一种冷床悬挂式定尺组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷床悬挂式定尺组件，属于铝型材生产设备技术领域。


背景技术：

2.铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。目前，在金属压力管棒型材挤压车间中，挤压机后辅机中的冷床要将挤压出的铝型材进行冷却并输送到后续的各个工位上。
3.传统的冷床定尺装置存在着一定的问题：首先物料在传送装置的作用下运动，当物料的一端与定尺装置接触的瞬间，物料对定尺装置上的缓冲部分进行撞击，这种撞击会造成物料定位不准等问题，直接影响定尺的精度；而且当定尺装置确定出某一长度距离时，需要人工操作定尺装置内的锁死结构将定尺装置的移动部分锁死，以确保该长度不会发生变化，这种方式一方面存在操作繁琐的问题，另一方面操作者有可能因为忘记锁死操作而导致尺寸误差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种冷床悬挂式定尺组件，其定尺小车组件与轨道组件之间采用齿轮齿条传动，配合定尺小车组件上的锁紧机构，能够从根本上防止因误操作造成定尺不准确的情况发生，降低了工人的劳动强度，减少操作步骤，提高了生产效率。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种冷床悬挂式定尺组件，它包括机架，所述机架上沿前后方向设置有轨道组件，所述轨道组件上设置有定尺小车组件；所述定尺小车组件包括车架，所述车架底部设置有固定架，所述固定架上设置有可上下升降的提升架，所述提升架前侧设置有挡板。
6.可选的，所述固定架前侧设置有左右两组滑块，所述提升架后侧设置有左右两根滑轨，左右两根滑轨分别与左右两组滑块相配合。
7.可选的，所述固定架后侧设置有左右两个气缸座，所述气缸座上铰接设置有提升气缸，所述提升架后侧设置有左右两个连接座，所述连接座位于滑轨上方，所述提升气缸活塞杆端与连接座相铰接。
8.可选的，所述车架后侧设置有行走电机，所述行走电机输出端设置有行走齿轮，所述轨道组件底部沿前后方向设置有齿条，所述行走齿轮与齿条相配合。
9.可选的，所述车架上设置有前后两个支撑架，前后两个支撑架上均设置有行走导轮组件，所述行走导轮组件设置于轨道组件上。
10.可选的，所述车架上还设置有锁紧机构。
11.可选的，所述锁紧机构包括左右平行布置的两个支撑板，所述支撑板上沿左右方向开设有导向孔，所述导向孔内穿装有顶杆，所述顶杆下方设置有摆臂，所述摆臂中部通过销轴与车架相铰接，所述摆臂上端与顶杆外端相铰接，所述顶杆内端设置有卡块，左右两个
摆臂下端之间连接设置有气缸。
12.可选的，所述顶杆内侧设置有限位台阶，所述卡块铰接设置于限位台阶上。
13.可选的，所述卡块整体呈月牙状，所述卡块内侧设置有卡齿。
14.可选的，所述车架中部设置有行走定位编码器，所述行走定位编码器与齿条相配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型一种冷床悬挂式定尺组件，其定尺小车组件与轨道组件之间采用齿轮齿条传动，配合定尺小车组件上的锁紧机构，能够从根本上防止因误操作造成定尺不准确的情况发生，降低了工人的劳动强度，减少操作步骤，提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型一种冷床悬挂式定尺组件的立体结构示意图。
18.图2为图1的主视图。
19.图3为图2的俯视图。
20.图4为图1中定尺小车组件的立体结构示意图。
21.图5为图4的主视图。
22.图6为图5的俯视图。
23.图7为图4中锁紧机构的结构示意图。
24.其中：
25.机架1
26.轨道组件2
27.定尺小车组件3
28.车架31
29.固定架32
30.提升架33
31.挡板34
32.滑块35
33.滑轨36
34.气缸座37
35.提升气缸38
36.连接座39
37.行走电机310
38.行走齿轮311
39.支撑架312
40.行走导轮组件313
41.锁紧机构314
42.支撑板3141
43.导向孔3142
44.顶杆3143
45.摆臂3144
46.销轴3145
47.卡块3146
48.气缸3147
49.限位台阶3148
50.行走定位编码器315
51.齿条4。
具体实施方式
52.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
53.如图1～图7所示，本实施例中的一种冷床悬挂式定尺组件，它包括机架1，所述机架1上沿前后方向设置有轨道组件2，所述轨道组件2上设置有定尺小车组件3；
54.所述定尺小车组件3包括车架31，所述车架31底部设置有固定架32，所述固定架32 上设置有可上下升降的提升架33，所述提升架33前侧设置有挡板34；
55.所述固定架32前侧设置有左右两组滑块35，所述提升架33后侧设置有左右两根滑轨36，左右两根滑轨36分别与左右两组滑块35相配合；
56.所述固定架32后侧设置有左右两个气缸座37，所述气缸座37上铰接设置有提升气缸38，所述提升架33后侧设置有左右两个连接座39，所述连接座39位于滑轨36上方，所述提升气缸38活塞杆端与连接座39相铰接；
