一种长寿命铁壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种长寿命铁壳模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。
3.在对零件进行冲压加工的过程中，模具会与加工材料的表面产摩擦，容易导致模具磨损严重，从而导致模具的破坏，而且在冲压的过程中，会导致模具的损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种长寿命铁壳模具。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种长寿命铁壳模具，包括：底座，所述底座的上方一侧设有支撑杆，所述支撑杆的上方设有支撑板，所述支撑板的上方中间处设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的一端设有上模具，所述底座的上方设有缓冲板，所述缓冲板的上方设有安装台，所述安装台的上方设有下模具，所述支撑杆的一侧设有油槽，所述支撑杆的两侧对称设有第一连接板，所述第一连接板远离所述支撑杆的一端设有第二连接板，所述第二连接板的一侧对称设有固定轴，所述固定轴上设有滚轮，所述支撑杆的一侧设有油箱，所述油箱的下方对称设有滴油排，所述油箱的上方设有注油管。
7.作为改进，所述支撑杆共设有四个，且均匀分布在所述支撑板的拐角处。
8.作为改进，所述支撑板的中心处设有通孔，所述液压缸的伸缩杆穿过所述通孔。
9.作为改进，所述滚轮的底部设置在所述油槽的内部。
10.作为改进，所述滴油排分别设置在所述滚轮的正上方。
11.作为改进，所述滚轮的表面均设有吸油海绵层。
12.作为改进，所述注油管的上方螺纹连接有密封盖。
13.作为改进，所述滴油排上设置有流量控制阀。
14.作为改进，所述底座的下方拐角处设有支撑腿。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型的底座与安装台之间设有缓冲板，当液压缸向下冲压时，能够有效对液压缸向下冲压时进行缓冲，减少了对模具的损坏，延长了模具的使用寿命，加工时，铁片从两个滚轮之间穿过，后放置在下模具上，再通过上模具进行冲压定型，下滚轮的一部分在油槽的内部，通过滚轮表面的吸油海绵层能够将润滑油刷在铁片的下表面上，上滚轮的上方会通过滴油排将油箱内的润滑油滴到滚轮的表面，然后将润滑油刷在铁片的上表面，铁片的表面上均涂抹有润滑油，在加工时能够减少铁片的表面对模具的磨损，延长了模具的
使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的左视图。
19.附图标记对照表：
20.1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、上模具；6、缓冲板；7、安装台；8、下模具；9、油槽；10、第一连接板；11、第二连接板；12、滚轮；13、油箱；14、滴油排；15、注油管；16、通孔；17、支撑腿；18、固定轴。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1所示，一种长寿命铁壳模具，包括：底座1。
23.在所述底座1的上方一侧设有支撑杆2，所述支撑杆2的上方设有支撑板3，所述支撑板3的上方中间处设有液压缸4，所述液压缸4的伸缩杆的一端设有上模具5，所述底座1的上方设有缓冲板6，所述缓冲板6的上方设有安装台7，所述安装台7的上方设有下模具8，所述支撑杆2的一侧设有油槽9，所述支撑杆2的两侧对称设有第一连接板10，所述第一连接板10远离所述支撑杆2的一端设有第二连接板11，所述第二连接板11的一侧对称设有固定轴18，所述固定轴18上设有滚轮12，所述支撑杆2的一侧设有油箱13，所述油箱13的下方对称设有滴油排14，所述油箱13的上方设有注油管15。
24.所述支撑杆2共设有四个，且均匀分布在所述支撑板3的拐角处。
25.所述支撑板3的中心处设有通孔16，所述液压缸4的伸缩杆穿过所述通孔16。
26.所述滚轮12的底部设置在所述油槽9的内部，所述滴油排14分别设置在所述滚轮12的正上方，所述滚轮12的表面均设有吸油海绵层。所述滴油排14上设置有流量控制阀。
27.所述注油管15的上方螺纹连接有密封盖。
28.所述底座1的下方拐角处设有支撑腿17。
29.本实用新型在其工作时，将待加工的铁片从滚轮12中穿过，穿过的过程中，滚轮12的表面上的吸油海绵层会吸附油槽9内的润滑油，以及通过滴油排14，将油箱13中的润滑油滴在滚轮12的表面，滚轮12就会将润滑油刷在铁片的上下表面，穿过滚轮12后，铁片落在下模具8上，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆会带着上模具5向下冲压，铁片的上下表面均刷有润滑油，可以减少对上模具5和下模具8带来的摩擦，减少模具的损坏，延长模具的使用寿命，并且，缓冲板6能够有效对模具起到缓冲的作用，延长了模具的使用寿命。
30.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种长寿命铁壳模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方一侧设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上方设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方中间处设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆的一端设有上模具(5)，所述底座(1)的上方设有缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的上方设有安装台(7)，所述安装台(7)的上方设有下模具(8)，所述支撑杆(2)的一侧设有油槽(9)，所述支撑杆(2)的两侧对称设有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)远离所述支撑杆(2)的一端设有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的一侧对称设有固定轴(18)，所述固定轴(18)上设有滚轮(12)，所述支撑杆(2)的一侧设有油箱(13)，所述油箱(13)的下方对称设有滴油排(14)，所述油箱(13)的上方设有注油管(15)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述支撑杆(2)共设有四个，且均匀分布在所述支撑板(3)的拐角处。3.根据权利要求1所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述支撑板(3)的中心处设有通孔(16)，所述液压缸(4)的伸缩杆穿过所述通孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述滚轮(12)的底部设置在所述油槽(9)的内部。5.根据权利要求4所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述滴油排(14)分别设置在所述滚轮(12)的正上方。6.根据权利要求5所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述滚轮(12)的表面均设有吸油海绵层。7.根据权利要求1所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述注油管(15)的上方螺纹连接有密封盖。8.根据权利要求5所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述滴油排(14)上设置有流量控制阀。9.根据权利要求1所述的一种长寿命铁壳模具，其特征在于，所述底座(1)的下方拐角处设有支撑腿(17)。

技术总结
本实用新型提供了一种长寿命铁壳模具，包括：底座，所述底座的上方一侧设有支撑杆，所述支撑杆的上方设有支撑板，本实用新型的底座与安装台之间设有缓冲板，当液压缸向下冲压时，能够有效对液压缸向下冲压时进行缓冲，减少了对模具的损坏，延长了模具的使用寿命，加工时，铁片从两个滚轮之间穿过，后放置在下模具上，再通过上模具进行冲压定型，下滚轮的一部分在油槽的内部，通过滚轮表面的吸油海绵层能够将润滑油刷在铁片的下表面上，上滚轮的上方会通过滴油排将油箱内的润滑油滴到滚轮的表面，然后将润滑油刷在铁片的上表面，铁片的表面上均涂抹有润滑油，在加工时能够减少铁片的表面对模具的磨损，延长了模具的使用寿命。延长了模具的使用寿命。延长了模具的使用寿命。


技术研发人员：刘传聪
受保护的技术使用者：江西璞祥精密工业有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/17