一种方便吊装的模坯的制作方法

1.本实用新型涉及模坯技术领域，具体为一种方便吊装的模坯。


背景技术：

2.模胚是模具的基座,便于安装模具,起支撑,保护,连接模具的关键部件(模芯)的作用，因为模胚不参与成型，所以其形状不会随产品的改变而变化，只与产品的大小，结构有关，所以可以将模胚标准化，模胚的形式大致一样只有大小，厚薄的变化，标准化后加工起来非常方便，模胚厂可以先加工好各种大小不同规格的模胚零件,再根据客户的要求制作一个个标准或者非标准模胚。现有的模胚一般包括静模座板、定模板、推件板、动模板、支撑板、方铁、面针板、底针板和动模座板，其中静模座板、定模板、动模板、方铁、面针板、底针板和动模座板上一般需要加工吊模螺纹孔，通过吊模螺纹孔与带环的螺钉螺纹配合来达到起吊运输的目的。
3.这种起吊运输的结构具有以下缺点：1、吊模螺纹孔和带环的螺钉都需要开螺纹，增加了加工工序,螺纹连接使得我们在安装和拆卸时都需要花费时间；2、在起吊的过程中，吊钩与吊环相连接，吊钩在吊环的表面很容易产生移动，影响起吊效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便吊装的模坯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便吊装的模坯，包括模坯主体和连接组件，所述模坯主体的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均安装有连接块，所述凹槽内部的一侧开设有插槽，所述插槽的内部通过连接组件可拆卸安装有安装块，所述安装块的一端安装有与穿插在凹槽内部的连接板，所述连接板与连接块相卡接，所述连接板的一侧安装有吊环，所述吊环的表面设置有限位组件。
6.优选的，所述连接组件包括卡槽、调节杆、旋转把手、移动块、安装槽、卡固弹簧、螺套、挡块、连接杆和双纹螺杆，所述插槽内壁一端的两侧均开设有卡槽。
7.优选的，所述安装块一端的两侧均安装有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有卡固弹簧，所述卡固弹簧的一端安装有移动块。
8.优选的，所述移动块的一侧安装有与卡槽相卡接的卡块，所述卡块的一端呈倾斜状，所述移动块内部的两侧均安装有连接杆，所述移动块的宽度大于卡块的长度。
9.优选的，所述安装块的内部活动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的两端活动穿插在移动块的内部，且两端均安装有挡块，所述双纹螺杆的两端均套设有螺套。
10.优选的，所述螺套与连接杆活动连接，所述螺套的一端与挡块的一侧相贴合，所述安装块的内部活动安装有与双纹螺杆传动连接的调节杆，所述调节杆的一端安装有旋转把手。
11.优选的，所述限位组件包括限位套、调节螺栓、滑块、卡板、限位杆和齿条，所述吊
环内壁的一侧设置有齿条，所述吊环内壁的另一侧活动安装有滑块，所述滑块一侧的两端均安装有限位杆。
12.优选的，两根所述限位杆之间活动安装有与齿条相卡接的卡板，所述吊环的两端均活动套设有限位套，所述限位套一侧活动穿插有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿滑块与卡板活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，通过连接组件的设置，使得整体装置具有很好的固定效果，使用者将安装块通过凹槽插入到插槽的内部，卡块的一端呈倾斜状，随着安装块的插入，卡块向安装槽的内部进行移动，带动移动块对卡固弹簧进行挤压，使得卡块完全收缩到安装槽的内部，当安装块一端与插槽内壁贴合时，卡块在卡固弹簧的作用下弹出，使得卡块的一端与卡槽相卡接，从而便于对吊环进行快速安装，避免钻刻螺纹，增加工序，同时可以对模坯快速进行起吊，使用者通过旋转把手带动调节杆进行旋转，调节杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆进行旋转，螺套在连接杆的作用下，避免跟随螺套跟随双纹螺杆转动，随着螺套沿着双纹螺杆向相对方向进行移动，使得螺套可以带动移动块向安装槽的内部进行移动，对卡固弹簧进行压缩，同时使得卡块收缩到安装槽内部，从而便于安装块从插槽内部抽出，便于吊装主体与模坯主体的快速拆卸，节约了时间；
15.2、本实用新型通过限位组件的设置，便于吊装的稳定性，使用者吊装时，吊钩与吊环相连接，使用者转动调节螺栓，调节螺栓带动卡板沿着限位杆进行移动，使得卡板与齿条相脱离，使得滑块和限位套可以移动，两个限位套的一端与吊钩的两侧相贴合，使用者反转调节螺栓，使得卡板与齿条相卡接，对限位套进行限位，吊钩在吊环的表面产生移动，影响起吊效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置俯视内部结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、模坯主体；2、凹槽；3、插槽；4、卡槽；5、安装块；6、连接板；7、卡块；8、连接块；9、调节杆；10、旋转把手；11、吊环；12、移动块；13、安装槽；14、卡固弹簧；15、螺套；16、连接杆；17、双纹螺杆；18、限位套；19、调节螺栓；20、滑块；21、卡板；22、限位杆；23、齿条。