一种卷圆机纵缝对接辅助装置的制作方法

1.本技术涉及卷圆机的领域，尤其是涉及一种卷圆机纵缝对接辅助装置。


背景技术：

2.卷圆机主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成，由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内，高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材。
3.目前，卷圆机在现代工业发展中有着重要的作用，但其在使用时仍存在一定的不便性，在对型材进行折弯时，难以对型材弯折方向进行调节引导，从而导致纵缝对接存在不便。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为卷圆机存在有调节引导不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于卷圆机进行调节引导，本技术提供一种卷圆机纵缝对接辅助装置。
6.本技术提供的一种卷圆机纵缝对接辅助装置采用如下的技术方案：
7.一种卷圆机纵缝对接辅助装置，包括卷折架，所述卷折架的外表面固定连接有一号承接板，所述卷折架的外表面背离所述一号承接板的一侧固定连接有二号承接板，所述一号承接板和二号承接板的外表面均固定连接有支撑板，所述一号承接板和所述支撑板之间转动连接有若干个导向轴，所述支撑板的外表面旋合有调节栓。
8.通过采用上述技术方案，使得型材能够贯穿一号承接板和支撑板或是二号承接板和支撑板之间，以便于对型材进行辅助折弯，并在一号承接板和支撑板或是二号承接板和支撑板之间转动连接有若干个导向轴，使得导向轴便于转动进行辅助，从而使得型材在导向时更加便捷，且在支撑板的外表面旋合有调节栓，使得调节栓旋合能够调节两个导向轴之间的空间，便于对不同尺寸的型材进行调节纵缝对接，以此便于支撑架进行调节引导。
9.优选的，所述一号承接板的外表面固定连接有若干个连接柱，所述一号承接板和支撑板之间通过若干个所述连接柱进行固定连接，所述一号承接板和支撑板之间固定连接有若干个转动轴，所述导向轴通过所述转动轴转动连接于所述一号承接板和支撑板之间。
10.通过采用上述技术方案，使得支撑板能够固定连接于一号承接板或二号承接板的外表面，从而使得型材能够贯穿一号承接板和支撑板或是二号承接板和支撑板之间，同时在和支撑板或是二号承接板和支撑板固定连接有若干个柱状的转动轴，使得导向轴便于通过转动轴辅助型材进行滑动，以此便于调节型材进行导向纵缝对接。
11.优选的，所述支撑板的外壁中固定连接有螺纹筒，所述调节栓通过所述螺纹筒旋合于所述支撑板的内部，所述调节栓的下表面固定连接有辅助块。
12.通过采用上述技术方案，使得调节栓便于通过螺纹筒贯穿支撑板的外表面，从而使得调节栓便于在支撑板的外壁进行旋合调节，同时在调节栓的外表面固定连接有柱状的辅助块，使得辅助块能够推动调节两个导向轴之间的空间，以便于对不同尺寸的型材进行
导向调节。
13.优选的，所述卷折架的下表面固定连接有功能箱，所述功能箱的下表面固定连接有若干个支撑架。
14.通过采用上述技术方案，在卷折架的下表面固定连接有方形箱状的功能箱，以便于电器元件固定连接于功能箱的内部进行使用，同时在功能箱的下表面固定连接有若干个支撑架对整个装置进行支撑使用。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.通过设置有支撑架支撑的功能箱和卷折架，使得卷折架便于进行型材折弯工作，并在卷折架的外表面两侧均固定连接有承接板和支撑板，使得一号承接板和支撑板便于从卷折架的出料方向和回料方向进行辅助导向，同时设置有若干个导向轴进行转动辅助，以便于型材进行纵缝对接，其次旋合连接的调节栓，便于带动辅助块针对不同尺寸的型材进行限位，以此便于卷圆机进行调节引导。
附图说明
17.图1是申请实施例的卷圆机的整体结构示意图；
18.图2是申请实施例的承接板的连接结构示意图。
19.附图标记说明：1、支撑架；2、功能箱；3、一号承接板；4、导向轴； 5、调节栓；6、二号承接板；7、支撑板；8、卷折架；9、连接柱；10、转动轴；11、螺纹筒；12、辅助块。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种卷圆机纵缝对接辅助装置。参照图1，一种卷圆机纵缝对接辅助装置，包括箱型架状的卷折架8，使得卷折架8能够对型材进行弯折作业，并在卷折架8的外表面两侧对称固定连接有一号承接板3和二号承接板6，且设置一号承接板3和二号承接板6外表面固定连接的部件相同，使得卷折架8在对型材进行卷折时，可以通过一号承接板 3和二号承接板6进行调节导向，辅助型材进行纵缝对接；
22.同时在一号承接板3和二号承接板6的外表面均固定连接有方形板状的支撑板7，使得型材能够贯穿一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6 和支撑板7之间，以便于对型材进行辅助折弯，并在一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6和支撑板7之间转动连接有若干个导向轴4，使得导向轴4便于转动进行辅助，从而使得型材在导向时更加便捷，且在支撑板7的外表面旋合有调节栓5，使得调节栓5旋合能够调节两个导向轴4 之间的空间，便于对不同尺寸的型材进行调节纵缝对接，以此便于支撑架 1进行调节引导。
23.参照图1和图2，在一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6和支撑板7均固定连接有若干个圆柱状的连接柱9，使得支撑板7能够固定连接于一号承接板3或二号承接板6的外表面，从而使得型材能够贯穿一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6和支撑板7之间，同时在和支撑板 7或是二号承接板6和支撑板7固定连接有若干个柱状的转动轴10，使得导向轴4便于通过转动轴10辅助型材进行滑动，以此便于调节型材进行导向纵缝对接。
24.参照图2，在支撑板7的外表面固定连接有圆筒状的螺纹筒11，使得调节栓5便于通过螺纹筒11贯穿支撑板7的外表面，从而使得调节栓5便于在支撑板7的外壁进行旋合调节，
同时在调节栓5的外表面固定连接有柱状的辅助块12，使得辅助块12能够推动调节两个导向轴4之间的空间，以便于对不同尺寸的型材进行导向调节。
25.参照图1，在卷折架8的下表面固定连接有方形箱状的功能箱2，以便于电器元件固定连接于功能箱2的内部进行使用，同时在功能箱2的下表面固定连接有若干个支撑架1对整个装置进行支撑使用。
26.本技术实施例一种卷圆机纵缝对接辅助装置的实施原理为：通过设置箱型架状的卷折架8，使得卷折架8能够对型材进行弯折作业，并在卷折架8的外表面两侧对称固定连接有一号承接板3和二号承接板6，且设置一号承接板3和二号承接板6外表面固定连接的部件相同，使得卷折架8 在对型材进行卷折时，可以通过一号承接板3和二号承接板6进行调节导向，辅助型材进行纵缝对接，同时在一号承接板3和二号承接板6的外表面均固定连接有方形板状的支撑板7，使得型材能够贯穿一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6和支撑板7之间，以便于对型材进行辅助折弯，并在一号承接板3和支撑板7或是二号承接板6和支撑板7之间转动连接有若干个导向轴4，使得导向轴4便于转动进行辅助，从而使得型材在导向时更加便捷，且在支撑板7的外表面旋合有调节栓5，使得调节栓5旋合能够调节两个导向轴4之间的空间，便于对不同尺寸的型材进行调节纵缝对接，以此便于支撑架1进行调节引导。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。