一种铝合金门窗生产用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及截断装置技术领域，特别涉及一种铝合金门窗生产用截断装置。


背景技术：

2.铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
3.铝合金门窗生产用截断装置主要是将铝型材裁断，现有的截断装置多使用切割锯进行裁断，加工生产时由于铝型材需求长短不一，需要员工用尺子量进行测量，划线，机械化程度低，同时影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗生产用截断装置，以解决上述背景技术中提出的加工生产时由于铝型材需求长短不一，需要员工用尺子量进行测量，划线，机械化程度低，同时影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用截断装置，包括支架，所述支架的顶部外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的侧壁上滑动连接有夹板，所述夹板的一侧壁上固定安装有转轮，所述夹板的一侧壁上开设有通孔，所述支架的一侧顶部外壁上通过轴承固定安装有传动辊，且所述传动辊贯穿所述通孔，所述支架上通过轴承安装有双向螺杆，且所述双向螺杆贯穿所述夹板，所述双向螺杆的一端固定连接有第一从动齿轮，所述支架的一侧壁上安装有第一动力组件，且所述第一动力组件的输出端与所述第一从动齿轮啮合连接；
6.所述支架的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定安装有第二动力组件，所述安装块上通过轴承安装有压力辊，所述压力辊的一端固定连接有第二从动齿轮，且所述第二从动齿轮与所述第二动力组件的输出端啮合连接，所述安装块的一侧壁上固定安装有计量表，所述计量表的一侧壁上通过轴承安装有第一传动齿轮与第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮分别与所述第二传动齿轮和所述第二从动齿轮啮合连接，所述支架的顶部内壁上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有切割机，且所述切割机位于所述压力辊的一侧。
7.优选的，所述第一动力组件包括第一正反转切割机与第一主动齿轮，所述第一正反转切割机固定安装于所述支架的一侧外壁上，所述第一主动齿轮与所述第一正反转切割机的输出端固定连接，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合连接。
8.优选的，所述第二动力组件包括第二正反转切割机与第二主动齿轮，所述第二正反转切割机固定安装于所述安装块的顶部，所述第二主动齿轮与所述第二正反转切割机的
输出端相连接，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述压力辊的一侧壁上设置有橡胶条。
10.优选的，所述支架的底部外壁上固定安装有车轮。
11.优选的，所述转轮的材质为塑料。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的第二正反转切割机、第二主动齿轮、第二从动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、计量表与压力辊，型材传动时带动计量表上的指针旋转，从而控制型材伸长的量，通过此设置能够精确保证切割的长度，降低劳动力，提高生产效率。
14.2、通过设置的夹板、转轮、传动辊、第一正反转切割机、第一主动齿轮、双向螺杆、第一从动齿轮、转轮与传动辊，型材传动切割时进行夹紧，防止切割时晃动，影响切割，转轮与传动辊的作用是减小摩擦力，便于型材的运动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型整体结构的示意图。
17.图3为本实用新型俯视结构的示意图。
18.图4为本实用新型支架结构剖视的正视图。
19.图5为本实用新型a处放大结构的示意图。
20.图中：1、支架；2、滑杆；3、夹板；4、转轮；5、传动辊；6、第一动力组件；61、第一正反转切割机；62、第一主动齿轮；7、电动伸缩杆；8、第二动力组件；81、第二正反转切割机；82、第二主动齿轮；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、计量表；12、压力辊；13、第二从动齿轮；14、电动滑轨；15、切割机；16、橡胶条；17、车轮；18、通孔；19、双向螺杆； 20、第一从动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝合金门窗生产用截断装置，包括支架1，支架1的顶部外壁上固定安装有滑杆2，滑杆2的侧壁上滑动连接有夹板3，滑杆2便于夹板3移动，夹板3的一侧壁上固定安装有转轮4，转轮4的材质为塑料，起到减少摩擦力，便于型材传动，且塑料材质防止型材出现划痕，夹板3的一侧壁上开设有通孔18，支架1的一侧顶部外壁上通过轴承固定安装有传动辊5，且传动辊5贯穿通孔18，通孔18的作用是防止干扰夹板3移动的移动，支架1上通过轴承安装有双向螺杆19，且双向螺杆19 贯穿夹板3，双向螺杆19的一端固定连接有第一从动齿轮20，支架1的一侧壁上安装有第一动力组件6，且第一动力组件6的输出端与第一从动齿轮20啮合连接，通过第一动力组件6旋转带动第一从动齿轮20旋转，第一从动齿轮20带动双向螺杆19旋转，双向螺杆19带动夹板3运动，实现夹板3对型材进行夹紧，支架1的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有
安装块，安装块的顶部固定安装有第二动力组件8，安装块上通过轴承安装有压力辊12，电动伸缩杆7收缩带动压力辊12压紧型材，压力辊 12的一侧壁上设置有橡胶条16，橡胶条16增大摩擦力，便于型材的移动，压力辊12的一端固定连接有第二从动齿轮13，且第二从动齿轮13与第二动力组件8的输出端啮合连接，通过第二动力组件8带动第二从动齿轮13旋转，第二从动齿轮13带动压力辊12旋转产生摩擦力移动型材，安装块的一侧壁上固定安装有计量表11，计量表11的一侧壁上通过轴承安装有第一传动齿轮 9与第二传动齿轮10，且第一传动齿轮9分别与第二传动齿轮10和第二从动齿轮13啮合连接，通过第二动力组件8带动第一传动齿轮9旋转，第一传动齿轮9旋转带动第二传动齿轮10旋转，从而带动计量表11内指针转动，便于精确判断铝合金的截断长度，支架1的顶部内壁上固定安装有电动滑轨14，电动滑轨14上安装有切割机15，且切割机15位于压力辊12的一侧。
23.在本实施例中，第一动力组件6包括第一正反转切割机61与第一主动齿轮62，第一正反转切割机61固定安装于支架1的一侧外壁上，第一主动齿轮 62与第一正反转切割机61的输出端固定连接，第一主动齿轮62与第一从动齿轮20啮合连接，通过第一正反转切割机61带动第一主动齿轮62旋转，实现第一主动齿轮62带动第一从动齿轮20旋转。
24.在本实施例中，第二动力组件8包括第二正反转切割机81与第二主动齿轮82，第二正反转切割机81固定安装于安装块的顶部，第二主动齿轮82与第二正反转切割机81的输出端相连接，第二从动齿轮13与第二主动齿轮82 啮合连接，通过第二正反转切割机81带动第二主动齿轮82旋转，实现第二主动齿轮82带动第二从动齿轮13旋转。
25.在本实施例中，支架1的底部外壁上固定安装有车轮17，便于装置的移动。
26.本实用工作原理：本实用新型为一种铝合金门窗生产用截断装置，使用时，将型材放置在传动辊5上，启动第一正反转切割机61的电源，第一正反转切割机61工作带动第一主动齿轮62旋转，第一主动齿轮62旋转带动第一从动齿轮20旋转，第一从动齿轮20旋转带动双向螺杆19旋转，双向螺杆19 旋转通过正反螺纹带动夹板3相向运动，将型材夹紧，电动伸缩杆7收缩压紧型材，启动第二正反转切割机81，第二正反转切割机81带动第二主动齿轮82旋转，第二主动齿轮82旋转带动第二从动齿轮13旋转，第二从动齿轮13 旋转带动第一传动齿轮9与压力辊12旋转，压力辊12旋转带动型材运动，第一传动齿轮9旋转带动第二传动齿轮10旋转，第二传动齿轮10旋转带动计量表上的指针旋转，从而便于准确的观察铝合金门窗截断的长度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。