一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置的制作方法

本技术涉及螺纹钢轧制领域，具体涉及一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置。

背景技术：

1、螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。在螺纹钢生产过程中，存在对其进行精轧的加工工艺。在用导入辊将螺纹钢传送到轧辊上进行精轧时，螺纹钢会受到轧辊精轧时的压力，和对轧件传送时的传送力，螺纹钢会在精轧的过程中出现跑偏，进而导致堆钢现象的产生，从而影响螺纹钢的加工精度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，包括连接柱，以及通过连接柱连接的上端固定板和下端固定板，所述下端固定板上设置有固定座，所述固定座中部设置有下端轧制模具，所述下端轧制模具的两端通过螺栓固定在固定座上，所述固定座上开设有孔槽，所述固定座上还设置有调节机构，所述调节机构中包括调节螺杆、调节螺母、固定板和调节柱，所述调节柱连接在固定板下端面并插入所述固定座的孔槽内，所述调节螺杆与调节螺母通过螺纹连接，所述调节螺杆下端贯穿固定板的一端并且固定在固定座上，所述上端固定板的顶部下端面设置有液压伸缩装置，并在液压伸缩装置下端固定有上端轧制模具。

3、作为一种优化的技术方案，所述上端固定板上设置有与连接柱匹配的连接套，并且通过连接套与连接柱活动连接，下端固定板与连接柱固定连接。

4、作为一种优化的技术方案，所述固定座的孔槽内还设置弹性件，所述调节柱下端与弹性件连接，所述上下端轧制模具上预留有螺纹钢纵肋孔。

5、作为一种优化的技术方案，所述弹性件为方向竖直向上的伸缩弹簧，所述调节柱垂直连接在固定板的下表面。

6、作为一种优化的技术方案，所述调节螺杆靠近调节柱并与调节柱平行，且与调节柱的距离小于等于10cm，所述液压伸缩装置与上端轧制模具之间通过固定螺栓连接。

7、相比现有技术，本实用新型在对连铸钢坯进行轧制时，连铸钢坯位于下端轧制模具上，在螺纹钢轧制的过程中，上下轧制模具完美套设在连铸钢坯上，对钢坯进行轧制，有效的防止了钢坯在轧制过程中可能发生的弯曲和变形，实现了对螺纹钢的高精度防变形轧制，同时上下轧制模具可以随时进行更换，可以满足不同生产要求，大大降低了生产成本。

技术特征：

1.一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，包括连接柱，以及通过连接柱连接的上端固定板和下端固定板，所述下端固定板上设置有固定座，其特征在于:所述固定座中部设置有下端轧制模具，所述下端轧制模具的两端通过螺栓固定在固定座上，所述固定座上开设有孔槽，所述固定座上还设置有调节机构，所述调节机构中包括调节螺杆、调节螺母、固定板和调节柱，所述调节柱连接在固定板下端面并插入所述固定座的孔槽内，所述调节螺杆与调节螺母通过螺纹连接，所述调节螺杆下端贯穿固定板的一端并且固定在固定座上，所述上端固定板的顶部下端面设置有液压伸缩装置，并在液压伸缩装置下端固定有上端轧制模具。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，其特征在于：所述上端固定板上设置有与连接柱匹配的连接套，并且通过连接套与连接柱活动连接，下端固定板与连接柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，其特征在于：所述固定座的孔槽内还设置弹性件，所述调节柱下端与弹性件连接，所述上下端轧制模具上预留有螺纹钢纵肋孔。

4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，其特征在于：所述弹性件为方向竖直向上的伸缩弹簧，所述调节柱垂直连接在固定板的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，其特征在于：所述调节螺杆靠近调节柱并与调节柱平行，且与调节柱的距离小于等于10cm，所述液压伸缩装置与上端轧制模具之间通过固定螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种螺纹钢高精度防变形轧制加工装置，包括连接柱，以及通过连接柱连接的上固定板和下固定板，所述下固定板上设置有固定座，并在固定座中部设置有下端轧制模具，所述下端轧制模具的两端通过螺栓固定在固定座上，所述固定座上开设有孔槽，所述固定座上还设置有调节机构，所述调节机构中包括由调节螺杆、调节螺母、固定板和调节柱，所述调节柱插入所述固定座的孔槽内，所述调节螺杆与调节螺母螺纹连接，所述调节螺杆下端贯穿固定板的一端并且固定在固定座上，所述上固定板的顶部下端面设置有液压伸缩装置，并在液压伸缩装置下端固定有下端轧制模具模。本技术可以在螺纹钢轧制过程中保证螺纹钢的规格，不会发生过度的弯曲变形。

技术研发人员：陈玉航,刘龙俤
受保护的技术使用者：扬州华航特钢有限公司
技术研发日：20211210
技术公布日：2024/1/13