一种控制箱生产用焊接装置的制作方法

文档序号:31378354发布日期:2022-09-03 00:00阅读:112来源:国知局
一种控制箱生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱生产设备技术领域,具体为一种控制箱生产用焊接装置。


背景技术:

2.控制箱广泛应用于企业、商城场、学校、机场和生活小区等各种场合,通过直接控制、星三角降压启动控制、变频启动控制、软启动控制等方式控制动力、电机和照明配电。
3.现有的控制箱是通过模具生产和将箱体折弯后再焊接进行生产的,其中箱体折弯后再进行焊接的过程中会出现折弯不到位导致待焊接位置不能贴合,还需人工进行对位,另外在焊接过程中会出现大量烟尘会对人体的健康造成危害,鉴于此,我们提出一种控制箱生产用焊接装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种控制箱生产用焊接装置,以解决上述背景技术中提出的箱体折弯后再进行焊接的过程中会出现折弯不到位导致待焊接位置不能贴合,还需人工进行对位和在焊接过程中会出现大量烟尘会对人体的健康造成危害的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制箱生产用焊接装置,包括焊接台和支撑脚,所述焊接台的下表面的四角处均固定安装有支撑脚,所述焊接台的上表面开设有转动槽,所述转动槽的底面的中心处转动安装有连接杆a,所述连接杆a的上端转动安装有转动台,所述焊接台上表面的中心处开设有安装槽,所述焊接台的上表面固定安装有放置台,所述安装槽的内部设置有夹持组件,所述转动台的上表面设置有除烟组件,所述除烟组件的前侧设置有卡接组件。
6.基于以上结构,通过设置支撑脚以便于整个装置放置于地面上,通过设置连接杆a和转动台可对抽烟管道和喇叭口的位置进行调整,通过设置放置台以便于待固定箱体的放置,通过设置夹持组件以便于对待焊接箱体的快速固定,通过设置除烟组件对焊接过程中产生的有害烟尘进行抽除处理,通过设置卡接组件以便于过滤装置的拆卸清洗。
7.优选的,所述夹持组件包括电机、转动杆a、推进螺纹和蜗杆螺纹,所述焊接台的左侧通过固定块固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆a,且转动杆a的端部贯穿焊接台的左侧,且转动杆a的端部转动安装与安装槽的右侧壁,所述转动杆a的两端均开设有推进螺纹,且两组推进螺纹的方向相反,所述转动杆a的外表面靠近安装槽中心处的位置开设有蜗杆螺纹,所述安装槽的左右两侧壁之间转动安装有转动杆b,所述转动杆b的外表面套设有两组夹持板a,且两组夹持板a分别与两组推进螺纹啮合连接。
8.进一步的,通过设置电机为转动杆a的转动动提供动力,通过设置推进螺纹和夹持板a的啮合控制两组夹持板a沿着转动杆a和转动杆b相向运动,进而将待固定箱体的左右侧固定,通过设置蜗杆螺纹和蜗轮的啮合以带动蜗轮转动。
9.优选的,所述安装槽的底面的中心处转动安装有连接杆b,所述连接杆b的上端固定安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆螺纹啮合连接,所述安装槽的前后两侧壁错位开设有两组滑
槽a,两组所述滑槽a的内部均滑动安装有滑块a,两组所述滑块a的侧面均固定连接有齿条,且两组齿条均与蜗轮啮合配合,两组所述滑块a的上表面均固定连接有夹持板b。
10.进一步的,通过设置蜗轮与齿条的啮合作用,使蜗轮在转动时可带动齿条、滑块a和两组夹持板b向安装槽内部滑动,进而将待焊接箱体前后侧固定。
11.优选的,所述除烟组件包括滑槽b、滑块b、引风机和固定座,所述转动台的上表面开设有滑槽b,所述滑槽b的内部滑动安装有滑块b,所述滑块b的上表面固定安装有固定座,所述滑块b的上表面固定安装有引风机,且引风机的进风管道贯穿插接于固定座,所述转动台的上表面固定安装有固定台,所述固定台的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有过滤装置,所述过滤装置的左右两侧均固定连接有橡胶垫,所述固定台的左侧贯穿插接有抽烟管道,且抽烟管道的内部与放置槽相通,所述抽烟管道的下端固定安装有喇叭口。
