一种可调式四柱液压拉伸机的制作方法

1.本公开具体公开一种拉伸机技术领域，具体涉及一种可调式四柱液压拉伸机。


背景技术：

2.当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展，我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械，现在我国的液压系统在各种机械设备上得到了广泛的使用，现有的可调式四柱液压拉伸机在日常使用的过程中，不具有便于对模具拆卸更换的机构，适用性差，且可调式四柱液压拉伸机在使用过程中，不具有缓冲减震的结构，导致装置受冲击力而损害，为此，我们提出一种可调式四柱液压拉伸机。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种安便安装且具有减震功能的结构。
4.一种可调式四柱液压拉伸机，包括底座，所述底座上端面固定连接有工作台，所述底座端面四角处纵向贯穿设置有限位柱，所述限位柱上端面与顶板固定连接，所述顶板上端面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿顶板固定连接有液压拉伸机驱动轴，四组所述限位柱外壁套接有移动板，所述移动板下端面中部固定连接有连接座，所述连接座下部设置有上模具，所述连接座内腔设置有固定装置，所述工作台上端面设有减震装置，所述减震装置上部固定连接有安装台，所述安装台上部中部设置有下模具。
5.根据本技术实施例提供的技术方案，所述固定装置包括凹槽、收纳槽、插槽、插块、伸缩杆、伸缩弹簧和拉杆，所述连接座下端面中部设置有凹槽，所述凹槽内腔设有上模具的连接块，所述凹槽内腔左右端面中部开设有收纳槽，所述上模具的连接块左右端面均开设有插槽，所述插槽内腔设置有插块，所述插块末端延伸至收纳槽内腔，所述收纳槽相对面前后均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端与插块相远离一端面固定连接，所述伸缩杆外部套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接插块相远离一端面，所述伸缩弹簧另一端固定连接收纳槽内腔相对端面，所述插块相远离一端面中部固定连接有拉杆，所述拉杆末端贯穿延伸至连接座外部。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述插槽与收纳槽相对应，且插槽和收纳槽均与插块相匹配。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述减震装置包括伸缩柱、复位弹簧和橡胶板，所述工作台上端面中部均匀固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱上端面固定连接有安装台，所述伸缩柱外部套有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接安装台下端面，所述复位弹簧另一端固定连接工作台上端面，所述工作台上端面中部与安装台下端面中部均固定连接有橡胶板。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装台上端面均匀横向开设有滑槽，所
述滑槽内腔设有滑块，所述滑块上端面与下模具固定连接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滑槽与滑块的截面均为梯形状，所述滑槽与滑块相匹配。
10.综上所述，本技术公开有一种可调式四柱液压拉伸机。
11.有益效果：
12.1、通过连接座、上模具和固定装置，更换上模具时，同时向左右两侧拉动拉杆，拉杆带动插块向两侧移动，伸缩杆和伸缩弹簧收缩，保证插块进入收纳槽内腔，保证上模具正常取下，需要安装上模具时，拉动拉杆，保证插块位于收纳槽内腔，将上模具上部的连接块插入凹槽内部，保证收纳槽与插槽相对应，松开拉杆，保证插块进入插槽，安装方便，可以根据不同加工需求更换模具，且更换效率高。
13.2、通过安装台、下模具、滑槽、滑块和减震装置，工作时向下的冲击力使安装台向下移动，通过复位弹簧被挤压变形，伸缩柱收缩，实现对冲击力的减震缓冲作用，且橡胶板具有限位作用，同时又具有缓冲作用，避免冲击力太大导致安装台损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本技术中可调式四柱液压拉伸机示意图；
16.图2是本技术中可调式四柱液压拉伸机右视结构示意图；
17.图3是本技术中图1中a处放大结构示意图；
