一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种铜刷盒加工工装，更具体地说，尤其涉及一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装。


背景技术：

2.在目前现有的生产流程中，铜刷盒入刷座和撬铜刷盒耳仔是两道分别进行的工序，需要两个工人分别操作两种工装进行作业。这种模式所需人员设备多,效率低下并且人工操作易导致质量不稳定。为了保证品质且提高生产效率，设计一套复合工装，同时完成两道工序的作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、工序衔接流畅的铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，包括机架，在所述机架上设置有升降机构，在升降机构上连接有铜刷盒定位杆，在铜刷合定位杆下端连接有待装配的固定铜刷盒；在铜刷盒定位杆正下方的机架上设有刷座定位件。
6.所述铜刷盒定位杆的自由端上沿轴向设有安装孔，在安装孔内铰接有撬钩。在机架上设有使撬钩钩部朝铜刷盒耳仔摆动的驱动机构，通过驱动机构使撬钩转动，顶开铜刷盒的耳仔。
7.上述机架包括底座，在底座上沿竖直方向固定有立板，在立板上端悬设有水平固定板。所述刷座定位件设置在底座上，所述驱动机构沿水平方向设置在立板上。
8.上述升降机构包括沿竖直方向设置在立板上的线性导轨，线性导轨上设置有滑动块，在滑动块上设有滑动座。所述滑动座的上端固定设置有连接头，下端与铜刷盒定位杆连接；
9.上述水平固定板上竖直安装有升降气缸，升降气缸活塞杆自由端穿过水平固定板与连接头固定连接。
10.上述立板与底座之间、立板与水平固定板之间分别设置有两块连接筋板。
11.上述驱动机构包括固定在立板远离刷座定位件一侧面的气缸安装板，在气缸安装板上固定安装有水平气缸。所述水平气缸的活塞杆自由端上连接有用于撞击撬钩并使其摆动的推针，在立板上固定设置有与推针相配合的导向套。
12.上述撬钩的柄部设置有限位弹簧，限位弹簧的另一端固定安装在安装孔内壁上。撬钩在限位弹簧作用下，使下端的钩部隐蔽在铜刷盒定位杆内，不干涉铜刷盒的安装。
13.在机架上设有两个分别连接升降机构、驱动机构的启动按钮。
14.上述铜刷盒定位杆的自由端上沿水平设置有玻珠，待装配的铜刷盒通过与玻珠的配合固定在铜刷盒定位杆上。
15.本实用新型采用上述结构后，先把铜刷盒固定在铜刷盒定位杆自由端，并把刷座固定在底板上的刷座定位件腔内，通过升降装置的运动，使铜刷盒插入刷座内并到达合适位置，然后驱动机构使撬钩摆动，顶开铜刷盒的耳仔。从而实现铜刷盒入刷座及撬耳仔一体化，既保证了品质，又提高了效率。
附图说明
16.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视剖面结构图；
19.图3是侧视剖面结构图的局部放大图。
20.图中：1、机架；1a、底座；1b、立板；1c、水平固定板；1d、连接筋板；2、升降机构；2a、线性导轨；2b、滑动块；2c、滑动座；2d、连接头；2e、升降气缸；3、铜刷盒定位杆；4、刷座定位件；5、安装孔；6、撬钩；7、驱动机构；7a、气缸安装板；7b、水平气缸；7c、推针；7d、导向套；8、限位弹簧；9、启动按钮；10、玻珠。
具体实施方式
21.参阅图1所示，本实用新型的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，包括机架1，在所述机架1上设置有升降机构2，在升降机构2上连接有铜刷盒定位杆3，在铜刷盒定位杆3下端连接有待装配的固定铜刷盒。本实施例中，在铜刷盒定位杆3的自由端上沿水平设置有玻珠10，待装配的铜刷盒通过与玻珠10的配合固定在铜刷盒定位杆3上。
22.在铜刷盒定位杆3正下方的机架1上设有刷座定位件4。
23.所述铜刷盒定位杆3的自由端上沿轴向设有安装孔5，在安装孔5内铰接有撬钩6。在撬钩6的柄部设置有限位弹簧8，限位弹簧8的另一端固定安装在安装孔5内壁上。撬钩6在限位弹簧8作用下，使下端的钩部隐蔽在铜刷盒定位杆3内，不干涉铜刷盒的安装。
24.在机架1上设有使撬钩6钩部朝铜刷盒耳仔摆动的驱动机构7，通过驱动机构7使撬钩6转动，顶开铜刷盒的耳仔。
25.机架1上设有两个分别连接升降机构2、驱动机构7的启动按钮9。
26.所述机架1包括底座1a，在底座1a上沿竖直方向固定有立板1b，在立板1b上端悬设有水平固定板1c；所述刷座定位件4设置在底座1a上，所述驱动机构7沿水平方向设置在立板1b上。
27.在立板1b与底座1a之间、立板1b与水平固定板1c之间分别设置有两块连接筋板1d，对机架整体的连接强度起到加固作用。
28.本实施例中，所述升降机构2包括沿竖直方向设置在立板1b上的线性导轨2a，在线性导轨2a上设置有滑动块2b，滑动块2b上设有滑动座2c。滑动座2c的上端固定设置有连接头2d，下端与铜刷盒定位杆3连接。在水平固定板1c上竖直安装有升降气缸2e，升降气缸2e活塞杆自由端穿过水平固定板1c与连接头2d固定连接。在气缸带动滑块进行升降时，可能会出现轻微的晃动导致无法准确定位，而直线导轨可以起到有效的定向以及限制作用。
