一种高含油量油菜的自动投入榨取装置

1.本实用新型涉及菜籽油榨取技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高含油量油菜的自动投入榨取装置。


背景技术：

2.油菜主要被当作油料作物，绿色部分和肉质根可作为蔬菜食用，有的时候也被当作动物饲料来使用，像我们平常食用的菜籽油都是通过油菜的菜籽进行加工制造而成，它是制浸油脂原料主要品种之一，而食用油在加工制造时，需要通过榨取装置进行加工。
3.目前榨取装置分为多种，其中通过液压的方式对菜籽进行压榨出油最为常见，但是在具体操作时，由于榨取装置只仅仅能够对菜籽进行初步榨取，容易造成菜籽油榨取效率低下，出油率较低，而且在投料时需要工作人员将原料倒进榨取装置内部，效率不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高含油量油菜的自动投入榨取装置，通过设置输送机构，螺旋叶片在对菜籽进行输送的过程中直接对菜籽进行初步榨取处理，进而通过两种不同的榨取方式对菜籽进行二次榨取，提高菜籽的出油率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含油量油菜的自动投入榨取装置，包括凹形支架，所述凹形支架内部设置有加工箱，所述加工箱底部设置有漏液斗，所述加工箱内部设置有支撑板，所述支撑板表面开设有多个通孔，所述凹形支架内腔顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有挤压板，所述凹形支架内腔底部设置有装料箱，所述装料箱内部设置有油盒，所述加工箱一侧设置有输送机构；
6.所述输送机构包括输送筒，所述输送筒设置在加工箱的一端，所述输送筒内部设置有电机，所述电机输出端设置有输送杆，所述输送杆外部设置有螺旋叶片，所述输送筒底部表面开设有多个圆孔，所述输送筒顶部设置有进料斗，所述输送筒底部设置有两个支杆，两个所述支杆之间设置有存放箱，所述凹形支架内腔底部位于装料箱一侧设置有油泵，所述油泵输入端和输出端分别设置有输送管和输出管。
7.在一个优选地实施方式中，所述加工箱一端表面开设有矩形孔，所述加工箱另一端表面设置有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至加工箱内部，且所述电动推杆输出端固定设置有密封板，所述密封板横截面形状设置为凸形，所述密封板与矩形孔结构相匹配。
8.在一个优选地实施方式中，所述加工箱与漏液斗相通，所述液压杆输出端与挤压板固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述装料箱和存放箱内部均设置有滤网，所述装料箱一端表面开设有贯穿孔，所述油盒一端设置有把手。
10.在一个优选地实施方式中，所述油泵输入端和输出端分别与输送管和输出管固定连接，所述输送管一端延伸至存放箱内部，所述输出管一端延伸至装料箱内部且位于油盒
正上方。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置输送机构，电机带动输送杆转动，使输送杆带动螺旋叶片转动，进而对菜籽进行输送，进而能够方便工作人员对菜籽进行输送，通过将密封板堵住矩形孔，使输送筒与加工箱之间不相通，进而螺旋叶片在对菜籽进行输送过程中，能够直接对菜籽造成挤压，挤压后的油通过圆孔进入到存放箱内部，同时通过存放箱内部滤网进行过滤，通过两种不同的榨取方式对菜籽进行二次榨取，进而提高菜籽的出油率，同时便于工作人员进行上料，减轻工作人员的工作负担；
13.2、通过装料箱和存放箱内部设置的滤网，能够对榨取后的油进行过滤处理，避免油中含有其他杂质，而电动推杆带动密封板实现移动，能够对矩形孔实现密封或者打开，方便对菜籽进行初步榨取和输送，利用油泵将存放箱内部的油通过输送管和输出管输送至油盒内部，进而能够将经过两次榨取后的油进行输送，通过把手将油盒从装料箱内部取出，方便工作人员对加工后的油进行收取，提高工作进度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的输送筒和加工箱连接时内部结构示意图。