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种方便吊装的模坯，包括模坯主体1和连接组件，模坯主体1的两侧均开设有凹槽2，凹槽2内壁的两侧均安装有连接块8，凹槽2内部的一侧开设有插槽3，插槽3的内部通过连接组件可拆卸安装有安装块5，安装块5的一端安装有与穿插在凹槽2内部的连接板6，连接板6与连接块8相卡接，连接板6的一侧安装有吊环11，连接组件包括卡槽4、调节杆9、旋转把手10、移动块12、安装槽13、卡固弹簧14、螺套15、挡块、连接杆16和双纹螺杆17，插槽3内壁一端的两侧均开设有卡槽4，安装块5一端的两侧均安装有安装槽13，安装槽13的内部固定安装有卡固弹簧14，卡固弹簧14的一端安装有移动块12，移动块12的一侧安装有与卡槽4相卡接的卡块7，卡块7的一端呈倾斜状，移动块12内部的两侧均安装有连接杆16，移动块12的宽度大于卡块7的长度，安装块5的内部活动安装有双纹螺杆17，双纹螺杆17的两端活动穿插在移动块12的内部，且两端均安装有挡块，双纹螺杆17的两端均套设有螺套15，螺套15与连接杆16活动连接，螺套15的一端与挡块的一侧相贴合，安装块5的内部活动安装有与双纹螺杆17传动连接的调节杆9，调节杆9的一端安装有旋转把手10；
25.其中，使用者将安装块5通过凹槽2插入到插槽3的内部，卡块7的一端呈倾斜状，随着安装块5的插入，卡块7向安装槽13的内部进行移动，带动移动块12对卡固弹簧14进行挤压，使得卡块7完全收缩到安装槽13的内部，当安装块5一端与插槽3内壁贴合时，卡块7在卡固弹簧14的作用下弹出，使得卡块7的一端与卡槽4相卡接，从而便于对吊环11进行快速安装，避免钻刻螺纹，增加工序，同时可以对模坯快速进行起吊，使用者通过旋转把手10带动调节杆9进行旋转，调节杆9通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆17进行旋转，螺套15在连接杆16的作用下，避免跟随螺套15跟随双纹螺杆17转动，随着螺套15沿着双纹螺杆17向相对方向进行移动，使得螺套15可以带动移动块12向安装槽13的内部进行移动，对卡固弹簧14进行压缩，同时使得卡块7收缩到安装槽13内部，从而便于安装块5从插槽3内部抽出，便于吊装主体与模坯主体1的快速拆卸，节约了时间。
26.请参阅图3，吊环11的表面设置有限位组件，限位组件包括限位套18、调节螺栓19、滑块20、卡板21、限位杆22和齿条23，吊环11内壁的一侧设置有齿条23，吊环11内壁的另一侧活动安装有滑块20，滑块20一侧的两端均安装有限位杆22，两根限位杆22之间活动安装有与齿条23相卡接的卡板21，吊环11的两端均活动套设有限位套18，限位套18一侧活动穿插有调节螺栓19，调节螺栓19的一端贯穿滑块20与卡板21活动连接；
27.其中，使用者吊装时，吊钩与吊环11相连接，使用者转动调节螺栓19，调节螺栓19带动卡板21沿着限位杆22进行移动，使得卡板21与齿条23相脱离，使得滑块20和限位套18可以移动，两个限位套18的一端与吊钩的两侧相贴合，使用者反转调节螺栓19，使得卡板21
与齿条23相卡接，对限位套18进行限位，吊钩在吊环11的表面产生移动，影响起吊效果。
28.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，使用者使用时，使用者将安装块5通过凹槽2插入到插槽3的内部，卡块7的一端呈倾斜状，随着安装块5的插入，卡块7向安装槽13的内部进行移动，带动移动块12对卡固弹簧14进行挤压，使得卡块7完全收缩到安装槽13的内部，当安装块5一端与插槽3内壁贴合时，卡块7在卡固弹簧14的作用下弹出，使得卡块7的一端与卡槽4相卡接，从而便于对吊环11进行快速安装，避免钻刻螺纹，增加工序，同时可以对模坯快速进行起吊，使用者通过旋转把手10带动调节杆9进行旋转，调节杆9通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆17进行旋转，螺套15在连接杆16的作用下，避免跟随螺套15跟随双纹螺杆17转动，随着螺套15沿着双纹螺杆17向相对方向进行移动，使得螺套15可以带动移动块12向安装槽13的内部进行移动，对卡固弹簧14进行压缩，同时使得卡块7收缩到安装槽13内部，从而便于安装块5从插槽3内部抽出，便于吊装主体与模坯主体1的快速拆卸，节约了时间，使用者吊装时，吊钩与吊环11相连接，使用者转动调节螺栓19，调节螺栓19带动卡板21沿着限位杆22进行移动，使得卡板21与齿条23相脱离，使得滑块20和限位套18可以移动，两个限位套18的一端与吊钩的两侧相贴合，使用者反转调节螺栓19，使得卡板21与齿条23相卡接，对限位套18进行限位，吊钩在吊环11的表面产生移动，影响起吊效果。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。