12.进一步的,通过设置除烟组件对焊接过程中产生的有害烟尘抽除,当要焊接时启动引风机,引风机启动后产生负压将焊接时产生的有害烟尘和空气的混合物从喇叭口端部吸入,依次经过抽烟管道和过滤装置进入引风机内部,当有害烟尘和空气混合物经过过滤装置时,过滤装置可将有害烟尘过滤同时经过处理的达标的空气由引风机的出口排出,避免了有害气体对人体产生危害。
13.优选的,所述卡接组件包括卡接柱、插设孔、卡接配合孔和t 型圆柱,所述固定台的右侧贯穿开设有插设孔,所述固定座的前侧固定安装有卡接柱,且卡接柱可滑动插设于插设孔内部,所述固定台的上表面开设有卡接配合孔,且卡接配合孔于插设孔内部相通,所述卡接配合孔的内部滑动插设有t型圆柱,所述t型圆柱的下端固定安装有挡块,所述t型圆柱的外表面套设有弹簧,且弹簧的端部分别与卡接配合孔的顶壁和挡块的上表面固定连接。
14.进一步的,通过设置卡接组件能快速将过滤装置卡接固定,且固定时固定座、固定台、过滤装置和橡胶垫之间紧密挤压,保证除烟组件的气密性,防止产生的悬浮颗粒物未经处理直接排出对人体的健康造成影响。
15.优选的,所述过滤装置的上表面固定连接有拉环,所述拉环的外表面套接有橡胶套,橡胶套的外表面开设有防滑纹。
16.进一步的,通过设置拉环以便于过滤装置的取出和放置,通过套接橡胶套开设防滑纹以增大拉环与手的摩擦力,避免手与拉环打滑。
17.综上所述,本实用新型的有益效果是本实用新型的有益效果是通过设置夹持组件能同时将待焊接箱体的四个面固定,避免了焊接过程中因折弯不彻底导致还需人工按压再进行焊接的麻烦,方便了人员的操作,避免了安全事故的发生,通过设置除烟组件可以对焊接过程中产生的有害烟尘进行处理过滤,避免了有害烟尘对人体产生危害,通过设置卡接组件能快速对已失效的过滤装置快速进行更换,且操作简单实用性强:
18.1、本实用新型中通过设置夹持组件能快速的将待焊接箱体的四个面进行固定,避免了焊接过程中因折弯不彻底导致还需人工按压再进行焊接的麻烦,方便了人员的操作,避免了安全事故的发生,提高了生产的效率。
19.2、通过设置除烟组件对焊接过程中产生的有害烟尘进行过滤抽除,避免了有害烟尘对人体产生危害,通过设置卡接组件能快速对已失效的过滤装置快速进行更换,通过卡接组件的作用可使固定座、固定台、放置槽和过滤装置达到紧密挤压状态以保证整个装置
的气密性,以避免吸入烟尘还未处理就逸出。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
22.图2为本实用新型的局部俯视剖面示意图;
23.图3为本实用新型的局部正视剖面示意图;
24.图4为本实用新型卡接组件剖面示意图;
25.图5为本实用新型的局部侧视剖面示意图:
26.图6为本实用新型中图1中a的放大示意图。
27.图中:001、焊接台;101、支撑脚;102、转动槽;103、转动台;104、安装槽;105、放置台;106、连接杆a;002、夹持组件; 201、电机;202、转动杆a;203、推进螺纹;204、蜗杆螺纹;205、转动杆b;206、夹持板a;207、蜗轮;208、滑槽a;209、滑块a; 210、齿条;211、夹持板b;212、连接杆b;003、除烟组件;301、滑槽b;302、滑块b;303、引风机;304、固定座;305、固定台; 306、放置槽;307、过滤装置;308、橡胶垫;309、抽烟管道;310、喇叭口;004、卡接组件;401、卡接柱;402、插设孔;403、卡接配合孔;404、t型圆柱;405、挡块;406、弹簧;005、拉环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.参考图1-6所示的一种控制箱生产用焊接装置,包括焊接台001 和支撑脚101,焊接台001的下表面的四角处均固定安装有支撑脚101,焊接台001的上表面开设有转动槽102,转动槽102的底面的中心处转动安装有连接杆a106,连接杆a106的上端转动安装有转动台103,焊接台001上表面的中心处开设有安装槽104,焊接台001 的上表面固定安装有放置台105,安装槽104的内部设置有夹持组件 002,转动台103的上表面设置有除烟组件003,除烟组件003的前侧设置有卡接组件004。
