螺栓输送通道，螺栓输送通道用于放置螺栓，螺栓输送筒12底端的一侧固定有l形安装板13，l形安装板13的一端固定有第三电动推杆14，第三电动推杆14的输出端且位于螺栓输送筒12的下方固定有螺栓限位组件15，l形安装板13能够推动螺栓限位组件15进行移动；
24.具体的，螺栓限位组件15由螺栓卡板16、限位片17、第二驱动马达18与双向螺纹杆19组成，螺栓卡板16固定在第三电动推杆14的输出端，螺栓卡板16的一端设置有螺栓输送孔，螺栓卡板16一端的两侧滑动连接有两个限位片17，螺栓进入螺栓输送孔时能够通过限位片17卡在螺栓的两侧，避免螺栓掉落，螺栓卡板16的内部还固定有第二驱动马达18，第二驱动马达18的输出端固定有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19两端的螺纹螺旋方向相反，双向螺纹杆19的两端均与一个限位片17螺纹连接，通过第二驱动马达18带动双向螺纹杆19旋转时能够带动两个限位片17平移，当限位片17移出螺栓输送孔后螺栓输送孔内的螺栓能够掉落，进入工件的安装孔内。
25.本实施例的一个具体应用为：首先将工件放在螺栓锁紧轴10的下方，并使得安装孔与螺栓锁紧轴10对应，之后通过第一电动推杆3推动螺母推块4移动，能够将螺母推动，使得螺母移动至螺母垫座5的螺母卡槽处，之后将螺母推块4收回，螺母输送筒6内的螺母再次落入螺母输送槽内，之后通过第三电动推杆14推动螺栓限位组件15移动，使得螺栓限位组件15内的螺栓位于工件安装孔的正上方，之后第二驱动马达18带动双向螺纹杆19旋转，使得两个限位片17向两侧移动，不再对螺栓进行限位，使得螺栓掉落至工件的安装孔内，之后第二驱动马达18带动双向螺纹杆19反向旋转使得限位片17复位，之后通过第三电动推杆14带动螺栓限位组件15复位，螺栓输送筒12内的螺栓落入螺栓卡板16的螺栓输送孔内，之后通过第二电动推杆8推动第一驱动马达9下降，同时带动螺栓锁紧轴10旋转，进而带动螺栓旋转，将螺栓固定，装置通过自动输送螺栓螺母，螺栓的安装速度更快，效率更高。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。