一种用于精密器件的定位钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种用于精密器件的定位钻孔机构。


背景技术：

2.目前，许多钻孔需要测量钻孔的位置，然后将工件固定在工作台上，然后使用台钻进行钻孔。精密器件要求原件与原件之间的精密配合，在精密器件的加工过程中，需对器件进行打孔，对打孔的位置需要精确；因此，需要一种用于精密器件的精确定位钻孔机构。
3.现有的用于精密器件的定位钻孔机构，精密器件放置在工作台上进行钻孔时，定位不够准确，且定位不稳定，其底端容易滑动，并使得工作台表面出现磨损等损伤，不利于长期进行精确钻孔；同时，对于弧形表面的精密器件，定位块无法夹紧，不利于钻孔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于精密器件的定位钻孔机构，以解决精密器件放置在工作台上进行钻孔时，定位不够准确，且定位不稳定，其底端容易滑动，并使得工作台表面出现磨损等损伤，不利于长期进行精确钻孔的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密器件的定位钻孔机构，包括工作台，所述工作台的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有钻头。
6.优选的，所述工作台的顶端镶嵌有定位板，且定位板的顶面为防滑粗糙面。
7.优选的，所述工作台的中间开有通孔，所述通孔贯穿定位板，所述定位板的顶端与所述工作台的顶端平齐。
8.优选的，所述定位板的底端固定有连接杆，所述连接杆穿过工作台，所述连接杆的表面设置有螺母，且螺母位于工作台的底端，所述定位板通过所述连接杆与所述工作台紧固安装连接。
9.优选的，所述支撑架的侧面安装有气缸，所述气缸的侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定有定位块，且定位块位于支撑架的内部。
10.优选的，所述定位块的侧面开有安装槽，所述定位块的侧面安装有定位圈，所述定位圈为弧形结构，所述定位圈的背面固定有安装柱，所述安装柱插入安装槽，所述定位圈与定位块可拆卸安装连接。
11.优选的，所述工作台的底端固定有垫块，所述垫块的底端设置有减震垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过定位板镶嵌在工作台的顶端，且通过连接杆与工作台可拆卸安装连接，方便更换维护，可以保护工作台的顶面，降低工作台表面的磨损，延长工作台的使用寿命，利于长期进行精确钻孔；同时，定位板顶面防滑粗糙面与精密器件的底端接触，保持精密器件在钻孔时稳定不滑动，利于钻孔的精密性。
14.2.本实用新型通过定位块对平面精密器件进行定位，并保持精密器件的稳定，而
且，对于弧形表面的精密器件，可在定位块侧面安装定位圈，使用弧形结构的定位圈对弧形表面的精密器件进行定位，保持其稳定，扩大精密器件的定位范围。
15.3.本实用新型在垫块的底端黏贴减震垫，保持工作台在钻孔时的稳定，避免其受外界影响而造成震动，影响精密器件的钻孔。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a-a方向剖视图；
18.图3为本实用新型图1的定位块和定位圈安装结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、钻头；5、定位圈；6、安装柱；7、安装槽；8、定位块；9、伸缩杆；10、垫块；11、通孔；12、定位板；13、减震垫；14、螺母；15、连接杆；16、气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于精密器件的定位钻孔机构，包括工作台1，工作台1的顶端固定有支撑架2，支撑架2为u型结构，其底端位于工作台1的两侧，其顶端与工作台1平行；支撑架2的顶端安装有液压缸3，液压缸3的底端安装有钻头4。
23.工作台1的顶端镶嵌有定位板12，且定位板12的顶面为防滑粗糙面，定位板12位于钻头4的下方；工作台1的中间开有通孔11，通孔11贯穿定位板12，通孔11的直径不小于钻头4的直径，方便精密器件钻孔；定位板12 的顶端与工作台1的顶端平齐，方便放置精密器件。
24.定位板12的底端固定有连接杆15，连接杆15为螺纹杆结构，连接杆15 穿过工作台1，连接杆15的表面设置有螺母14，且螺母14位于工作台1的底端，定位板12通过连接杆15与工作台1紧固安装连接，且方便拆卸更换安装。
25.本用于精密器件的定位钻孔机构，使用时：定位板12镶嵌在工作台1的顶端，且通过连接杆15与工作台1可拆卸安装连接，方便更换维护，可以保护工作台1的顶面，降低工作台1表面的磨损，延长工作台1的使用寿命，利于长期进行精确钻孔。
26.同时，定位板12与工作台1的顶端平齐，精密器件放置在定位板12上，定位板12顶面防滑粗糙面与精密器件的底端接触，保持精密器件在钻孔时稳定不滑动，利于钻孔的精密性。
27.实施例2
28.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种用于精密器件的定位钻孔机构，包括工作台1，工作台1的顶端固定有支撑架 2，支撑架2的顶端安装有液压缸3，液压缸3的底端安装有钻头4。
29.支撑架2的侧面安装有气缸16，气缸16的侧面设置有伸缩杆9，伸缩杆 9穿过支撑
架2，伸缩杆9的另一端固定有定位块8，且定位块8位于支撑架 2的内部，定位块8位于工作台1的顶端，定位块8的侧面为矩形平面，用于夹持定位平面精密器件。
30.定位块8的侧面开有安装槽7，安装槽7为矩形槽，定位块8的侧面安装有定位圈5，定位圈5为弧形结构，用于夹持定位弧形表面或曲面的精密器件；定位圈5的背面固定有安装柱6，安装柱6为矩形结构；安装柱6插入安装槽 7，且不旋转，保持稳定，连接性强，定位圈5与定位块8可拆卸安装连接。
31.本实施方案中，在对精密器件定位时，气缸16带动伸缩杆9伸缩，使得定位块8在工作台1表面移动，精密器件放置在工作台1上，定位块8对平面精密器件进行定位，并保持精密器件的稳定。
32.而且，对于弧形表面的精密器件，可在定位块8侧面安装定位圈5，安装柱6插入安装槽7，使用弧形结构的定位圈5对弧形表面或者曲面的精密器件进行定位，保持其稳定，扩大精密器件的定位范围。
33.实施例3
34.请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的一种用于精密器件的定位钻孔机构，包括工作台1，工作台1的顶端固定有支撑架2，支撑架2的顶端安装有液压缸3，液压缸3的底端安装有钻头4。
35.工作台1的底端固定有垫块10，垫块10的底端设置有减震垫13。
36.本实施方案中，在垫块10的底端黏贴减震垫13，减震垫13着地，保持工作台1在钻孔时的稳定，避免其受外界影响而造成震动，影响精密器件的钻孔。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。