31.基于以上结构,通过设置支撑脚101以便于整个装置放置于地面上,通过设置连接杆a106和转动台103可对抽烟管道309和喇叭口310的位置进行调整,通过设置放置台105以便于待固定箱体的放置,通过设置夹持组件002以便于对待焊接箱体的快速固定,通过设置除烟组件003对焊接过程中产生的有害烟尘进行抽除处理,通过设置卡接组件004以便于过滤装置307的拆卸清洗。
32.实施例二
33.结合图2和图3所示,基于上述实施例1,夹持组件002包括电机201、转动杆a202、推
进螺纹203和蜗杆螺纹204,焊接台001 的左侧通过固定块固定安装有电机201,电机201的输出端固定安装有转动杆a202,且转动杆a202的端部贯穿焊接台001的左侧,且转动杆a202的端部转动安装与安装槽104的右侧壁,转动杆a202的两端均开设有推进螺纹203,且两组推进螺纹203的方向相反,转动杆a202的外表面靠近安装槽104中心处的位置开设有蜗杆螺纹204,安装槽104的左右两侧壁之间转动安装有转动杆b205,转动杆b205 的外表面套设有两组夹持板a206,且两组夹持板a206分别与两组推进螺纹203啮合连接。
34.基于以上结构,通过设置电机201为转动杆a202的转动动提供动力,通过设置推进螺纹203和夹持板a206的啮合控制两组夹持板 a206沿着转动杆a202和转动杆b205相向运动,进而将待固定箱体的左右侧固定,通过设置蜗杆螺纹204和蜗轮207的啮合以带动蜗轮207转动。
35.实施例三
36.结合图2和图3所示,基于上述实施例1或2,安装槽104的底面的中心处转动安装有连接杆b212,连接杆b212的上端固定安装有蜗轮207,且蜗轮207与蜗杆螺纹204啮合连接,安装槽104的前后两侧壁错位开设有两组滑槽a208,两组滑槽a208的内部均滑动安装有滑块a209,两组滑块a209的侧面均固定连接有齿条210,且两组齿条210均与蜗轮207啮合配合,两组滑块a209的上表面均固定连接有夹持板b211。
37.基于以上结构,通过设置蜗轮207与齿条210的啮合作用,使蜗轮207在转动时可带动齿条210、滑块a209和两组夹持板b211 向安装槽104内部滑动,进而将待焊接箱体前后侧固定。
38.实施例四
39.结合图4、图5和图6所示,基于上述实施例1、2或3,除烟组件003包括滑槽b301、滑块b302、引风机303和固定座304,转动台103的上表面开设有滑槽b301,滑槽b301的内部滑动安装有滑块b302,滑块b302的上表面固定安装有固定座304,滑块b302的上表面固定安装有引风机303,且引风机303的进风管道贯穿插接于固定座304,转动台103的上表面固定安装有固定台305,固定台305 的上表面开设有放置槽306,放置槽306的内部设置有过滤装置307,过滤装置307的左右两侧均固定连接有橡胶垫308,固定台305的左侧贯穿插接有抽烟管道309,且抽烟管道309的内部与放置槽306 相通,抽烟管道309的下端固定安装有喇叭口310。
40.基于以上结构,通过设置除烟组件003对焊接过程中产生的有害烟尘抽除,当要焊接时启动引风机303,引风机303启动后产生负压将焊接时产生的有害烟尘和空气的混合物从喇叭口310端部吸入,依次经过抽烟管道309和过滤装置307进入引风机303内部,当有害烟尘和空气混合物经过过滤装置307时,过滤装置307可将有害烟尘过滤同时经过处理的达标的空气由引风机303的出口排出,避免了有害气体对人体产生危害。
41.实施例五
