一种带有止推环的新型轧辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种带有止推环的新型轧辊，属于轧辊技术领域。


背景技术：

2.一些老式轧机设计时轧辊无止推环结构，如图4所示，主轴颈根部（图中第二辊颈的根部）为尖角结构，该位置是轧制过程中轧辊应力最大的位置。由于尖角结构设计该部位容易形成应力集中，在轧制过程中轧制力控制稍有不慎，容易发生辊颈断裂事故，造成轧辊提前报废，影响轧制的正常运行，造成较大的经济损失。由于相应的装配为固定结构，在轧辊制作过程中增加主轴颈根部的圆角结构会影响装配位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带有止推环的新型轧辊，用来解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种带有止推环的新型轧辊，包括轧辊本体，所述轧辊本体包括一体设置的辊身、连接部、第一辊颈和第二辊颈，所述第二辊颈的根部呈圆角设置，并套接有止推环，且止推环与第二辊颈呈过盈配合，所述止推环的一端面与第一辊颈的端面相配合，且配合的端面外角均呈直角设置，止推环的外径与第一辊颈的直径相等。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止推环与第二辊颈的过盈量为0.06-0.10mm。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述止推环与第二辊颈的圆角配合处呈倒角设置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接部、第一辊颈和第二辊颈均沿辊身对称设置。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：使用时装配轴承内圈后，所述止推环的外端面与轴承内圈配合形成完整的封闭结构。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
11.本实用新型采用止推环与第二辊颈呈过盈配合，第二辊颈的根部呈圆角设置，减少了轧制过程中第二辊颈根部的应力集中程度，大大降低了轧辊辊颈断裂的风险，使轧制能够正常运行，降低了轧制生产成本。
12.本实用新型的止推环与第一辊颈的端面均呈直角设置，止推环的外径与第一辊颈的直径相等，装配后肉眼观察无缝隙，使用时装配轴承内圈后，轴承内圈与止推环外端面配合，形成完整的封闭结构，轧制过程正常。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型止推环的结构示意图；
15.图3是本实用新型轧辊本体的局部放大示意图；
16.图4是现有技术结构示意图。
17.其中，1、轧辊本体，1-1、辊身，1-2、连接部，1-3、第一辊颈，1-4、第二辊颈， 2、止推环。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
19.一种带有止推环的新型轧辊，如图1-3所示，包括轧辊本体1，所述轧辊本体1包括一体设置的辊身1-1、连接部1-2、第一辊颈1-3和第二辊颈1-4，且连接部1-2、第一辊颈1-3和第二辊颈1-4均沿辊身1-1对称设置。所述第二辊颈1-4的根部呈圆角设置，且套接有止推环2，止推环2与第二辊颈1-4呈过盈配合，过盈量为0.06-0.10mm，保证止推环装配后不会脱落。所述止推环2的一端面与第一辊颈1-3的端面相配合，且配合的端面外角均呈直角设置，止推环2与第二辊颈1-4的圆角配合处呈倒角设置，止推环2的外径与第一辊颈1-3的直径相等，装配后肉眼观察止推环2和第一辊颈1-3之间无缝隙，使用时装配轴承内圈后，所述止推环2的外端面与轴承内圈配合形成完整的封闭结构，保证轧制过程正常。
20.本实用新型采用止推环与第二辊颈呈过盈配合，第二辊颈的根部呈圆角设置，减少了轧制过程中第二辊颈根部的应力集中程度，大大降低了轧辊辊颈断裂的风险，使轧制能够正常运行，降低了轧制生产成本。


技术特征：
1.一种带有止推环的新型轧辊，其特征在于：包括轧辊本体（1），所述轧辊本体（1）包括一体设置的辊身（1-1）、连接部（1-2）、第一辊颈（1-3）和第二辊颈（1-4），所述第二辊颈（1-4）的根部呈圆角设置，并套接有止推环（2），且止推环（2）与第二辊颈（1-4）呈过盈配合，所述止推环（2）的一端面与第一辊颈（1-3）的端面相配合，且配合的端面外角均呈直角设置，止推环（2）的外径与第一辊颈（1-3）的直径相等。2.根据权利要求1所述的一种带有止推环的新型轧辊，其特征在于：所述止推环（2）与第二辊颈（1-4）的过盈量为0.06-0.10mm。3.根据权利要求1所述的一种带有止推环的新型轧辊，其特征在于：所述止推环（2）与第二辊颈（1-4）的圆角配合处呈倒角设置。4.根据权利要求1所述的一种带有止推环的新型轧辊，其特征在于：所述连接部（1-2）、第一辊颈（1-3）和第二辊颈（1-4）均沿辊身（1-1）对称设置。5.根据权利要求1所述的一种带有止推环的新型轧辊，其特征在于：使用时装配轴承内圈后，所述止推环（2）的外端面与轴承内圈配合形成完整的封闭结构。

技术总结
本实用新型涉及一种带有止推环的新型轧辊，属于轧辊技术领域，包括轧辊本体，所述轧辊本体包括一体设置的辊身、连接部、第一辊颈和第二辊颈，所述第二辊颈的根部呈圆角设置，并套接有止推环，且止推环与第二辊颈呈过盈配合，所述止推环的一端面与第一辊颈的端面相配合，且配合的端面外角均呈直角设置，止推环的外径与第一辊颈的直径相等。本实用新型采用止推环与第二辊颈呈过盈配合，第二辊颈的根部呈圆角设置，减少了轧制过程中第二辊颈根部的应力集中程度，大大降低了轧辊辊颈断裂的风险，使轧制能够正常运行，降低了轧制生产成本。降低了轧制生产成本。降低了轧制生产成本。


技术研发人员：任晓光 吉建旭 郑海利 李志宏 何心令
受保护的技术使用者：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/8/2