一种便于对准切角角度的直角切角机的制作方法

1.本实用新型涉及直角切角机领域，尤其涉及一种便于对准切角角度的直角切角机。


背景技术：

2.目前在板材的拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，为了使拼接的效果达到最好，往往将切角的度数设计成直角，尤其是在铝合金材料的拼接过程中，需要将大量的铝材的端部进行切角，目前这个工作往往是工人采用手工完成的，而这样的工作量是十分巨大的，因此就需要设计出一种专门用于对板材端部进行切直角的机器。
3.但现有的直角切角机在对物料切割的过程中不便对物料进行角度校准，同时在角度校准后不便对物料进行夹持固定位置，物料被夹持后通过滑动锯片进行切割会提高操作人员的安全性。
4.因此，有必要提供一种便于对准切角角度的直角切角机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于对准切角角度的直角切角机，解决现有的直角切角机在对物料切割的过程中不便对物料进行角度校准，同时在角度校准后不便对物料进行夹持固定位置，物料被夹持后通过滑动锯片进行切割会提高操作人员的安全性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种便于对准切角角度的直角切角机，包括主体，所述主体的上表面的中间位置开设有锯槽，所述主体的上表面的侧边且位于锯槽的上方固定有防护罩，所述锯槽的内部滑动安装有锯片，所述主体的两侧均固定有定位板，所述主体的上表面且位于锯槽的两侧均转动安装有角度调节板，所述角度调节板的上表面的侧边固定有转动轴，所述主体的上表面且位于锯槽的两侧均等距开设有多个调节孔。
7.优选的，两个所述定位板的相对一面的两个均固定有定位滑杆，两个所述定位板的相对一面的中间位置固定有丝杆，两个所述定位滑杆与丝杆的外部滑动安装有滑动座。
8.优选的，所述滑动座的上表面固定有第一电机，所述第一电机的前端输出轴与锯片固定连接，所述滑动座与定位滑杆之间通过直线轴承滑动连接。
9.优选的，所述滑动座与丝杆之间为螺纹连接，所述主体的背面固定有第二电机，且第二电机的前端输出与丝杆固定连接，所述主体的上表面且位于锯槽的两侧均固定有固定板。
10.优选的，两个所述固定板的上表面均开设有定位滑槽，所述固定板的上表面滑动安装有夹持座，且夹持座通过底端的定位凸块与定位滑槽之间滑动连接，所述夹持座的侧边固定有夹持板。
11.优选的，所述主体的上表面架设有支撑架，且支撑架的上表面等距开设有多个螺纹孔，所述支撑架的上表面通过螺纹孔安装有定位气缸，且定位气缸的数量为两个，所述定
位气缸的底端输出贯穿支撑架，所述定位气缸的底端输出轴的外部固定有橡胶夹座。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于对准切角角度的直角切角机具有如下有益效果：
13.将两个角度调节板通过转动轴进行转动调节角度，再利用调节孔将角度调节板与主体进行固定位置，当两个角度调节板角度调节好后将需要切角的物料放在两个角度调节板的内部，通过两个角度调节板方便直接将需要切割的角度进矫准方便后续的切角操作；
14.当需要对物料进行切断时可以通过两根固定板对物料的一侧进行定位在利用通过夹持座可以进行前后滑动的夹持板将物料进行夹持固定位置再通过锯片对其进行切断，方便进行多功能切割物料，而当锯片在启动与切割复位时通过防护罩对锯片进行防护。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种便于对准切角角度的直角切角机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示主体上表面安装结构示意图；
17.图3为图1所示锯片安装结构示意图；
18.图4为图1所示夹持座滑动结构示意图。