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型的支撑板结构立体图。
18.附图标记为：1、凹形支架；2、加工箱；3、漏液斗；4、支撑板；5、通孔；6、液压杆；7、挤压板；8、装料箱；9、油盒；10、输送筒；11、电机；12、输送杆；13、螺旋叶片；14、圆孔；15、进料斗；16、支杆；17、存放箱；18、油泵；19、输送管；20、输出管；21、矩形孔；22、电动推杆；23、密封板；24、滤网；25、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种高含油量油菜的自动投入榨取装置，包括凹形支架1，凹形支架1内部设置有加工箱2，加工箱2底部设置有漏液斗3，加工箱2内部设置有支撑板4，支撑板4表面开设有多个通孔5，凹形支架1内腔顶部设置有液压杆6，液压杆6输出端设置有挤压板7，凹形支架1内腔底部设置有装料箱8，装料箱8内部设置有油盒9，加工箱2一侧设置有输送机构；
21.输送机构包括输送筒10，输送筒10设置在加工箱2的一端，输送筒10内部设置有电机11，电机11输出端设置有输送杆12，输送杆12外部设置有螺旋叶片13，输送筒10底部表面开设有多个圆孔14，输送筒10顶部设置有进料斗15，输送筒10底部设置有两个支杆16，两个支杆16之间设置有存放箱17，凹形支架1内腔底部位于装料箱8一侧设置有油泵18，油泵18输入端和输出端分别设置有输送管19和输出管20。
22.如附图2、3所示，加工箱2一端表面开设有矩形孔21，加工箱2另一端表面设置有电动推杆22，电动推杆22输出端延伸至加工箱2内部，且电动推杆22输出端固定设置有密封板23，密封板23横截面形状设置为凸形，密封板23与矩形孔21结构相匹配，以便于通过电动推杆22带动密封板23延伸至矩形孔21内部，进而通过密封板23对矩形孔21进行密封处理。
23.如附图1、2所示，加工箱2与漏液斗3相通，液压杆6输出端与挤压板7固定连接，以便于通过液压杆6带动挤压板7对油菜进行挤压，使油菜经挤压后的油通过漏液斗3排出。
24.如附图1所示，装料箱8和存放箱17内部均设置有滤网24，装料箱8一端表面开设有贯穿孔，油盒9一端设置有把手25，以便于通过装料箱8和存放箱17内部的滤网24对挤压后油内部的杂质进行过滤，同时通过把手25将油盒9从装料箱8内部抽出，进而便于对油盒9内部的油进行使用。
25.如附图1所示，油泵18输入端和输出端分别与输送管19和输出管20固定连接，输送管19一端延伸至存放箱17内部，输出管20一端延伸至装料箱8内部且位于油盒9正上方，以便于将存放箱17内部的油通过输送管19和输出管20输送至油盒9内部存放，进而方便工作人员对油进行使用。
26.本实用新型工作原理：本实用新型在具体操作时，结合说明书附图1-4所示，首先工作人员将加热后的菜籽通过进料斗15添加到输送筒10的内部，此时，加工箱2另一端的电动推杆22带动密封板23堵住矩形孔21，通过电机11带动输送杆12转动，使输送杆12带动螺旋叶片13转动，进而对菜籽进行输送，由于密封板23堵住矩形孔21，因此在对菜籽进行输送时，菜籽在输送筒10内部进行挤压，菜籽挤压后的油通过圆孔14进入到存放箱17内部，同时通过存放箱17内部滤网24进行过滤，完成菜籽的初步榨取；
27.通过电动推杆22带动密封板23脱离矩形孔21，此时，输送筒10与加工箱2相通，电机11带动螺旋叶片13在转动时，使初步榨取的菜籽输送至加工箱2的内部，通过液压杆6带动挤压板7往下延伸，进而通过挤压板7和支撑板4的配合，使菜籽进行再一次榨取，而经过再一次榨取的油通过通孔5并经过漏液斗3掉进装料箱8内部，通过装料箱8内部的滤网24对油再次进行过滤，过滤后的油进入到油盒9内部；
28.最后，利用油泵18将存放箱17内部的油通过输送管19和输出管20输送至油盒9内部一起存放，工作人员可通过把手25将油盒9从装料箱8内部取出，进而对油盒9内部的油进行使用。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。