一种用于薄板拉伸的冲压液压机的制作方法

1.本实用新型是一种用于薄板拉伸的冲压液压机，属于冲压液压机技术领域。


背景技术：

2.冲压液压机是一种可用于金属板件的压制、拉伸成型、弯曲、翻边等工艺的大型设备，可以应用于如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，适用于汽车板件的冷、热成型及冲孔切边等生产要求，具有独立的动力机构和电气系统，并能够采用集中控制的方式对液压机进行控制。但现有的冲压液压机上设置的油缸较单一、效率低、能耗大、稳定性差且不易操作，工作过程中如若对已被加热的薄板进行冲压，则不易散热，因此，本实用新型对上述不足进行改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于薄板拉伸的冲压液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
5.一种用于薄板拉伸的冲压液压机，包括液压机框架，液压机框架包括工作台、固定在工作台四角处的立柱、通过立柱与工作台固定连接的上横梁，还包括导轨、滑块、移动工作台、主缸、侧主缸、顶出缸、侧顶出缸、安全栓、抬起压紧缸，滑块和移动工作台相向的表面上开设有用于固定模具的t 型槽，滑块和移动工作台内均设有s型的冷却管。
6.优选的，所述导轨固定在立柱上，滑块滑动连接在导轨上。
7.优选的，所述主缸为柱塞缸，固定于上横梁的中心处，且主缸的柱塞下端面与滑块固定连接。
8.优选的，所述侧主缸为活塞缸，固定于上横梁且于主缸对称设置，侧主缸的活塞下端面与滑块固定连接。
9.优选的，所述顶出缸固定在工作台中心处，且顶出缸的下端面与移动工作台固定连接。
10.优选的，所述侧顶出缸固定于工作台上且于顶出缸对称设置，且侧顶出缸的下端面与移动工作台固定连接。
11.优选的，所述安全栓固定在立柱朝向滑块的一侧。
12.优选的，所述移动工作台通过抬起压紧缸设置在工作台上，抬起压紧缸的两端分别与工作台和移动工作台相连。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)本实用新型涉及一种用于薄板拉伸的冲压液压机，该冲压液压机包括液压机框架，该框架由工作台、立柱和上横梁构成，增加液压机整体的稳定性，减少液压机的振动。
15.(2)本实用新型涉及一种用于薄板拉伸的冲压液压机，该冲压液压机包括主缸和
侧主缸，顶出缸和侧顶出缸，使得工作和回程的过程中减小单个液压缸的发热，间接延长冲压液压机的使用寿命，同时还可以保证滑块沿导轨平稳移动，增加冲压液压机的平稳性和安全性。
16.(3)本实用新型涉及一种用于薄板拉伸的冲压液压机，该冲压液压机包括冷却管，冷却管用于隔绝薄板的热度通过上模和下模传递至滑块和移动工作台，防止其热度影响冲压液压机的使用寿命。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型冲压液压机的结构示意图。
19.图中：1工作台，2立柱，3上横梁，4导轨，5滑块，6移动工作台，7 主缸，8侧主缸，9顶出缸，10侧顶出缸，11安全栓，12抬起压紧缸，13t 型槽，14冷却管，15工控机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1所示，一种用于薄板拉伸的冲压液压机，包括液压机框架，液压机框架包括工作台1、固定在工作台1四角处的立柱2、通过立柱2与工作台 1固定连接的上横梁3，还包括导轨4、滑块5、移动工作台6、主缸7、侧主缸8、顶出缸9、侧顶出缸10、安全栓11、抬起压紧缸12，滑块5和移动工作台6相向的表面上开设有用于固定模具的t型槽13，滑块5和移动工作台 6内均设有s型的冷却管14，冷却管14内填充有冷媒，冷却管14内冷媒最大程度隔绝薄板的温度通过上模和下模传递到冲压液压机上，减小其受热情况，避免高温影响冲压液压机工作。
23.导轨4固定在立柱2上，滑块5滑动连接在导轨4上。
24.主缸7为柱塞缸，固定于上横梁3的中心处，且主缸7的柱塞下端面与滑块5固定连接；侧主缸8为活塞缸，固定于上横梁3且于主缸7对称设置，侧主缸8的活塞下端面与滑块5固定连接。
