一种车床废屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废屑处理设备技术领域，具体涉及一种车床废屑收集装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床加工过中会产生大量碎屑，目前碎屑处理大致分为人工和自动化两种，人工是在切削液箱上放置网箱，经网箱过滤后，废屑落在网箱，切削液过滤后进入切削液箱循环使用，每个班次清理一次网箱；自动化是使用链板输送机，车床的螺旋排屑器将废屑排至链板输送机上，经链板输送机输送排至集料箱内，但现有的链板输送机对废屑中水分处理效果较差，切削液消耗加快，链板输送机内的切削液残留较多。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种车床废屑收集装置，不仅能减少废屑中切削液的含量，而且可根据实际情况调节滤液箱高度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机，所述链板输送机底部固定安装有万向轮，所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段，斜坡段的底板开设有通孔，斜坡段外部固定连接有滤液箱。
5.进一步地，所述滤液箱内部上方固定安装有进料斗，所述滤液箱底部固定连接有排液斗。
6.进一步地，所述滤液箱内部靠近链板输送机排料口的一侧固定安装有风机，所述风机的出风口朝向斜坡段。
7.进一步地，所述链板输送机底板设有用于调节其高度的调节机构。
8.进一步地，所述调节机构包括与链板输送机底部固定连接的连接板，所述连接板下表面固定连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆底端固定连接有安装板，所述螺纹调节杆两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆分别与连接板和安装板固定连接。
9.进一步地，所述万向轮上安装有刹车片。
10.进一步地，所述通孔的直径小于3mm。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、针对现有技术中，链板输送机在收集输送废屑时，链板输送机内部残留切削液较多的问题，本实用新型在链板输送机上设置了切坡段，并安装了风机，废屑或链板上的小水珠受重力及风力，能够更好的聚集成较大的水珠落下，减少了废屑中的切削液含量，提高了切削液循环利用率，降低了链板输送机内残留的切削液；
13.2、万向轮与链板输送机底板之间设置了调节机构，能够更好的根据切削液箱的高度调节滤液箱的高度，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型车床废屑收集装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型车床废屑收集装置的俯视图；
16.图3为本实用新型车床废屑收集装置的调节机构的侧视图；
17.图4为本实用新型车床废屑收集装置的滤液箱的结构示意图；
18.图5为图4的a部放大图；
19.图6为现有的车床废屑收集装置的结构示意图。
20.1、滤液箱；101、进料斗；102、排液斗；2、风机；3、链板输送机；301、倾斜底板；302、斜坡段；4、万向轮；5、调节机构；501、螺纹调节杆；502、伸缩杆；503、连接板；504、安装板；6、集料箱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示：一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机3，链板输送机3为现有技术，其详细结构在此不作描述，链板输送机3底部固定安装有万向轮4，链板输送机3远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段302，斜坡段302的底板开设有通孔，斜坡段302外部固定连接有滤液箱1。
24.滤液箱1内部上方固定安装有进料斗101，滤液箱1底部固定连接有排液斗102，排液斗102与切削液箱的进液口连接。
25.滤液箱1内部靠近链板输送机3排料口的一侧固定安装有风机2，风机2的出风口朝向斜坡段302。
26.万向轮4上安装有刹车片，便于固定万向轮4。
27.通孔的直径小于3mm，避免部分废屑从排液斗102排出。
28.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
29.使用前，转动螺纹调节杆501的螺纹筒，调整调节机构5的长度，根据车床的切削液箱的高度调节链板输送机3的高度，使用时，滤液箱1移动至螺旋排屑器排料口的下方，排液斗102位于切削液箱进料口的上方，废屑经车床的螺旋排屑器排入滤液箱1内的斜坡段302，风机2吹向落在链板输送机3上的废屑，废屑中的切削液受重力和风力的作用，能够更好的聚集成大水珠落下，落下后经排液斗102回收至切削液箱内，降低了废屑中的切削液含量。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1的区别在于，链板输送机3底板设有用于调节其高度的调节机构5，调节机构5包括与链板输送机3底部固定连接的连接板503，连接板503下表面固定连接有螺纹调节杆501，螺纹调节杆501由两段螺纹方向相反的螺纹杆和一段螺纹筒组成，螺纹筒的内螺纹与螺纹杆相对应，螺纹调节杆501底端固定连接有安装板504，螺纹调节杆501两侧均安装有伸缩杆502，伸缩杆502分别与连接板503和安装板504固定连接，伸缩杆502由一
段滑杆和一段套筒组成，起限位作用。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种车床废屑收集装置，包括用于收集输送废屑的链板输送机（3），所述链板输送机（3）底部固定安装有万向轮（4），其特征在于：所述链板输送机（3）远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段（302），斜坡段（302）的底板开设有通孔，斜坡段（302）外部固定连接有滤液箱（1）。2.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述滤液箱（1）内部上方固定安装有进料斗（101），所述滤液箱（1）底部固定连接有排液斗（102）。3.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述滤液箱（1）内部靠近链板输送机（3）排料口的一侧固定安装有风机（2），所述风机（2）的出风口朝向斜坡段（302）。4.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述链板输送机（3）底板设有用于调节其高度的调节机构（5）。5.如权利要求4所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括与链板输送机（3）底部固定连接的连接板（503），所述连接板（503）下表面固定连接有螺纹调节杆（501），所述螺纹调节杆（501）底端固定连接有安装板（504），所述螺纹调节杆（501）两侧均安装有伸缩杆（502），所述伸缩杆（502）分别与连接板（503）和安装板（504）固定连接。6.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述万向轮（4）上安装有刹车片。7.如权利要求1所述的车床废屑收集装置，其特征在于：所述通孔的直径小于3mm。

技术总结
本实用新型提供一种车床废屑收集装置，属于废屑处理设备技术领域，包括用于收集输送废屑的链板输送机，所述链板输送机底部固定安装有万向轮，所述链板输送机远离排料口的一端设有向下倾斜的斜坡段，斜坡段的底板开设有通孔，斜坡段外部固定连接有滤液箱；针对现有技术中，链板输送机在收集输送废屑时，链板输送机内部残留切削液较多的问题，本实用新型在链板输送机上设置了切坡段，并安装了风机，废屑或链板上的小水珠受重力及风力，能够更好的聚集成较大的水珠落下，减少了废屑中的切削液含量，提高了切削液循环利用率，降低了链板输送机内残留的切削液。机内残留的切削液。机内残留的切削液。


技术研发人员：冯五 梁星 朱思民 孙小三 陈安康
受保护的技术使用者：河南涵翔新能源有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/16