一种锂电池焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具领域，具体涉及一种锂电池焊接治具。


背景技术：

2.锂电池在焊接两端的镍片时，需要人为的挪动锂电池，以便进行焊接工作的进行，然而，锂电池的重量比较大，人力挪动比较费力。因此，需要对现有的锂电池焊接治具进行改进。


技术实现要素：

3.本技术旨在提供一种方便调整锂电池角度的焊接治具。
4.本技术提供的一种锂电池焊接治具，包括：
5.底板；
6.设于所述底板上表面的支撑件，所述支撑件用于放置所述锂电池，所述支撑件包括旋转板及关于所述旋转板对称设置的立板，所述立板上设有安装组件；
7.旋转组件，所述旋转组件包括固定柱及套设与所述固定柱的轴承，所述底板的上端面设有空腔，所述轴承设于所述空腔内，所述固定柱依次穿过所述旋转板、轴承和底板，所述旋转板可绕所述固定柱的轴心进行旋转运动，通过设置旋转组件，使得放置在支撑件上的锂电池在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，节省人力。
8.在一具体实施例中，所述安装组件与所述立板可拆卸连接，安装组件和立板的可拆卸连接可方便进行治具的安装和调整，操作简单。
9.在一具体实施例中，所述安装组件包括安装板及与所述安装板可拆卸连接的限位板，安装板与限位板的可拆卸连接方便限位板的更换，方便更换不同规格的限位板，以此适应不同规格锂电池的焊接工作，简单易实现。
10.在一具体实施例中，所述安装板与所述旋转板之间的夹角为θ，且所述30
°
≤θ≤ 60
°
，这样的角度设置符合人体力学的设计，使得作业人员焊接更方便，且不容易劳累。
11.在一具体实施例中，所述50
°
≤θ≤ 60
°
。
12.在一具体实施例中，所述限位板呈l型，将限位板设置呈l型，限制了锂电池的多方位置，保证了焊接时的稳定性。
13.在一具体实施例中，还包括限位件，所述底板的上表面设有弧形凹槽，所述限位件的一端设于所述弧形凹槽内，另一端固定于所述旋转板的下端面，通过设置限位件，可保证锂电池在旋转过程中的稳定性，另外，当旋转到预定位置时，锂电池的位置也不容易发生变化，位置稳定，焊接的效果有保障。
14.有益效果：
15.①
通过设置旋转组件，使得放置在支撑件上的锂电池在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，
节省人力。
16.②
安装板与限位板的可拆卸连接方便限位板的更换，方便更换不同规格的限位板，以此适应不同规格锂电池的焊接工作，简单易实现。
17.③
通过设置限位件，可保证锂电池在旋转过程中的稳定性，另外，当旋转到预定位置时，锂电池的位置也不容易发生变化，位置稳定，焊接的效果有保障。
附图说明
18.图1是本实施例的一种锂电池焊接治具的立体结构示意图；
19.图2是本实施例的一种锂电池焊接治具的左视图；
20.图3是底板及旋转组件的装配示意图；
21.图4是沿图3中线a-a的剖视图。
22.附图标记：100、治具；1、底板；20、旋转板；21、立板；30、安装板；31、限位板；4、旋转组件；40、固定柱；41、轴承；5、锂电池；6、限位件。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.参见图1-图4，本技术提供的一种锂电池焊接治具100，包括：底板1；设于底板1上表面的支撑件，支撑件用于放置锂电池5，支撑件包括旋转板20及关于旋转板20对称设置的立板21，立板21上设有安装组件；
28.旋转组件4，旋转组件4包括固定柱40及套设与固定柱40的轴承41，底板1的上端面设有空腔，轴承41设于空腔内，固定柱40依次穿过旋转板20、轴承41和底板1，旋转板20可绕固定柱40的轴心进行旋转运动，通过设置旋转组件4，使得放置在支撑件上的锂电池5在焊接完成一侧镍片后，可手动施加一个力，使得锂电池5可轻松地进行角度的调整，以便方便作业人员进行焊接工作，节省人力。
29.除了手动进行调整角度之外，还可在此结构的基础上设置动力装置，实现自动控制角度的旋转，在此不做赘述。
30.参见图1，安装组件与立板21可拆卸连接，安装组件和立板21的可拆卸连接可方便进行治具100的安装和调整，操作简单。
31.其中，安装组件与立板21的可拆卸连接是通过螺栓连接实现的，当然也可以是铆接、卡接等，本实用新型对此不做限定。
32.参见图1及图2，安装组件包括安装板30及与安装板30可拆卸连接的限位板31，安装板30与限位板31的可拆卸连接方便限位板31的更换，方便更换不同规格的限位板31，以此适应不同规格锂电池5的焊接工作，简单易实现。
33.其中，限位板31可以是橡胶材质、电木材质、塑料材质、木质等，本实用新型对此不做限定。
34.参见图2，安装板30与旋转板20之间的夹角为θ，且30
°
≤θ≤ 60
°
，这样的角度设置符合人体力学的设计，使得作业人员焊接更方便，且不容易劳累。作为优选地，50
°
≤θ≤ 60
°
。
35.继续参见图2，限位板31呈l型，将限位板31设置呈l型，限制了锂电池5的多方位置，保证了焊接时的稳定性。
36.参见图3及图4，还包括限位件6，底板1的上表面设有弧形凹槽，限位件6的一端设于弧形凹槽内，另一端固定于旋转板20的下端面，通过设置限位件6，可保证锂电池5在旋转过程中的稳定性，另外，当旋转到预定位置时，锂电池5的位置也不容易发生变化，位置稳定，焊接的效果有保障。
37.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。