一种用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔技术领域，具体为一种用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构。


背景技术：

2.铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔，是用途最广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等。
3.铜箔由于非常薄，在加工切割时，需要非常小心，避免铜箔破损，因此在对铜箔切割时，对铜箔的固定尤为重要，传统的激光机切割用固定机构对铜箔的固定效果不佳，容易造成铜箔破损，影响铜箔的使用，造成铜箔的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构，适合对薄且软的物体进行固定，方便对其进行切割，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构，包括固定框，所述固定框的顶部固定有箱体，所述箱体正面的两侧均通过合页铰接有箱门，所述箱体的顶部设置有激光切割设备，所述激光切割设备的底部贯穿至箱体的内腔，所述固定框的内腔设置有滑动结构，所述滑动结构的顶部固定有活动板，所述活动板顶部的中心处通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定有转盘，所述转盘的表面环形开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧通过活动轴活动连接有压板，所述压板位于转盘的顶部，所述压板的顶部开设有切割槽，所述转盘和压板的右侧设置有紧固机构。
6.优选的，所述紧固机构包括活动盒，所述活动盒活动连接于压板顶部的右侧，所述活动盒的内腔活动连接有限位板，所述限位板的右侧固定有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿至活动盒的外侧，所述连接杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧固定于限位板的右侧，所述第一弹簧的右侧固定于活动盒的内腔，所述第一滑槽内腔的右侧滑动连接有活动块，所述活动块的顶部通过活动座活动连接有活动件，所述连接杆的顶部开设有配合活动件使用的卡槽。
7.优选的，所述活动盒的顶部和底部均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定有固定板，所述活动杆的表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定于活动盒内腔的顶部，所述第二弹簧固定于固定板的顶部，所述压板的顶部开设有配合活动杆使用的定位孔。
8.优选的，所述滑动结构包括滑杆和支撑块，所述滑杆固定于固定框内腔的两侧，所
述支撑块套设于滑杆的表面，所述支撑块固定于活动板的底部。
9.优选的，所述压板顶部右侧的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与活动盒的底部固定连接。
10.优选的，所述活动板的顶部环形开设有第三滑槽，所述第三滑槽内腔的四周均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部贯穿第三滑槽并与转盘的底部固定连接。
11.优选的，所述活动杆的顶部贯穿活动盒并固定有固定块，且固定块的底部与活动盒的顶部活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过活动盒、限位板、第一弹簧、活动块、活动件和卡槽的设置，方便对活动件进行牵引，使压板与转盘贴合，对铜箔进行夹持，提升铜箔的稳定性，同时避免传统的紧固机构对铜箔的损坏，同时通过切割槽方便对铜箔进行激光切割，使铜箔在切割时保持稳定，解决了传统用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构对铜箔固定效果差的问题。
14.2、本实用新型通过活动杆、固定板、第二弹簧和定位孔的设置，方便对活动盒进行限位固定，防止压板和转盘分离，造成压板和转盘之间产生较大的缝隙，使铜箔在缝隙之间晃动，影响激光切割机对铜箔的切割，造成铜箔切割失误，通过旋转轴和滑杆的设置，方便对铜箔进行移动和转动，对铜箔的切割位置进行调整，方便对铜箔进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定框的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型转盘和压板的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动盒的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型转盘和压板的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型紧固机构的立体结构示意图。
