一种冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具。


背景技术：

2.冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而通过冲压模具来对冲压板材进行冲压加工时，需要将冲压板材进行限位固定，防止冲压板材的位置发生偏移，但是现有的冲压模具上的限位机构位置不便于进行调节，从而不便于对不同尺寸的冲压板材进行限位固定，降低了冲压模具的使用效果，因此需要提出一种冲压模具来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具，具备便于对不同尺寸大小的冲压板材进行限位固定，进而实现对不同板材进行冲压加工，提高了冲压模具的使用效果等优点，解决了冲压模具上的限位机构位置不便于进行调节，从而不便于对不同尺寸的冲压板材进行限位固定，降低了冲压模具的使用效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部固定安装有下模板，所述上模座的底部固定安装有垫板，所述垫板的底部固定安装有上模板，所述上模板的底部设置有移动板，所述移动板的底部固定连接有压合板，所述移动板的底部固定连接有两个连接板，所述垫板的底部固定安装有冲头，所述下模板的内部开设有上下贯穿的插孔，所述移动板和压合板的内部均开设有上下贯穿的连通孔，所述下模板的顶部设置有冲压板材，所述下模座的顶部设置有限位机构。
7.优选的，所述垫板的底部固定连接有导柱，所述下模板的顶部开设有导向孔，所述导柱的顶端贯穿移动板的顶部，并延伸到连接板的底部，所述导柱与移动板和连接板的内部活动插接，所述导柱与导向孔的内部活动插接，从而可以对移动板进行限位，提高移动板在移动时的稳定性。
8.优选的，所述移动板的顶部固定连接有定位杆，所述移动板的顶部固定连接有压缩弹簧，所述垫板和上模板的内部均开设有上下贯穿的定位孔，所述定位杆与定位孔的内部活动插接，所述压缩弹簧的顶端与上模板的底部固定连接，所述压缩弹簧与定位杆活动套接，从而可以对压缩弹簧进行限位，防止压缩弹簧在收缩时出现弯曲变形，同时可以对移动板进行限位固定，防止移动板脱落。
9.优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近冲压板材的一端转动连接有限位夹条，所述限位夹条的底部与下模板的顶部搭接，所述限位夹条远离调节螺杆的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离限位夹条的一侧与冲压板材的侧表面搭接，从而通过转动调节螺杆可以带动限位夹条进行左右移动，
从而实现对冲压板材进行夹持限位。
10.优选的，所述限位夹条靠近调节螺杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆与固定板的内部活动插接，所述限位杆远离限位夹条的一端固定连接有挡块，通过限位杆可以对限位夹条进行限位，防止限位夹条发生转动，使其只能进行左右移动。
11.优选的，所述连接板的底部开设有槽口，所述槽口与连接板的左右两侧连通，所述调节螺杆的数量为两个，所述限位杆的数量为四个，所述槽口的数量为六个，六个所述槽口分别与调节螺杆和限位杆的位置相对应，进而使得连接板向下移动并与下模板的顶部搭接时，调节螺杆和限位杆可以位于槽口的内部。
12.优选的，所述冲头位于插孔的正上方，所述冲头与连通孔的内部活动插接，进而使得冲头的底端可以从连通孔的内部向下移动出来，并进入到插孔的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具，具备以下有益效果：
14.1、该冲压模具，通过固定板、调节螺杆、限位夹条、橡胶垫、限位杆和挡块之间的相互配合，从而转动调节螺杆，便可以带动限位夹条在下模板的顶部进行左右移动，从而实现对下模板上不同尺寸的冲压板材进行夹持固定，防止冲压板材的位置发生偏移，提高了冲压效果。
15.2、该冲压模具，通过移动板、压合板、连接板和槽口之间的相互配合，使得上模座向下移动，可以带动垫板、上模板和移动板一同向下移动，并使得移动板底部的压合板与冲压板材的顶部搭接，并对冲压板材进行压合固定，防止其位置发生偏移，并使得连接板的底部与下模板的顶部搭接，同时使得槽口与调节螺杆和限位杆套接，进而不会对调节螺杆和限位杆造成影响，且提高了对冲压板材的压合固定效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构剖视图；
17.图2为本实用新型侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型限位机构俯视结构示意图。