57.所述车架31后侧设置有行走电机310，所述行走电机310输出端设置有行走齿轮 311，所述轨道组件2底部沿前后方向设置有齿条4，所述行走齿轮311与齿条4相配合；
58.所述车架31上设置有前后两个支撑架312，前后两个支撑架312上均设置有行走导轮组件313，所述行走导轮组件313设置于轨道组件2上；
59.所述车架31上还设置有锁紧机构314；
60.所述锁紧机构314包括左右平行布置的两个支撑板3141，所述支撑板3141上沿左右方向开设有导向孔3142，所述导向孔3142内穿装有顶杆3143，所述顶杆3143下方设置有摆臂3144，所述摆臂3144中部通过销轴3145与车架31相铰接，所述摆臂3144 上端与顶杆3143外端相铰接，所述顶杆3143内端设置有卡块3146，左右两个摆臂3144 下端之间连接设置有气缸3147；
61.所述顶杆3143内侧设置有限位台阶3148，所述卡块3146铰接设置于限位台阶 3148上；
62.所述卡块3146整体呈月牙状，所述卡块3146内侧设置有卡齿；
63.所述车架31中部设置有行走定位编码器315，所述行走定位编码器315与齿条4相配合。
64.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上沿前后方向设置有轨道组件(2)，所述轨道组件(2)上设置有定尺小车组件(3)；所述定尺小车组件(3)包括车架(31)，所述车架(31)底部设置有固定架(32)，所述固定架(32)上设置有可上下升降的提升架(33)，所述提升架(33)前侧设置有挡板(34)。2.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述固定架(32)前侧设置有左右两组滑块(35)，所述提升架(33)后侧设置有左右两根滑轨(36)，左右两根滑轨(36)分别与左右两组滑块(35)相配合。3.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述固定架(32)后侧设置有左右两个气缸座(37)，所述气缸座(37)上铰接设置有提升气缸(38)，所述提升架(33)后侧设置有左右两个连接座(39)，所述连接座(39)位于滑轨(36)上方，所述提升气缸(38)活塞杆端与连接座(39)相铰接。4.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述车架(31)后侧设置有行走电机(310)，所述行走电机(310)输出端设置有行走齿轮(311)，所述轨道组件(2)底部沿前后方向设置有齿条(4)，所述行走齿轮(311)与齿条(4)相配合。5.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述车架(31)上设置有前后两个支撑架(312)，前后两个支撑架(312)上均设置有行走导轮组件(313)，所述行走导轮组件(313)设置于轨道组件(2)上。6.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述车架(31)上还设置有锁紧机构(314)。7.根据权利要求6所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述锁紧机构(314)包括左右平行布置的两个支撑板(3141)，所述支撑板(3141)上沿左右方向开设有导向孔(3142)，所述导向孔(3142)内穿装有顶杆(3143)，所述顶杆(3143)下方设置有摆臂(3144)，所述摆臂(3144)中部通过销轴(3145)与车架(31)相铰接，所述摆臂(3144)上端与顶杆(3143)外端相铰接，所述顶杆(3143)内端设置有卡块(3146)，左右两个摆臂(3144)下端之间连接设置有气缸(3147)。8.根据权利要求7所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述顶杆(3143)内侧设置有限位台阶(3148)，所述卡块(3146)铰接设置于限位台阶(3148)上。9.根据权利要求7所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述卡块(3146)整体呈月牙状，所述卡块(3146)内侧设置有卡齿。10.根据权利要求1所述的一种冷床悬挂式定尺组件，其特征在于：所述车架(31)中部设置有行走定位编码器(315)，所述行走定位编码器(315)与齿条(4)相配合。

技术总结
本实用新型涉及一种冷床悬挂式定尺组件，它包括机架(1)，所述机架(1)上沿前后方向设置有轨道组件(2)，所述轨道组件(2)上设置有定尺小车组件(3)；所述定尺小车组件(3)包括车架(31)，所述车架(31)底部设置有固定架(32)，所述固定架(32)上设置有可上下升降的提升架(33)，所述提升架(33)前侧设置有挡板(34)。本实用新型一种冷床悬挂式定尺组件，其定尺小车组件与轨道组件之间采用齿轮齿条传动，配合定尺小车组件上的锁紧机构，能够从根本上防止因误操作造成定尺不准确的情况发生，降低了工人的劳动强度，减少操作步骤，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：张理罡
受保护的技术使用者：江苏江顺精密机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/1