21.图中标号：1、固定框；2、箱体；3、激光切割设备；4、滑动结构；41、滑杆；42、支撑块；5、活动板；6、旋转轴；7、转盘；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、压板；11、切割槽；12、紧固机构；121、活动盒；122、限位板；123、连接杆；124、第一弹簧；125、活动块；126、活动件；13、活动杆；14、第二弹簧；15、定位孔；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第三滑槽；19、第三滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1～6所示的一种用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构，包括固定框1，固定框1的顶部固定有箱体2，箱体2正面的两侧均通过合页铰接有箱门，箱体2的顶部设置有激光切割设备3，激光切割设备3的底部贯穿至箱体的内腔，固定框1的内腔设置有滑动结构4，滑动结构4的顶部固定有活动板5，活动板5顶部的中心处通过轴承
转动连接有旋转轴6，旋转轴6的顶部固定有转盘7，转盘7的表面环形开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内腔滑动连接有第一滑块9，第一滑块9相向的一侧通过活动轴活动连接有压板10，压板10位于转盘7的顶部，压板10的顶部开设有切割槽11，转盘7和压板10的右侧设置有紧固机构12，通过活动盒121、限位板122、第一弹簧124、活动块125、活动件126和卡槽的设置，方便对活动件126进行牵引，使压板10与转盘7贴合，对铜箔进行夹持，提升铜箔的稳定性，同时避免传统的紧固机构12对铜箔的损坏，同时通过切割槽11方便对铜箔进行激光切割，使铜箔在切割时保持稳定，解决了传统用于纯铜箔切割的激光切割机用固定机构对铜箔固定效果差的问题。
24.紧固机构12包括活动盒121，活动盒121活动连接于压板10顶部的右侧，活动盒121的内腔活动连接有限位板122，限位板122的右侧固定有连接杆123，连接杆123的右侧贯穿至活动盒121的外侧，连接杆123的表面缠绕有第一弹簧124，第一弹簧124的左侧固定于限位板122的右侧，第一弹簧124的右侧固定于活动盒121的内腔，第一滑槽8内腔的右侧滑动连接有活动块125，活动块125的顶部通过活动座活动连接有活动件126，连接杆123的顶部开设有配合活动件126使用的卡槽，通过活动盒121、限位板122、第一弹簧124、活动块125、活动件126和卡槽的配合，方便对压板10和转盘7进行夹紧，利用压板10和转盘7对铜箔进行夹持固定，同时又可避免对铜箔的损耗，保障铜箔的完整度，方便对其进行切割。
25.活动盒121的顶部和底部均开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有活动杆13，活动杆13的表面固定有固定板，活动杆13的表面缠绕有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定于活动盒121内腔的顶部，第二弹簧14固定于固定板的顶部，压板10的顶部开设有配合活动杆13使用的定位孔15，通过活动杆13、固定板、第二弹簧14和定位孔15的配合，方便对活动盒121进行限位，防止压板10与转盘7之间出现缝隙无法对铜箔进行固定，同时利用第一弹簧124，可有效的进行缓冲，防止压板10和转盘7对铜箔造成破坏。
26.滑动结构4包括滑杆41和支撑块42，滑杆41固定于固定框1内腔的两侧，支撑块42套设于滑杆41的表面，支撑块42固定于活动板5的底部，通过滑杆41和支撑块42的设置，方便对活动板5进行左右移动，从而带动铜箔在激光切割机的下方移动，方便对铜箔进行切割。
27.压板10顶部右侧的正面和背面均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的顶部贯穿第二滑槽16并与活动盒121的底部固定连接，通过第二滑槽16和第二滑块17的设置，对活动盒121进行限位，提升活动盒121的稳定性，防止活动盒121在压板10的顶部随意晃动，无法对活动件126进行紧固，提升辅助活动盒121进行左右移动。
28.活动板5的顶部环形开设有第三滑槽18，第三滑槽18内腔的四周均滑动连接有第三滑块19，第三滑块19的顶部贯穿第三滑槽18并与转盘7的底部固定连接，通过第三滑槽18和第三滑块19的设置，方便对转盘7进行限位固定，防止转盘7晃动，影响转盘7的稳定性，提升辅助转盘7进行旋转对铜箔的切割位置进行调整。
29.活动杆13的顶部贯穿活动盒121并固定有固定块，且固定块的底部与活动盒121的顶部活动连接，通过固定块的设置，方便使用者对活动杆13提升，从而对活动盒121进行移动。
30.具体使用时，使用者将需要切割的铜箔放置在转盘7的顶部，随后转动压板10将压
板10盖在转盘7的顶部，同时将活动件126移动至卡槽的内腔，随后使用者提拉固定块向上，同时移动活动盒121向左，随后活动盒121带动连接杆123向左移动，同时连接杆123对活动件126进行拉伸，随后将压板10和转盘7紧固，同时观察铜箔，规划好切割的位置，同时转动转盘7对其位置进行调整，然后打开激光切割设备3，同时移动活动板5将铜箔从激光切割设备3的下方经过，随后激光切割设备3对铜箔进行切割。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。