一种便于排屑的机床的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，特指一种便于排屑的机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
3.中国实用新型2021215548300公开了一种卧式车床的数控改装结构，其通过卧式的刀座来进行切削工作。该种结构的车床容易在切削时使铁屑落至刀座上，导致铁屑无法正常排出；落至刀座上的铁屑难以清理，长时间堆积容易影响刀座的正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可有效排出铁屑的机床。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种便于排屑的机床，包括：
7.l形机架，其具有第一侧部与第二侧部，第一侧部与第二侧部相对处成形有加工区；
8.机床主轴，设置在第一侧部上，并朝向所述加工区；以及
9.刀塔组件，设置在第二侧部上，用于驱动刀具进行切削；
10.其中，所述刀塔组件包括竖直支架，竖直支架朝向所述加工区的一侧端面上设有第一滑动结构，竖直支架的底面设有连接所述第二侧部的第二滑动结构；通过第一滑动结构连接并驱动有悬设在加工区中的刀架。
11.进一步地，所述竖直支架包括主支撑部，以及设置在主支撑部外侧面上的第一连接面板与第二连接面板，在第一连接面板与第二连接面板上分别设有所述第一滑动结构与第二滑动结构。
12.进一步地，所述第一连接面板与第二连接面板的宽度要大于所述主支撑部的宽度。
13.进一步地，所述主支撑部包括一多层的镂空网状支架。
14.进一步地，所述第二滑动结构包括第二滑轨以及固定在所述刀架上的第二滑板；所述第二侧部上开设有第一安装槽，第一安装槽中安装有所述第二滑轨；在所述第一安装槽一侧还设有稳固结构，稳固结构包括设置在第一安装槽的一侧并连通所述第一安装槽的第二安装槽以及若干具有一侧斜面的镶块，所述第二安装槽的外侧槽壁为斜面；当所述第二滑轨安装在所述第一安装槽内时，所述镶块紧固设置在所述第二安装槽中，其两侧分别抵接在所述第二安装槽的外侧槽壁以及第二滑轨上。
15.进一步地，所述镶块以及第二安装槽中开设有螺纹孔，通过在第二安装槽与镶块
之间设置螺钉来将所述镶块固定在所述第二安装槽中。
16.进一步地，所述第一侧部朝所述加工区一侧壁上设有倾斜的导向板，导向板用于引导铁屑下落。
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
18.本专利通过刀塔组件的竖直设置，以及刀架的直上直下，使得在机床切削时，切削产生的铁屑直接因重力落至加工区中，即使飘落至刀塔组件上，也会因为竖直的刀塔组件而掉落，从而给落入所述加工区中，从而有效提高排屑效率。在本专利中，为降低材耗，节约成本，本专利中的支撑部包括一多层的镂空网状支架。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型中刀塔组件的结构示意图。
21.图3是本实用新型中第二滑动结构的结构示意图。
22.图4是本实用新型中第二滑轨的安装示意图。
23.图5是本实用新型中竖直支架的结构示意图。
24.图中标号所表示的含义：
25.1、l形机架；11、第一侧部；111、导向板；12、第二侧部；121、第一安装槽；13、加工区；2、机床主轴；3、刀塔组件；31、竖直支架；311、主支撑部；312、第一连接面板；313、第二连接面板；32、第一滑动结构；321、第一滑轨；322、第一滑板；323、第一驱动缸；33、第二滑动结构；331、第二滑轨；332、第二滑板；333、第二驱动缸；34、刀架；351、第二安装槽；352、镶块。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
27.一种便于排屑的机床，其包括：
28.l形机架1，其具有第一侧部11与第二侧部12，第一侧部11与第二侧部12相对处成形有加工区13；