18.图4是本技术中图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、工作台；3、限位柱；4、顶板；5、液压缸；6、液压拉伸机驱动轴；7、移动板；8、连接座；9、上模具；10、安装台；11、下模具；12、凹槽；13、收纳槽；14、插槽；15、插块；16、伸缩杆；17、伸缩弹簧；18、拉杆；19、滑槽；20、滑块；21、伸缩柱；22、复位弹簧；23、橡胶板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中不具有便于对模具拆卸更换的机构，适用性差，且可调式四柱液压拉伸机在使用过程中，不具有缓冲减震的结构，导致装置受冲击力而损害，本公开提出一种安便安装且具有减震功能的结构。
23.实施例1
24.请参阅图1，一种可调式四柱液压拉伸机，包括底座1，底座1上端面固定连接有工作台2，底座1端面四角处纵向贯穿设置有限位柱3，限位柱3上端面与顶板4固定连接，顶板4上端面中部固定连接有液压缸5，液压缸5的底端贯穿顶板4固定连接有液压拉伸机驱动轴
6，限位柱3上端贯穿延伸至顶板4上端面四角，且位于顶板4下端面的限位柱3外壁固定连接有限位环，保证限位柱3的稳定性。
25.请参阅图1，四组限位柱3外壁套接有移动板7，移动板7下端面中部固定连接有连接座8，连接座8下部设置有上模具9，连接座8内腔设置有固定装置，工作台2上端面设有减震装置，减震装置上部固定连接有安装台10，安装台10上部中部设置有下模具11，移动板7端面四角处开设有与限位柱3相匹配的通孔，保证移动板7正常升降。
26.请参阅图3，固定装置包括凹槽12、收纳槽13、插槽14、插块15、伸缩杆16、伸缩弹簧17和拉杆18，连接座8下端面中部设置有凹槽12，凹槽12内腔设有上模具9的连接块，凹槽12内腔左右端面中部开设有收纳槽13，上模具9的连接块左右端面均开设有插槽14，插槽14内腔设置有插块15，插块15末端延伸至收纳槽13内腔，收纳槽13相对面前后均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16末端与插块15相远离一端面固定连接，伸缩杆16外部套有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17一端固定连接插块15相远离一端面，伸缩弹簧17另一端固定连接收纳槽13内腔相对端面，插块15相远离一端面中部固定连接有拉杆18，拉杆18末端贯穿延伸至连接座8外部，拉杆18末端固定连接有限位块，限位块又可以作为手柄，方便拉动使用。
27.请参阅图3，插槽14与收纳槽13相对应，且插槽14和收纳槽13均与插块15相匹配，保证插块15能够平稳插入插槽14内腔，同时又能够快速进入收纳槽13内腔，使用方便。
28.请参阅图4，减震装置包括伸缩柱21、复位弹簧22和橡胶板23，工作台2上端面中部均匀固定连接有伸缩柱21，伸缩柱21上端面固定连接有安装台10，伸缩柱21外部套有复位弹簧22，复位弹簧22一端固定连接安装台10下端面，复位弹簧22另一端固定连接工作台2上端面，工作台2上端面中部与安装台10下端面中部均固定连接有橡胶板23，伸缩柱21与复位弹簧22设置有四组，且四组伸缩柱21与复位弹簧22呈矩形阵列，且矩形面积小于安装台10的面积。
29.请参阅图4，安装台10上端面均匀横向开设有滑槽19，滑槽19内腔设有滑块20，滑块20上端面与下模具11固定连接，保证下模具11安装方便，快速完成。
30.实施例2
31.请参阅图4，滑槽19与滑块20的截面均为梯形状，滑槽19与滑块20相匹配，梯形状的滑槽19与滑块20具有限位作用，保证下模具11不会左右滑动，同样保证下模具11不会脱离安装台10上端面。
32.3、工作原理：使用时，更换上模具9时，同时向左右两侧拉动拉杆18，拉杆18带动插块15向两侧移动，伸缩杆16和伸缩弹簧17收缩，保证插块15进入收纳槽13内腔，保证上模具9正常取下，需要安装上模具9时，拉动拉杆18，保证插块15位于收纳槽13内腔，将上模具9上部的连接块插入凹槽12内部，保证收纳槽13与插槽14相对应，松开拉杆18，保证插块15进入插槽14，安装下模具11时，将对下端面对应的滑块20滑动插入滑槽19内腔，保证下模具11与上模具9相对应，工作时向下的冲击力使安装台10向下移动，通过复位弹簧22被挤压变形，伸缩柱21收缩，实现对冲击力的减震缓冲作用，且橡胶板23具有限位作用，同时又具有缓冲作用，避免冲击力太大导致安装台10损坏。
33.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行
任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。