一种不锈钢带用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种不锈钢带用裁切装置。


背景技术：

2.裁切装置是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备。
3.现有的不锈钢带用裁切装置，一般通过将钢带固定在工作台上，然后再通过手动拖动钢带一侧移动至切割处，进而对钢带进行切割的作用，由于大部分裁切装置的切割处都裸露在工作台上，且部分裁切装置还通过手动推动钢片的一侧进行切割，进而导致工作人员在切割时安全性不高，故而提出一种不锈钢带用裁切装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢带用裁切装置，具备封闭式切割，且可自动进出工作台进行切割提高安全性等优点，解决了由于大部分裁切装置的切割处都裸露在工作台上，且部分裁切装置还通过手动推动钢片的一侧进行切割，进而导致工作人员在切割时安全性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带用裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑槽的槽口内均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶面均固定安装有移动板，所述工作台的顶面开设有让位孔，所述移动板的底面固定安装有连接块，且连接块的底面贯穿让位孔并延伸至工作台的底部，所述工作台的底部设有移动组件，所述移动板的顶面固定安装有数量为两个的l型架，两个所述l型架相对一侧的底面均固定安装有电动推杆，所述工作台的顶面固定安装有数量为两个的侧板，两个所述侧板的顶面均固定安装有顶板，所述工作台的底面固定安装有数量为四个的底柱，四个所述底柱的底面均固定安装有脚垫，所述顶板的底部与移动板顶部之间设有切割组件。
6.进一步，所述让位孔的长度与两个滑槽长度相同，两个所述l型架以连接块为中线呈对称分布。
7.进一步，所述移动组件包括固定块、第一转杆、齿轮、齿条和第一电机，所述第一电机固定安装在工作台的底面上，所述固定块固定安装在位于第一电机右侧的工作台底面上，所述第一转杆的一端固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转杆的另一端通过轴承与固定块的左侧面活动连接，所述齿轮固定套装在第一转杆的外周壁上，所述齿条固定安装在连接块的底面上，所述齿条与齿轮啮合。
8.进一步，所述齿条的长度与连接块的长度相同，且连接块的长度为让位孔的一半。
9.进一步，所述切割组件包括第二电机、切片、防护套和第二转杆，所述第二电机固
定安装在顶板的底面上，所述防护套固定安装在顶板的底面上，且位于第二电机的右侧，所述第二转杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二转杆的另一端贯穿防护套的左侧面并延伸至其内部，且通过轴承与防护套的右侧内壁活动连接，所述切片固定安装在位于防护套内部的第二转杆外周壁上。
10.进一步，所述防护套的左侧面开设有可供防护套贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与第二转杆活动连接。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该不锈钢带用裁切装置，通过驱动组件使得移动板在滑槽以及滑块的作用下自动进出至切割组件处，从而实现无需人工手动推动钢带进行切割，提高了整个裁切装置的安全性，使得整个装置更加方便实用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大示意图。
15.图中：1工作台、2底柱、3脚垫、4固定块、5第一转杆、6齿轮、7齿条、8连接块、9让位孔、10第一电机、11移动板、12侧板、13顶板、14第二电机、15切片、16防护套、17第二转杆、18l型架、19电动推杆、20滑槽、21滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实施例中的一种不锈钢带用裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有数量为两个的滑槽20，两个滑槽20的槽口内均滑动连接有滑块21，两个滑块21的顶面均固定安装有移动板11，工作台1的顶面开设有让位孔9，移动板11的底面固定安装有连接块8，且连接块8的底面贯穿让位孔9并延伸至工作台1的底部，工作台1的底部设有移动组件，移动板11的顶面固定安装有数量为两个的l型架18，两个l型架18相对一侧的底面均固定安装有电动推杆19，工作台1的顶面固定安装有数量为两个的侧板12，两个侧板12的顶面均固定安装有顶板13，工作台1的底面固定安装有数量为四个的底柱2，四个底柱2的底面均固定安装有脚垫3，顶板13的底部与移动板11顶部之间设有切割组件。
18.其中，让位孔9的长度与两个滑槽20长度相同，两个l型架18以连接块8为中线呈对称分布。
19.需要说明的是，两个电动推杆19的底部均设有橡胶层，两个电动推杆19为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。
20.具体的，先将钢带放置在移动板11的顶面上，然后再通过两个电动推杆19将钢带固定在移动板11的顶部，紧接着再驱动组件使得连接块8带动移动板11前后移动，再通过两个滑槽20以及两个滑块21对移动板11进行支撑以及限位，从而使得移动板11移动至切片15的底部，然后再通过切割组件使得切片15对移动板11上的钢带进行切割。
21.本实施例中的，移动组件包括固定块4、第一转杆5、齿轮6、齿条7和第一电机10，第一电机10固定安装在工作台1的底面上，固定块4固定安装在位于第一电机10右侧的工作台1底面上，第一转杆5的一端固定安装在第一电机10的输出轴上，第一转杆5的另一端通过轴承与固定块4的左侧面活动连接，齿轮6固定套装在第一转杆5的外周壁上，齿条7固定安装在连接块8的底面上，齿条7与齿轮6啮合。
22.其中，齿条7的长度与连接块8的长度相同，且连接块8的长度为让位孔9的一半。
23.具体的，开启第一电机10，进而使得第一电机10的输出轴带动第一转杆5转动，进而使得固定在第一转杆5上的齿轮6带动齿条7前后移动，又由于齿条7固定安装在连接块8的底面上，从而使得连接块8带动移动板11前后移动。
24.本实施例中的，切割组件包括第二电机14、切片15、防护套16和第二转杆17，第二电机14固定安装在顶板13的底面上，防护套16固定安装在顶板13的底面上，且位于第二电机14的右侧，第二转杆17的一端固定安装在第二电机14的输出轴上，第二转杆17的另一端贯穿防护套16的左侧面并延伸至其内部，且通过轴承与防护套16的右侧内壁活动连接，切片15固定安装在位于防护套16内部的第二转杆17外周壁上。
25.其中，防护套16的左侧面开设有可供防护套16贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与第二转杆17活动连接。
26.需要说明的是，移动板11的顶面开设有与切片15相对应的切割槽，用以防止切片15损害移动板11。
27.具体的，开启第二电机14，使得第二电机14的输出轴带动第二转杆17转动，又由于切片15固定安装在第二转杆17外周壁上，从而使得切片15对移动板11上的钢带进行切割。
28.上述实施例的工作原理为：
29.先将钢带放置在移动板11的顶面上，然后再通过两个电动推杆19将钢带固定在移动板11的顶部，紧接着再开启第一电机10，进而使得第一电机10的输出轴带动第一转杆5转动，进而使得固定在第一转杆5上的齿轮6带动齿条7前后移动，又由于齿条7固定安装在连接块8的底面上，从而使得连接块8带动移动板11前后移动，再通过两个滑槽20以及两个滑块21对移动板11进行支撑以及限位，从而使得移动板11移动至切片15的底部，然后再开启第二电机14，使得第二电机14的输出轴带动第二转杆17转动，又由于切片15固定安装在第二转杆17外周壁上，从而使得切片15对移动板11上的钢带进行切割，从而完成整个操作流程。
30.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。