一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车制动器半金属刹车片加工技术领域，特别是涉及一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，刹车效果的好坏由刹车片起决定性作用，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
3.刹车片在加工时需要对其进行钻孔，以用于安装刹车片，现有的钻孔装置对刹车片进行加工时会产生大量的废屑，并堆积在刹车片旁，影响加工精度和效率。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置，解决现有的钻孔装置对刹车片进行加工时会产生大量的废屑，并堆积在刹车片旁，影响加工精度和效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有导向杆，四个所述导向杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定安装有钻头，所述加工台的下方设置有鼓风机，所述鼓风机连通有气管，所述气管固定连接有喇叭口，所述加工台的上表面固定安装有收集袋，通过液压缸带动安装板下移，调整钻头的高度，钻孔电机带动钻头旋转对刹车片进行钻孔加工，鼓风机通过喇叭口吹风，将废屑吹入收集袋内，防止废屑影响加工。
8.优选地，所述加工台的上表面固定安装有固定架，所述固定架与喇叭口固定连接，通过固定架将喇叭口固定住，确定风向。
9.优选地，所述安装板与导向杆滑动连接，通过设置导向杆保障安装板稳定下移。
10.优选地，所述加工台的上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹连接有移动板，两个所述移动板与移动槽滑动连接，通过双向丝杆旋转，使得两个移动板移动夹持刹车片。
11.优选地，所述双向丝杆两端的螺纹方向相向设置，两个所述移动板关于双向丝杆左右对称设置，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得两个移动板相向或相反移动。
12.优选地，两个所述移动板的相对面分别固定连接连接杆，四个所述连接杆的相对面固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面固定安装有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以
全方位的包裹刹车片，方便进行加工。
13.优选地，所述双向丝杆的左侧面穿过加工台，且固定连接有转盘，通过转盘带动双向丝杆旋转。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过液压缸带动安装板下移，调整钻头的高度，钻孔电机带动钻头旋转对刹车片进行钻孔加工，鼓风机通过喇叭口吹风，将废屑吹入收集袋内，防止废屑影响加工，通过固定架将喇叭口固定住，确定风向，通过设置导向杆保障安装板稳定下移，通过双向丝杆旋转，使得两个移动板移动夹持刹车片，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得两个移动板相向或相反移动，通过设置橡胶垫，可以全方位的包裹刹车片，方便进行加工，通过转盘带动双向丝杆旋转。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置的正视图；
20.图3为本实用新型的一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置的俯视图；
21.图4为本实用新型的一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置的左视图；
22.图5为图4中a-a剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、加工台；2、导向杆；3、顶板；4、液压缸；5、安装板；6、钻孔电机；7、固定块；8、钻头；9、鼓风机；10、气管；11、固定架；12、喇叭口；13、收集袋；14、移动槽；15、双向丝杆；16、移动板；17、连接杆；18、夹持板；19、橡胶垫；20、转盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定安装有导向杆2，四个导向杆2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定安装有液压缸4，液压缸4的下表面固定连接有安装板5，安装板5的下表面固定安装有钻孔电机6，钻孔电机6的输出端固定连接有固定块7，固定块7的下表面固定安装有钻头8，加工台1的下方设置有鼓风机9，鼓风机9连通有气管10，气管10固定连接有喇叭口12，加工台1的上表面固定安装有收集袋13，通过液压缸4带动安装板5下移，调整钻头8的高度，钻孔电机6 带动钻头8旋转对刹车片进行钻孔加工，鼓风机9通过喇叭口12吹风，将废屑吹入收集袋13内，防止废屑影响加工。
28.加工台1的上表面固定安装有固定架11，固定架11与喇叭口12固定连接，通过固定架11将喇叭口12固定住，确定风向。
29.加工台1的上表面开设有移动槽14，移动槽14内转动连接有双向丝杆 15，双向丝杆15螺纹连接有移动板16，两个移动板16与移动槽14滑动连接，通过双向丝杆15旋转，使得两个移动板16移动夹持刹车片。
30.双向丝杆15两端的螺纹方向相向设置，两个移动板16关于双向丝杆 15左右对称设置，通过设置双向丝杆15两端的螺纹方向，使得两个移动板 16相向或相反移动。
31.两个移动板16的相对面分别固定连接连接杆17，四个连接杆17的相对面固定连接有夹持板18，两个夹持板18的相对面固定安装有橡胶垫19，通过设置橡胶垫19，可以全方位的包裹刹车片，方便进行加工。
32.双向丝杆15的左侧面穿过加工台1，且固定连接有转盘20，通过转盘 20带动双向丝杆15旋转。
33.安装板5与导向杆2滑动连接，通过设置导向杆2保障安装板5稳定下移。
34.如图1-5所示，本实施例为一种基于汽车制动器半金属刹车片用全自动钻孔装置，本实用新型的基本原理为：通过转盘20带动双向丝杆15旋转，使得两个移动板16移动夹持刹车片，橡胶垫19可以全方位的包裹刹车片，方便进行加工，液压缸4带动安装板5沿着导向杆2下移，调整钻头8的高度，钻孔电机6带动钻头8旋转对刹车片进行钻孔加工，鼓风机9 通过喇叭口12吹风，将废屑吹入收集袋13内，防止废屑影响加工，液压缸4的型号优选为sta-63，钻孔电机6的型号优选为tc7134，鼓风机9的型号优选为zyfj。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。