29.机床主轴2，设置在第一侧部11上，并朝向所述加工区13；以及
30.刀塔组件3，设置在第二侧部12上，用于驱动刀具进行切削；
31.如图1所示，在所述l形机架1上，成形有较短的第一侧部11与较长的第二侧部12，所述加工区13位于l形机架1的内侧。所述机床主轴2设置在较短的第一侧部11上，机床主轴2上一般都会设有用于夹持工件的卡盘，和用于驱动机床主轴2转动的主控电机；所述卡盘朝向所述加工区13，从而机床切削时，切削所产生的铁屑会落至所述加工区13中。
32.所述刀塔组件3设置在较长的第二侧部12上，其一般包括有一竖直支架31，在竖直支架31的底面上设有所述第二侧部12的第二滑动结构33，而在竖直支架31朝向所述加工区13的一侧端面上设有第一滑动结构32。结合图1、2所示，所述竖直支架31包括有一主支撑部311，在主支撑部311朝向所述加工区13以及朝向第二侧部12的外侧面上设有第一连接面板312与第二连接面板313，在第一连接面板312与第二连接面板313上分别设有所述第一滑动结构32与第二滑动结构33；所述第一连接面板312与第二连接面板313与所述主支撑部311一体成形设置，且第一连接面板312与第二连接面板313要略宽裕所述主支撑部311的宽度。
所述主支撑部311用于为第一连接面板312与第二连接面板313提供稳定的支撑结构，而较宽的第一连接面板312与第二连接面板313则为了增加其连接面面积，从而便于上述第一滑动结构32与第二滑动结构33的安装。
33.本专利所述第一滑动结构32包括固定在所述第一连接面板312上的第一滑轨321，固定在第一滑轨321上的第一滑板322以及连接所述第一滑板322的第一驱动缸323，所述第一滑板322上设有刀架34；本专利中，所述第一连接面板312上设有第一安装槽121，所述第一滑轨321通过螺钉固定在所述第一安装槽121中；第一滑轨321竖向设置，用于驱动所述刀架34上下运动。所述第二滑动结构33包括设置在第二侧部12上的第二滑轨331，第二滑轨331上设有第二滑板332，第二滑板332连接有驱动其运动的第二驱动缸333；第二滑板332上设有所述竖直支架31，所述第二滑轨331横向设置，用于驱动所述刀架34横向运动。此外，本专利中的主支撑部311整体呈矩形，通过第一滑轨321、第二滑轨331以及的主支撑部311的配合来实现刀架34竖直运动与横向运动，从而满足机床的切削需要；此外，通过刀塔组件3的竖直设置，以及刀架34的直上直下，使得在机床切削时，切削产生的铁屑直接因重力落至加工区13中，即使飘落至刀塔组件3上，也会因为竖直的刀塔组件3而掉落，从而给落入所述加工区13中，从而有效提高排屑效率。在本专利中，为降低材耗，节约成本，本专利中的支撑部包括一多层的镂空网状支架。
34.进一步地，为了进一步引导排屑，所述第一侧部11朝所述加工区13一侧壁上设有倾斜的导向板111，导向板111用于引导铁屑下落；导向板111一体成形在所述第一侧部11的侧壁上，在导向板111的下端还设有竖直挡壁，用于引导铁屑继续下落。
35.进一步地，如图4所示，本专利为了稳固所述第一滑动结构32的安装，本专利中还设有稳固结构，其包括设置在第一安装槽121的一侧并连通所述第一安装槽121的第二安装槽351以及若干具有一侧斜面的镶块352，所述第二安装槽351的外侧槽壁为斜面；在所述第二安装槽351的槽底以及所述镶块352上设有螺纹孔；安装时，先通过螺钉将所述第一滑轨321安装在所述第一安装槽121中，在将所述镶块352通过螺钉安装在所述第二安装槽351中，通过镶块352上斜面与第二安装槽351外侧槽壁的抵接，使镶块352逐渐下滑，此时使用者可以施力下压该镶块352，使镶块352与所述第二安装槽351的槽壁以及第一滑轨321紧密抵接，直至镶块352无法再继续下压；通过所述镶块352侧抵靠所述第一滑轨321，来紧固第一滑轨321的安装，防止第一滑轨321在第一安装槽121中脱落。
36.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。