42.结合图4所示,基于上述实施例1、2、3或4,卡接组件004 包括卡接柱401、插设孔402、卡接配合孔403和t型圆柱404,固定台305的右侧贯穿开设有插设孔402,固定座304的前侧固定安装有卡接柱401,且卡接柱401可滑动插设于插设孔402内部,固定台 305的上表面开设有卡接配合孔403,且卡接配合孔403于插设孔402 内部相通,卡接配合孔403的内部滑动插设有t型圆柱404,t型圆柱404的下端固定安装有挡块405,t型圆柱404的外表面套设
有弹簧406,且弹簧406的端部分别与卡接配合孔403的顶壁和挡块405 的上表面固定连接。
43.基于以上结构,通过设置卡接组件004能快速将过滤装置307 卡接固定,且固定时固定座304、固定台305、过滤装置307和橡胶垫308之间紧密挤压,保证除烟组件003的气密性,防止产生的悬浮颗粒物未经处理直接排出对人体的健康造成影响。
44.实施例六
45.结合图4所示,基于上述实施例1、2、3、4或5,过滤装置307 的上表面固定连接有拉环005,拉环005的外表面套接有橡胶套,橡胶套的外表面开设有防滑纹。
46.基于以上结构,通过设置拉环005以便于过滤装置307的取出和放置,通过套接橡胶套开设防滑纹以增大拉环005与手的摩擦力,避免手与拉环005打滑。
47.本装置中的过滤装置307的工作原理与现有技术中的干式过滤器工作原理相同,结合本文中通过过滤装置307可将装置工作时产生的悬浮颗粒进行处理,以便达标后排放。
48.本实用新型工作原理:当需要对折弯过的箱体进行焊接时,转动转动台103使抽烟管道309和喇叭口310偏移,将待焊接箱体倒扣在放置台105,再将抽烟管道309和喇叭口310转动到原位,这是将电机201启动,电机201带动转动杆a202转动,转动杆a202带动蜗杆螺纹204和两组推进螺纹203转动,通过推进螺纹203和夹持板a206的啮合作用带动两组夹持板a206相向运动,通过蜗杆螺纹204和蜗轮207的啮合作用带动蜗轮207转动,由于蜗轮207和齿条210之间啮合作用,所以蜗轮207带动齿条210、滑块a209和夹持板b211向安装槽104内部滑动,电机201运转一段时间后就可将待焊接的四个面固定,通过此种固定方式能同时将待焊接的四个面固定,避免了焊接过程中因折弯不彻底导致还需人工按压再进行焊接的麻烦,方便了人员的操作,同时减少了安全事故的发生,在焊接的过程中将引风机303打开可将焊接时产生的悬浮颗粒和烟尘抽除,当长期使用过后过滤装置307内的过滤层会失效,这时就需要对过滤装置307进行清洁或更换,将t型圆柱404向上拉动,t 型圆柱404带动挡块405克服弹簧406的弹力向上运动,当挡块405 退出卡接柱401上部的卡槽时,向右拉动滑槽b301使卡接柱401退出插设孔402,通过向上拉动拉环005就可将过滤装置307取出,将过滤装置307的过滤层清洗过后通过拉环005放入放置槽306中,向左推动滑槽b301,滑槽b301带动滑块b302、引风机303和卡接柱401向左运动,当卡接柱401与挡块405接触时,卡接柱401挤压挡块405使其克服弹簧406的弹力向上运动,当挡块405位于卡接柱401卡槽正上方时,弹簧406的弹力推动挡块405进入卡槽中将卡接柱401卡死,此时固定座304、固定台305、过滤装置307和橡胶垫308之间紧密挤压,保证除烟组件003的气密性,通过设置除烟组件003对焊接过程中产生的有害烟尘抽除,当要焊接时启动引风机303,引风机303启动后产生负压将焊接时产生的有害烟尘和空气的混合物从喇叭口310端部吸入,依次经过抽烟管道309和过滤装置307进入引风机303内部,当有害烟尘和空气混合物经过过滤装置307时,过滤装置307可将有害烟尘过滤同时经过处理的达标的空气由引风机303的出口排出,避免了有害气体对人体产生危害,通过设置卡接组件004能快速对已失效的过滤装置307快速进行更换,且操作简单实用性高。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
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