一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，蓄电池充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
3.蓄电池端子是蓄电池的重要组成部分，蓄电池端子端子焊接是必不可少的一道工序也是极其重要的一道工序，现有的点焊装置在运作过程中，没有限位装置对端子进行定位，导致端子在焊接过程中容易出现歪斜，进而影响整体美观，从而影响焊接效果的一致性，为此，我们提出一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置，包括支撑组件，其中，支撑组件的顶部从后往前依次设置有高频钎焊机本体和加高座，所述加高座正表面与背表面的上部均设置有定位组件，所述加高座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔可活动地卡设有连接块，所述连接块顶部的中轴处开设有放置槽，所述连接块的两侧均活动连接有侧框，所述侧框的正表面与背表面均设置有连接组件，所述侧框的内腔可活动地设置有活动板，所述侧框的顶部开设有供活动板穿过的贯穿孔，所述活动板的顶部固定连接有夹板，所述夹板位于连接块的上方，所述侧框与活动板之间设置有复位组件，所述活动板的底部固定连接有限位板。
7.通过采用上述技术方案，通过将端子的连接柱放置在放置槽的内腔，通过向上拉动夹板，最终使得夹板移动至最大限度后，再将端子的基片与其连接柱对齐并放置与连接块的顶部，松开夹板，通过弹簧的弹性回复力，最终使得橡胶垫压制在端子的基片上，进而对端子的基片进行限位，避免在焊接过程中基片发生偏移，操作简单便捷，有效保证了端子焊接后的整体美观性，进一步提高该点焊装置的焊接效果。
8.优选的，所述支撑组件包括底板，所述高频钎焊机本体和加高座的底部均与底板固定连接，所述底板底部的前侧与后侧均固定连接有支座。
9.通过采用上述技术方案，通过支撑组件的设置，可对高频钎焊机本体和加高座起到支撑作用，使得高频钎焊机本体和加高座稳定地放置与工作台面上，同时对高频钎焊机本体和加高座起到连接作用，提高了高空点焊装置的整体性。
10.优选的，所述定位组件包括开设于加高座正表面和背表面上部的螺孔，所述螺孔
的内腔螺纹插设有紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相对的一端均贯穿至凹槽的内腔并与连接块抵触。
11.通过采用上述技术方案，利用螺纹具有自锁的原理，使得紧固螺栓可对连接块起到定位作用，使得连接块稳定地放置在凹槽的内腔避免发生偏移。
12.优选的，所述连接组件包括固定连接于侧框正表面和背表面的侧耳，所述侧耳的一侧贯穿设置有安装螺栓，所述安装螺栓的一端延伸至凹槽的内部并与凹槽的贯穿处螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过连接组件的设置，实现侧框可拆卸式连接，以便后续对侧框进行更换或检修。
14.优选的，所述复位组件包括固定连接于侧框内腔底部的导杆，所述导杆的顶部可滑动地贯穿至活动板的内腔，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与限位板和侧框固定连接。
15.通过采用上述技术方案，利用弹簧可实现活动板自动复位的效果，通过导杆的设置，可对弹簧起到限位作用，使得弹簧在拉伸时产生的反向弹力能够与拉力的方向始终在同一直线上，避免弹簧歪斜。
16.优选的，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，可对蓄电池端子起到防护作用，有效避免夹板对端子的表面造成磨损。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本技术实用新型的有益效果是，通过将端子的连接柱放置在放置槽的内腔，通过向上拉动夹板，最终使得夹板移动至最大限度后，再将端子的基片与其连接柱对齐并放置与连接块的顶部，松开夹板，通过弹簧的弹性回复力，最终使得橡胶垫压制在端子的基片上，进而对端子的基片进行限位，避免在焊接过程中基片发生偏移，操作简单便捷，有效保证了端子焊接后的整体美观性，进一步提高该点焊装置的焊接效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构立体示意图；
21.图2为本实用新型的局部连接结构立体示意图；
22.图3为本实用新型的加高座和连接块的连接结构拆分立体示意图；
23.图4为本实用新型的侧框和活动板的连接结构拆分立体示意图。
24.图中：1、支撑组件；101、底板；102、支座；2、高频钎焊机本体；3、加高座；4、定位组件；401、螺孔；402、紧固螺栓；5、凹槽；6、连接块；7、放置槽；8、侧框；9、连接组件；901、侧耳；902、安装螺栓；10、活动板；11、贯穿孔；12、夹板；13、复位组件；1301、导杆；1302、弹簧；14、限位板；15、橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种蓄电池端子高频机钎焊点焊装置，包括支撑组件1，其中，支撑组件1的顶部从后往前依次设置有高频钎焊机本体2和加高座3，加高座3正表面与背表面的上部均设置有定位组件4，加高座3的顶部开设有凹槽5，凹槽5的内腔可活动地卡设有连接块6，连接块6顶部的中轴处开设有放置槽7，连接块6的两侧均活动连接有侧框8，侧框8的正表面与背表面均设置有连接组件9，侧框8的内腔可活动地设置有活动板10，侧框8的顶部开设有供活动板10穿过的贯穿孔11，活动板10的顶部固定连接有夹板12，夹板12位于连接块6的上方，侧框8与活动板10之间设置有复位组件13，活动板10的底部固定连接有限位板14。限位板14的尺寸大于贯穿孔11的尺寸。夹板12的底部固定连接有橡胶垫15。
28.如图1中所示，支撑组件1包括底板101，高频钎焊机本体2和加高座3的底部均与底板101固定连接，底板101底部的前侧与后侧均固定连接有支座102。
29.如图1-3中所示，定位组件4包括开设于加高座3正表面和背表面上部的螺孔401，螺孔401的内腔螺纹插设有紧固螺栓402，两个紧固螺栓402相对的一端均贯穿至凹槽5的内腔并与连接块6抵触。
30.如图1-4中所示，连接组件9包括固定连接于侧框8正表面和背表面的侧耳901，侧耳901的一侧贯穿设置有安装螺栓902，安装螺栓902的一端延伸至凹槽5的内部并与凹槽5的贯穿处螺纹连接。
31.如图4中所示，复位组件13包括固定连接于侧框8内腔底部的导杆1301，导杆1301的顶部可滑动地贯穿至活动板10的内腔，导杆1301的表面套设有弹簧1302，弹簧1302的顶端与底端分别与限位板14和侧框8固定连接。
32.工作原理：该蓄电池端子高频机钎焊点焊装置，使用时，通过将端子的连接柱放置在放置槽7的内腔，再将夹板12向上拉动，夹板12带动活动板10在侧框8和限位板14的内腔滑动，限位板14对弹簧1302进行拉伸，直至夹板12移动至最大限度后，将端子的基片与其连接柱对齐并放置与连接块6的顶部，松开夹板12，然后通过弹簧1302的弹性回复力，最终使得夹板12向下移动，进而使得橡胶垫15压制在端子的基片上，从而对端子的基片进行限位，通过高频钎焊机本体2对端子进行点焊。
33.综上，该蓄电池端子高频机钎焊点焊装置，通过将端子的连接柱放置在放置槽7的内腔，通过向上拉动夹板12，最终使得夹板12移动至最大限度后，再将端子的基片与其连接柱对齐并放置与连接块6的顶部，松开夹板12，通过弹簧1302的弹性回复力，最终使得橡胶垫15压制在端子的基片上，进而对端子的基片进行限位，避免在焊接过程中基片发生偏移，操作简单便捷，有效保证了端子焊接后的整体美观性，进一步提高该点焊装置的焊接效果。
34.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。