19.其中：1、下模座；2、上模座；3、下模板；4、垫板；5、上模板；6、移动板；7、压合板；8、连接板；9、冲头；10、插孔；11、导柱；12、连通孔；13、导向孔；14、定位杆；15、压缩弹簧；16、定位孔；17、冲压板材；18、固定板；19、调节螺杆；20、限位夹条；21、橡胶垫；22、限位杆；23、挡块；24、槽口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种冲压模具，包括下模座1和上模座2，上模座2位于下模座1的正上方，下模座1的顶部固定安装有下模板3，上模座2的底部固定安装有垫板4，垫板4的底部固定安装有上模板5，上模板5的底部设置有移动板6，下模板3、垫板4、上模板5和移动板6的位置相对应，移动板6的底部固定连接有压合板7，移动板6的底部固定连接有两个连接板8，
两个连接板8分别位于压合板7的左右两侧，且关于压合板7的中轴线左右对称，垫板4的底部固定安装有冲头9，通过冲头9可以实现对冲压板材17进行冲孔加工，下模板3的内部开设有上下贯穿的插孔10，插孔10的底部延伸到下模座1的底部，通过插孔10可以将冲压板材17冲孔后产生的屑料进行排出，垫板4的底部固定连接有导柱11，下模板3的顶部开设有导向孔13，导柱11和导向孔13的数量均为四个，导柱11的顶端贯穿移动板6的顶部，并延伸到连接板8的底部，导柱11与移动板6和连接板8的内部活动插接，从而可以对移动板6进行限位，使其上下移动更加平稳，不易出现位置偏移情况，导柱11与导向孔13的内部活动插接，移动板6和压合板7的内部均开设有上下贯穿的连通孔12，两个连通孔12分别位于移动板6和压合板7的中心位置，且两个连通孔12相互连通，冲头9位于插孔10的正上方，冲头9与连通孔12的内部活动插接，在进行冲压操作时，使得上模座2向下移动，带动垫板4、上模板5和移动板6一同向下移动，并使得移动板6与冲压板材17的顶部搭接，然后随着上模座2继续向下移动，便可以带动垫板4和上模板5向下移动，并使得压缩弹簧15收缩，且定位杆14在定位孔16的内部进行移动，从而使得冲头9可以从连通孔12的内部移动出来，并实现对冲压板材17进行冲孔。
22.移动板6的顶部固定连接有定位杆14，移动板6的顶部固定连接有压缩弹簧15，垫板4和上模板5的内部均开设有上下贯穿的定位孔16，定位杆14、压缩弹簧15和定位孔16的数量均为四个，定位杆14与定位孔16的内部活动插接，提高了移动板6移动时的稳定性，且通过压缩弹簧15可以提高压合板7对冲压板材17的压合固定效果，压缩弹簧15的顶端与上模板5的底部固定连接，防止移动板6出现脱落情况，压缩弹簧15与定位杆14活动套接，避免压缩弹簧15在收缩时出现弯折情况，下模板3的顶部设置有冲压板材17，下模座1的顶部设置有限位机构，限位机构的数量为两个，且两个限位机构分别位于下模板3的左右两侧，限位机构包括固定板18，固定板18与下模板3相对的一侧相互固定，固定板18的内部螺纹连接有调节螺杆19，调节螺杆19靠近冲压板材17的一端转动连接有限位夹条20，通过两个限位夹条20便可以将中间的冲压板材17进行夹持固定，防止其发生移动，限位夹条20的底部与下模板3的顶部搭接，限位夹条20远离调节螺杆19的一侧固定连接有橡胶垫21，通过橡胶垫21可以对冲压板材17的左右两侧进行保护，避免出现磨损情况，橡胶垫21远离限位夹条20的一侧与冲压板材17的侧表面搭接，限位夹条20靠近调节螺杆19的一端固定连接有限位杆22，限位杆22与固定板18的内部活动插接，限位杆22远离限位夹条20的一端固定连接有挡块23，通过设置挡块23可以防止限位杆22从固定板18的内部移动出来，连接板8的底部开设有槽口24，槽口24与连接板8的左右两侧连通，调节螺杆19的数量为两个，限位杆22的数量为四个，槽口24的数量为六个，六个槽口24分别与调节螺杆19和限位杆22的位置相对应，进而使得连接板8向下移动并与下模板3的顶部搭接时，使得调节螺杆19和限位杆22位于槽口24的内部，进而防止连接板8对调节螺杆19和限位杆22造成影响。
23.在使用时，将需要冲压加工的冲压板材17放置在下模板3的顶部，然后将右侧调节螺杆19上的旋钮进行顺时针转动，且将左侧调节螺杆19上的旋钮进行逆时针转动，从而可以带动调节螺杆19在固定板18的内部转动，并可以向下模板3的方向进行移动，且通过限位杆22对限位夹条20进行限位，使得调节螺杆19在移动的同时可以带动限位夹条20一同进行移动，并使得两个限位夹条20向中间进行移动，并与冲压板材17的左右两侧搭接，实现将冲压板材17进行夹持固定，防止冲压板材17发生位偏移情况。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。