一种快速成型模具斜导柱孔及其靠模装置的制作方法

文档序号:29990545发布日期:2022-05-11 13:44阅读:224来源:国知局
一种快速成型模具斜导柱孔及其靠模装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产设备技术领域,具体是涉及一种快速成型模具斜导柱孔及其靠模装置。


背景技术:

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,而斜导柱在塑胶模具中,起到了供滑块侧向抽芯所需动力的作用,现有的模具斜导柱孔加工通常采用钻加工的方法,在进行斜导柱孔加工时,将工件放置在角度调节设备上对钻孔的角度进行调节,但是现有的设备由于结构简单,在对放置台角度进行调节时,调节角度跨度较大,容易使角度精确度产生偏差,影响产品的质量。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,提供一种快速成型模具斜导柱孔及其靠模装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的模具斜导柱孔加工通常采用钻加工的方法,在进行斜导柱孔加工时,将工件放置在角度调节设备上对钻孔的角度进行调节,但是现有的设备由于结构简单,在对放置台角度进行调节时,调节角度跨度较大,容易使角度精确度产生偏差,影响产品的质量的问题。
4.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种快速成型模具斜导柱孔装置,包括安装板,所述安装板上表面的前后两端均固定连接有支撑架,所述支撑架上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两侧均开设有限位孔,所述限位孔呈弧形,所述支撑板的内侧转动连接有固定板,所述支撑板的下表面固定连接有调节轮,所述安装板的上表面固定连接有滑杆二,所述滑杆二上滑动连接有承载板,所述滑杆二上套设有支撑弹簧二,所述支撑弹簧二的上端与承载板的下表面固定连接,所述支撑弹簧二的下端固定连接在安装板的上表面,所述承载板上表面的左右两侧均固定连接有辅助板,所述辅助板内侧转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆与调节轮相适配,右侧所述辅助板上转动连接有转动杆,所述转动杆的左端与调节螺杆的右端固定连接,所述调节螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的左端与右侧所述辅助板的右侧表面抵接。
6.优选的,所述固定板的左侧端通过销栓铰接有辅助固定件,所述辅助固定件的前后两端均滑动连接有滑杆一,所述滑杆一的上端贯穿辅助固定件,并固定连接有顶板。
7.优选的,所述滑杆一上套设有支撑弹簧一,所述支撑弹簧一的上端与顶板的下表面抵接,所述支撑弹簧一的下端与辅助固定件的上表面固定连接。
8.优选的,所述固定板前后两端的左右两侧表面均固定连接滑动杆,所述滑动杆位于限位孔内,所述滑动杆上螺纹连接有固定旋钮,所述固定旋钮的内侧表面与支撑板的外侧表面抵接。
9.优选的,所述固定板的上表面固定连接有两个固定夹紧板,右侧所述固定夹紧板
上螺纹连接有推进螺栓,两个所述固定夹紧板的内侧设置有移动板,所述推进螺栓的下端与移动板的右侧壁转动连接。
10.进一步,提出一种快速成型模具斜导柱孔靠模装置,包括如上述的一种快速成型模具斜导柱孔装置。
11.本实用新型中提供一种快速成型模具斜导柱孔及其靠模装置,具备以下有益效果:
12.本实用新型中在支撑板的内侧转动连接有固定板,在固定板的下表面固定连接有调节轮,在调节轮的下方设置有调节螺杆,在转动杆的作用下带动调节螺杆转动,调节螺杆和调节轮相适配,从而带动调节轮转动,从而实现对固定板的角度进行调节,在调节后,转动锁紧螺母,将转动杆的位置进行固定,避免在设备使用过程中转动杆转动,影响固定板的角度,同时旋转固定旋钮,将固定旋钮的内侧表面与支撑板的外侧表面抵接,进一步保证固定板位置,避免产品加工时晃动影响产品质量,从而解决现有的模具斜导柱孔加工通常采用钻加工的方法,在进行斜导柱孔加工时,将工件放置在角度调节设备上对钻孔的角度进行调节,但是现有的设备由于结构简单,在对放置台角度进行调节时,调节角度跨度较大,容易使角度精确度产生偏差,影响产品的质量的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的快速成型斜导柱孔装置的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型的快速成型斜导柱孔装置另一角度的立体结构示意图;