29.本实施例中，所述驱动机构7包括固定在立板1b远离刷座定位件4一侧面的气缸安
装板7a，在气缸安装板7a上固定安装有水平气缸7b。在水平气缸7b的活塞杆自由端上连接有用于撞击撬钩6并使其摆动的推针7c，在立板1b上固定设置有与推针7c相配合的导向套7d。驱动机构采用此结构可以与撬钩分体安装，避免对铜刷盒的入刷座过程产生干涉。
30.使用时，先通过人工把铜刷盒固定在铜刷盒定位杆自由端，铜刷盒的耳仔正好对准撬钩的钩部，并把刷座固定在底板上的刷座定位件腔内。按下启动按钮，升降气缸开始运行并推动导轨滑块及固定在滑块上的铜刷盒定位杆向下运动，使铜刷盒插入刷座内并到达合适位置。然后水平气缸推动推针撞击撬钩柄部使撬钩摆动，顶开铜刷盒的耳仔。翘耳仔工序完成后，先缩回水平气缸，然后升降气缸缩回并将产品从刷座定位座中带出，最后通过人工将产品从铜刷盒定位杆上取下。
31.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，包括机架(1)，其特征在于，在所述机架(1)上设置有升降机构(2)，在升降机构(2)上连接有铜刷盒定位杆(3)，在铜刷盒定位杆(3)下端连接有待装配的固定铜刷盒；在铜刷盒定位杆(3)正下方的机架(1)上设有刷座定位件(4)；所述铜刷盒定位杆(3)的自由端上沿轴向设有安装孔(5)，在安装孔(5)内铰接有撬钩(6)；在机架(1)上设有使撬钩(6)钩部朝铜刷盒耳仔摆动的驱动机构(7)，通过驱动机构(7)使撬钩(6)转动，顶开铜刷盒的耳仔。2.根据权利要求1所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述机架(1)包括底座(1a)，在底座(1a)上沿竖直方向固定有立板(1b)，在立板(1b)上端悬设有水平固定板(1c)；所述刷座定位件(4)设置在底座(1a)上，所述驱动机构(7)沿水平方向设置在立板(1b)上。3.根据权利要求2所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述升降机构(2)包括沿竖直方向设置在立板(1b)上的线性导轨(2a)，线性导轨(2a)上设置有滑动块(2b)，在滑动块(2b)上设有滑动座(2c)；所述滑动座(2c)的上端固定设置有连接头(2d)，下端与铜刷盒定位杆(3)连接；所述水平固定板(1c)上竖直安装有升降气缸(2e)，升降气缸(2e)活塞杆自由端穿过水平固定板(1c)与连接头(2d)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述立板(1b)与底座(1a)之间、立板(1b)与水平固定板(1c)之间分别设置有两块连接筋板(1d)。5.根据权利要求2所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固定在立板(1b)远离刷座定位件(4)一侧面的气缸安装板(7a)，在气缸安装板(7a)上固定安装有水平气缸(7b)；所述水平气缸(7b)的活塞杆自由端上连接有用于撞击撬钩(6)并使其摆动的推针(7c)，在立板(1b)上固定设置有与推针(7c)相配合的导向套(7d)。6.根据权利要求1所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述撬钩(6)的柄部设置有限位弹簧(8)，限位弹簧(8)的另一端固定安装在安装孔(5)内壁上；撬钩(6)在限位弹簧(8)作用下，使下端的钩部隐蔽在铜刷盒定位杆(3)内，不干涉铜刷盒的安装。7.根据权利要求1所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，在机架(1)上设有两个分别连接升降机构(2)、驱动机构(7)的启动按钮(9)。8.根据权利要求1所述的一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装，其特征在于，所述铜刷盒定位杆(3)的自由端上沿水平设置有玻珠(10)，待装配的铜刷盒通过与玻珠(10)的配合固定在铜刷盒定位杆(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装；属于铜刷盒加工技术领域；其技术要点包括机架，在所述机架上设置有升降机构，在升降机构上连接有铜刷盒定位杆，在铜刷合定位杆下端连接有待装配的固定铜刷盒；在铜刷盒定位杆正下方的机架上设有刷座定位件；所述铜刷盒定位杆的自由端上沿轴向设有安装孔，在安装孔内铰接有撬钩；在机架上设有使撬钩钩部朝铜刷盒耳仔摆动的驱动机构，通过驱动机构使撬钩转动，顶开铜刷盒的耳仔；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、工序衔接流畅的铜刷盒入刷座及撬耳仔复合工装；用于铜刷盒入刷座及撬耳仔。耳仔。耳仔。


技术研发人员：陈彬 涂伟金 谢成勇 万仲平
受保护的技术使用者：广东嘉和微特电机股份有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/22