25.顶出缸9固定在工作台1中心处，且顶出缸9的下端面与移动工作台6 固定连接；侧顶出缸10固定于工作台1上且于顶出缸9对称设置，且侧顶出缸10的下端面与移动工作台6固定连接。
26.安全栓11固定在立柱2朝向滑块5的一侧，在滑块5回程到顶时将滑块 5锁住防止滑块5突然下滑。
27.移动工作台6通过抬起压紧缸12设置在工作台1上，抬起压紧缸12的两端分别与工作台1和移动工作台6相连。
28.冲压液压机旁固定有工控机15，工控机15与冲压液压机电连接对其进行控制。
29.综上，本实用新型的工作原理和操作过程：需要对薄板进行冲压时，先将滑块5回程到顶端，在滑块5和移动工作台6的t型槽13内固定好相应的模具，具体的，将上模固定在
滑块5的t型槽13内，将下模固定在移动工作台6的t型槽13内，将薄板放置在移动工作台6上，收回安全栓11，启动主缸7和侧主缸8，主缸7和侧主缸8带动滑块5下移，上模和下模压合薄板，对薄板进行冲压，冲压完成后启动顶出缸9和侧顶出缸10，将滑块5抬起，完成薄板冲压。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于薄板拉伸的冲压液压机，包括液压机框架，其特征在于：液压机框架包括工作台(1)、固定在工作台(1)四角处的立柱(2)、通过立柱(2)与工作台(1)固定连接的上横梁(3)，还包括导轨(4)、滑块(5)、移动工作台(6)、主缸(7)、侧主缸(8)、顶出缸(9)、侧顶出缸(10)、安全栓(11)、抬起压紧缸(12)，滑块(5)和移动工作台(6)相向的表面上开设有用于固定模具的t型槽(13)，滑块(5)和移动工作台(6)内均设有s型的冷却管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述导轨(4)固定在立柱(2)上，滑块(5)滑动连接在导轨(4)上。3.根据权利要求2所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述主缸(7)为柱塞缸，固定于上横梁(3)的中心处，且主缸(7)的柱塞下端面与滑块(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述侧主缸(8)为活塞缸，固定于上横梁(3)且于主缸(7)对称设置，侧主缸(8)的活塞下端面与滑块(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述顶出缸(9)固定在工作台(1)中心处，且顶出缸(9)的下端面与移动工作台(6)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述侧顶出缸(10)固定于工作台(1)上且于顶出缸(9)对称设置，且侧顶出缸(10)的下端面与移动工作台(6)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述安全栓(11)固定在立柱(2)朝向滑块(5)的一侧。8.根据权利要求7所述的一种用于薄板拉伸的冲压液压机，其特征在于：所述移动工作台(6)通过抬起压紧缸(12)设置在工作台(1)上，抬起压紧缸(12)的两端分别与工作台(1)和移动工作台(6)相连。

技术总结
本实用新型提供一种用于薄板拉伸的冲压液压机，包括液压机框架，液压机框架包括工作台、固定在工作台四角处的立柱、通过立柱与工作台固定连接的上横梁，还包括导轨、滑块、移动工作台、主缸、侧主缸、顶出缸、侧顶出缸、安全栓、抬起压紧缸，滑块和移动工作台相向的表面上开设有用于固定模具的T型槽，滑块和移动工作台内均设有S型的冷却管。本实用新型的冲压液压机包括液压机框架，该框架由工作台、立柱和上横梁构成，增加液压机整体的稳定性，减少液压机的振动。液压机的振动。液压机的振动。


技术研发人员：赵伟 杨文东 杨怀民
受保护的技术使用者：天津宇阳机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/8