15.图3为图2中a处的局部放大图。
16.图中标号为:
17.1、安装板;2、支撑架;3、固定板;4、支撑板;5、限位孔;6、滑动杆;7、固定旋钮;8、辅助固定件;9、滑杆一;10、支撑弹簧一;11、顶板;12、调节轮;13、调节螺杆;14、转动杆;15、锁紧螺母;16、滑杆二;17、承载板;18、辅助板;19、支撑弹簧二;20、移动板;21、推进螺栓;22、固定夹紧板。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示,一种快速成型模具斜导柱孔装置,包括安装板1,安装板1上表面的前后两端均固定连接有支撑架2,支撑架2上表面固定连接有支撑板4,支撑板4的左右两侧均开设有限位孔5,限位孔5呈弧形,支撑板4的内侧转动连接有固定板3,支撑板4的下表面固定连接有调节轮12,安装板1的上表面固定连接有滑杆二16,滑杆二16上滑动连接有承载板17,滑杆二16上套设有支撑弹簧二19,支撑弹簧二19始终处于压缩状态,支撑弹簧二19的上端与承载板17的下表面固定连接,支撑弹簧二19的下端固定连接在安装板1的上表面,承载板17上表面的左右两侧均固定连接有辅助板18,右侧辅助板18上转动连接有调节螺杆13,调节螺杆13与调节轮12相适配,右侧辅助板18上转动连接有转动杆14,转动杆14的左端与调节螺杆13的右端固定连接,调节螺杆13上螺纹连接有锁紧螺母15,锁紧螺母15的左端与右侧辅助板18的右侧表面抵接,固定板3的左侧端通过销栓铰接有辅助固定件8,通过辅
助固定件8对固定板3的位置实现进一步的限定,辅助固定件8的前后两端均滑动连接有滑杆一9,滑杆一9的上端贯穿辅助固定件8,并固定连接有顶板11,滑杆一9上套设有支撑弹簧一10,支撑弹簧一10始终处于压缩状态,支撑弹簧一10的上端与顶板11的下表面抵接,支撑弹簧一10的下端与辅助固定件8的上表面固定连接,固定板3前后两端的左右两侧表面均固定连接滑动杆6,滑动杆6位于限位孔5内,滑动杆6上螺纹连接有固定旋钮7,固定旋钮7的内侧表面与支撑板4的外侧表面抵接,固定板3的上表面固定连接有两个固定夹紧板22,右侧固定夹紧板22上螺纹连接有推进螺栓21,两个固定夹紧板22的内侧设置有移动板20,推进螺栓21的下端与移动板20的右侧壁转动连接,在使用时,将工件放置在固定板3上,将工件置于左侧固定夹紧板22和移动板20内侧,转动推进螺栓21,推动移动板20向工件靠近,对工件进行夹紧固定,同时通过转动转动杆14带动调节螺杆13转动,带动调节轮12转动,从而带动固定板3进行角度调节,在调节后,转动锁紧螺母15,将转动杆14的位置进行固定同时旋转固定旋钮7,将固定旋钮7的内侧表面与支撑板4的外侧表面抵接,进一步保证固定板3位置。
20.一种快速成型模具斜导柱孔靠模装置,包括如上述的一种快速成型模具斜导柱孔装置。
21.本实用新型的工作原理及使用流程:
22.在使用时,将工件放置在固定板3上,将工件置于左侧固定夹紧板22和移动板20内侧,转动推进螺栓21,推动移动板20向工件靠近,对工件进行夹紧固定,同时通过转动转动杆14带动调节螺杆13转动,带动调节轮12转动,从而带动固定板3进行角度调节,在调节后,转动锁紧螺母15,将转动杆14的位置进行固定,避免在设备使用过程中转动杆14转动,影响固定板3的角度,同时旋转固定旋钮7,将固定旋钮7的内侧表面与支撑板4的外侧表面抵接,进一步保证固定板3位置,避免产品加工时晃动影响产品质量。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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