一种多功能空气敲击锤的制作方法

1.本实用新型涉及空气锤技术领域，具体是一种多功能空气敲击锤。


背景技术：

2.空气锤是自由锻造机器的一种。它有两个汽缸，压缩汽缸将空气压缩。通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用。
3.现有的空气敲击锤，不便于对待锤击的产品进行夹持定位处理，使得锤击时产品易移动，从而影响锤击操作的精度，而且满足不同水平位置的产品锤击处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能空气敲击锤，以解决现有技术中不便于将雷达液位计本体安装固定在待安装管口上，安装定位稳定性较差，而且拆装操作不便，难以很好地满足使用所需的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能空气敲击锤，包括敲击底座，所述敲击底座一端上侧安装有锤身，所述锤身一端通过传动杆安装有锤头，所述敲击底座上侧中部通过转轴旋转安装有上支撑座，所述上支撑座上侧通过丝杠安装有敲击台，所述敲击台上端两侧安装有立板，所述立板上安装有夹持定位机构，所述转轴下侧通过齿轮组传动连接有第一电机，齿轮组包括设置在转轴一端的从动齿轮，所述第一电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮啮合连接。
6.进一步的，所述敲击底座下端内部开设有空腔，且齿轮组和电机固定安装在空腔内部。
7.进一步的，所述夹持定位机构包括设置在立板一端的气缸，所述气缸一端传动连接有定位夹座，且气缸和定位夹座关于敲击台对称设置有两组。
8.进一步的，所述定位夹座内侧开设有弧形夹槽，且弧形夹槽内壁安装有防滑垫。
9.进一步的，所述丝杠包括设置在上支撑座上侧的丝杆，所述丝杆一端传动连接有第二电机，所述敲击台下侧通过滑块与丝杆螺纹连接。
10.进一步的，所述上支撑座上侧安装有导轨，所述敲击台下侧通过导向座与导轨滑动连接，导向座一侧螺纹安装有紧固旋钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过敲击台上端两侧安装有的夹持定位机构，夹持定位机构包括设置在立板一端的气缸，所述气缸一端传动连接有定位夹座，且气缸和定位夹座关于敲击台对称设置有两组，便于对待锤击的产品进行夹持定位处理，有利于提高锤击操作的精度，而且定位夹座内侧开设有弧形夹槽，且弧形夹槽内壁安装有防滑垫，便于对柱状产品进行夹持定位处理，定位稳定性较高。
13.2、本实用新型而且通过转轴下侧通过齿轮组传动连接有第一电机，齿轮组包括设置在转轴一端的从动齿轮，所述第一电机一端传动连接有主动齿轮，且从动齿轮和主动齿
轮啮合连接形成减速齿轮组，使得通过第一电机驱动上支撑座和敲击台水平旋转调节，从而满足不同水平位置的产品锤击处理。
14.3、本实用新型由于上支撑座上侧通过丝杠安装有敲击台，丝杠包括设置在上支撑座上侧的丝杆，丝杆一端传动连接有第二电机，敲击台下侧通过滑块与丝杆螺纹连接，使得通过丝杠能够驱动敲击台水平移动，从而满足不同水平位置的锤击使用，提高了使用的功能多样性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的敲击台结构俯视图；
18.图3为本实用新型的敲击台和上支撑座结构左视图。
19.图中：1、敲击底座；2、锤身；3、传动杆；4、锤头；5、敲击台；6、空腔；7、转轴；8、上支撑座；9、导轨；10、立板；11、气缸；12、定位夹座；13、弧形夹槽；14、从动齿轮；15、第一电机；16、主动齿轮；17、丝杆；18、第二电机；19、滑块；20、导向座；21、紧固旋钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种多功能空气敲击锤，包括敲击底座1，敲击底座1一端上侧安装有锤身2，锤身2一端通过传动杆3安装有锤头4，敲击底座1上侧中部通过转轴7旋转安装有上支撑座8，上支撑座8上侧通过丝杠安装有敲击台5，使得通过丝杠能够驱动敲击台5水平移动，从而满足不同水平位置的锤击使用，提高了使用的功能多样性，敲击台5上端两侧安装有立板10，立板10上安装有夹持定位机构，便于对待锤击的产品进行夹持定位处理，有利于提高锤击操作的精度，转轴7下侧通过齿轮组传动连接有第一电机15，齿轮组包括设置在转轴7一端的从动齿轮14，第一电机15一端传动连接有主动齿轮16，且从动齿轮14和主动齿轮16啮合连接形成减速齿轮组。
22.优选的，敲击底座1下端内部开设有空腔6，且齿轮组和第一电机15固定安装在空腔6内部，便于对齿轮组和第一电机15进行安装固定处理。
23.优选的，夹持定位机构包括设置在立板10一端的气缸11，气缸11一端传动连接有定位夹座12，且气缸11和定位夹座12关于敲击台5对称设置有两组，使得气缸11驱动定位夹座12移动调节，从而便于对待锤击的产品进行夹持定位处理，有利于提高锤击操作的精度。
24.优选的，定位夹座12内侧开设有弧形夹槽13，且弧形夹槽13内壁安装有防滑垫，便于对柱状产品进行夹持定位处理，定位稳定性较高。
25.优选的，丝杠包括设置在上支撑座8上侧的丝杆17，丝杆17一端传动连接有第二电机18，敲击台5下侧通过滑块19与丝杆17螺纹连接，使得通过丝杠能够驱动敲击台5水平移
动，从而满足不同水平位置的锤击使用，提高了使用的功能多样性。
26.优选的，上支撑座8上侧安装有导轨9，敲击台5下侧通过导向座20与导轨9滑动连接，导向座20一侧螺纹安装有紧固旋钮21，便于对上支撑座8移动调节时进行导向处理，有利于提高上支撑座8滑动调节的稳定性。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过敲击台5上端两侧安装有的夹持定位机构，夹持定位机构包括设置在立板10一端的气缸11，气缸11一端传动连接有定位夹座12，且气缸11和定位夹座12关于敲击台5对称设置有两组，使得气缸11驱动定位夹座12移动调节，从而便于对待锤击的产品进行夹持定位处理，有利于提高锤击操作的精度，而且定位夹座12内侧开设有弧形夹槽13，便于对柱状产品进行夹持定位处理，定位稳定性较高；而且通过转轴7下侧通过齿轮组传动连接有第一电机15，使得通过第一电机15驱动上支撑座8和敲击台5水平旋转调节，从而满足不同水平位置的产品锤击处理。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。