19.图中：1、主体；2、锯槽；3、防护罩；4、锯片；5、第一电机；6、滑动座；7、定位滑杆；8、丝杆；9、定位板；10、第二电机；11、固定板；12、定位滑槽；13、夹持座；14、夹持板；15、角度调节板；16、转动轴；17、调节孔；18、支撑架；19、定位气缸；20、橡胶夹座。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种便于对准切角角度的直角切角机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示主体上表面安装结构示意图；图3为图1所示锯片安装结构示意图；图4为图1所示夹持座滑动结构示意图，一种便于对准切角角度的直角切角机，包括主体1，主体1的上表面的中间位置开设有锯槽2，主体1的上表面的侧边且位于锯槽2的上方固定有防护罩3，锯槽2的内部滑动安装有锯片4，主体1的两侧均固定有定位板9，主体1的上表面且位于锯槽2的两侧均转动安装有角度调节板15，角度调节板15的上表面的侧边固定有转动轴16，主体1的上表面且位于锯槽2的两侧均等距开设有多个调节孔17。
22.两个定位板9的相对一面的两个均固定有定位滑杆7，两个定位板9的相对一面的中间位置固定有丝杆8，两个定位滑杆7与丝杆8的外部滑动安装有滑动座6，第一电机5通过滑动座6内部安装的丝杆8进行螺纹连接对滑动座6进行传动，而在滑动的过程中通过两根定位滑杆7对滑动座6进行定位滑动。
23.滑动座6的上表面固定有第一电机5，第一电机5的前端输出轴与锯片4固定连接，滑动座6与定位滑杆7之间通过直线轴承滑动连接。
24.滑动座6与丝杆8之间为螺纹连接，主体1的背面固定有第二电机10，且第二电机10的前端输出与丝杆8固定连接，主体1的上表面且位于锯槽2的两侧均固定有固定板11。
25.两个固定板11的上表面均开设有定位滑槽12，固定板11的上表面滑动安装有夹持
座13，且夹持座13通过底端的定位凸块与定位滑槽12之间滑动连接，夹持座13的侧边固定有夹持板14，当需要对物料进行切断时可以通过两根固定板11对物料的一侧进行定位在利用通过夹持座13可以进行前后滑动的夹持板14将物料进行夹持固定位置再通过锯片4对其进行切断，方便进行多功能切割物料。
26.主体1的上表面架设有支撑架18，且支撑架18的上表面等距开设有多个螺纹孔，支撑架18的上表面通过螺纹孔安装有定位气缸19，且定位气缸19的数量为两个，定位气缸19的底端输出贯穿支撑架18，定位气缸19的底端输出轴的外部固定有橡胶夹座20，通过定位气缸19底端输出的外部固定的橡胶夹座20进行下压将板材进行定位，而定位气缸19通过支撑架18上表面等距开设的螺纹孔方便进行在不同位置进行固定。
27.本实用新型提供的一种便于对准切角角度的直角切角机的工作原理如下；
28.将两个角度调节板15通过转动轴16进行转动调节角度，再利用调节孔17将角度调节板15与主体1进行固定位置，当两个角度调节板15角度调节好后将需要切角的物料放在两个角度调节板15的内部，通过两个角度调节板15方便直接将需要切割的角度进矫准方便后续的切角操作，后续在通过定位气缸19底端输出的外部固定的橡胶夹座20进行下压将板材进行定位，而定位气缸19通过支撑架18上表面等距开设的螺纹孔方便进行在不同位置进行固定，当物料被夹持固定后，通过第二电机10带动锯片4进行滑动对物料进行切角，锯片4通过第一电机5进行转动，而第一电机5通过滑动座6内部安装的丝杆8进行螺纹连接对滑动座6进行传动，而在滑动的过程中通过两根定位滑杆7对滑动座6进行定位滑动，当需要对物料进行切断时可以通过两根固定板11对物料的一侧进行定位在利用通过夹持座13可以进行前后滑动的夹持板14将物料进行夹持固定位置再通过锯片4对其进行切断，方便进行多功能切割物料，而当锯片4在启动与切割复位时通过防护罩3对锯片4进行防护。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于对准切角角度的直角切角机具有如下有益效果：
30.将两个角度调节板15通过转动轴16进行转动调节角度，再利用调节孔17将角度调节板15与主体1进行固定位置，当两个角度调节板15角度调节好后将需要切角的物料放在两个角度调节板15的内部，通过两个角度调节板15方便直接将需要切割的角度进矫准方便后续的切角操作；
31.当需要对物料进行切断时可以通过两根固定板11对物料的一侧进行定位在利用通过夹持座13可以进行前后滑动的夹持板14将物料进行夹持固定位置再通过锯片4对其进行切断，方便进行多功能切割物料，而当锯片4在启动与切割复位时通过防护罩3对锯片4进行防护。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。