一种可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种常见的工件加工设备，通过对其刀头的程序控制可实现对工件表面不同工艺的加工，但现有的数控机床在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的数控机床在对圆形工件进行加工时对工件的限位效果较差，工件在加工时容易发生偏移，且在进行圆形工件进行圆周形开孔的加工时，需要多次对加工刀头的位置进行调整，效率较低，装置不能够对圆形工件进行旋转，从而实现对加工位置的自动快速调整，降低了装置的功能性和后续加工效率。
4.针对上述问题，急需在原有数控机床的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的数控机床在对圆形工件进行加工时对工件的限位效果较差，工件在加工时容易发生偏移，且在进行圆形工件进行圆周形开孔的加工时，需要多次对加工刀头的位置进行调整，效率较低，装置不能够对圆形工件进行旋转，从而实现对加工位置的自动快速调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床，包括基体和加工部，所述加工部设置在基体的上方，工件摆放在基体上通过加工部进行加工，所述基体的上方设置有限位轮，且限位轮以基体的中心为圆心呈圆形等角度分布，并且限位轮的下方设置有活动块，所述限位轮和活动块之间构成转动连接，且活动块设置在基体的内部，并且活动块的内侧表面设置有第一弹簧，为活动块提供外推力，所述活动块的内侧连接有牵引绳，且牵引绳的内端连接有控制轴，控制轴旋转时可对牵引绳进行收卷，同步对限位轮的位置进行控制，所述控制轴的下方设置有活动杆，且活动杆通过锥齿轮和控制轴相啮合，并且活动杆的前端贯穿基体的前侧表面，所述活动杆的前端固定有转把，用于控制活动杆的旋转，且转把通过限位机构和基体相连接，对活动杆的旋转进行限位，所述任意一组限位轮的下方连接有电机，用于驱动限位轮旋转带动工件进行转动。
7.进一步优化本技术方案，所述基体的上表面均匀设置有滚珠，减小工件后续旋转时受到的摩擦力。
8.进一步优化本技术方案，所述限位轮的下方固定有连接轴，且限位轮通过连接轴和活动块之间构成转动连接。
9.进一步优化本技术方案，所述限位机构由螺纹杆和定位槽构成；
10.螺纹杆，贯穿转把的内部和转把之间构成螺纹连接；
11.定位槽，开设在基体的前侧表面，且定位槽和螺纹杆之间构成卡合结构，并且定位槽以活动杆的中心为圆心呈圆形等角度开设在基体的前侧，通过旋转螺纹杆可控制螺纹杆和定位槽之间的连接，从而对活动杆的活动进行控制。
12.进一步优化本技术方案，所述活动块的内部设置有收卷轴，且收卷轴通过扭力弹簧和活动块之间构成转动连接，并且收卷轴和牵引绳相连接，所述扭力弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，使一组限位轮无法移动后其他限位轮仍可继续进行移动，可对不同造型的工件进行限位。
13.进一步优化本技术方案，所述活动块的内部设置有定位杆，且定位杆的上方设置有卡槽，并且卡槽以限位轮的中心为圆心等角度开设在限位轮的下表面，所述定位杆和卡槽之间构成凹凸配合结构，且定位杆的下方设置有伸缩控制机构。
14.进一步优化本技术方案，所述伸缩控制机构包括挡板、第二弹簧、磁板和电磁铁；
15.挡板，固定在定位杆的表面；
16.第二弹簧，套设在定位杆的外侧，且第二弹簧的上方和挡板相连接，下端和活动块相连接，为定位杆提供上推力；
17.磁板，固定在定位杆的下端；
18.电磁铁，设置在磁板的下方，且电磁铁和电机之间为串联电路连接，使得后续电机断电后定位杆能自动和卡槽进行连接，将限位轮进行锁定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)该可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床通过多组限位轮的同步移动可对圆形工件进行夹持限位，使其保持稳定，同时后续配合限位轮的旋转可带动工件做圆周运动，可实现对加工位置的快速调整，而不必反复对加工刀头的位置进行调整，提高后续的加工效率和加工时的稳定性；
21.(2)该可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床设置有定位杆和卡槽，可通过定位杆和卡槽的配合对限位轮进行锁定，使限位轮能将工件进行锁定，后续需要旋转工件时解除定位杆和卡槽的连接即可，增加装置的功能性。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型限位轮主剖结构示意图；
24.图3为本实用新型限位轮俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型活动块俯剖结构示意图；
26.图5为本实用新型活动杆侧剖结构示意图；
27.图6为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
28.图中：1、基体；101、滚珠；2、加工部；3、限位轮；301、连接轴；4、活动块；5、第一弹簧；6、牵引绳；7、控制轴；8、电机；9、锥齿轮；10、活动杆；11、转把；12、螺纹杆；13、定位槽；14、收卷轴；15、扭力弹簧；16、定位杆；17、卡槽；18、挡板；19、第二弹簧；20、磁板；21、电磁铁。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床，包括基体1和加工部2，加工部2设置在基体1的上方，工件摆放在基体1上通过加工部2进行加工，基体1的上方设置有限位轮3，且限位轮3以基体1的中心为圆心呈圆形等角度分布，并且限位轮3的下方设置有活动块4，限位轮3和活动块4之间构成转动连接，且活动块4设置在基体1的内部，并且活动块4的内侧表面设置有第一弹簧5，为活动块4提供外推力，活动块4的内侧连接有牵引绳6，且牵引绳6的内端连接有控制轴7，控制轴7旋转时可对牵引绳6进行收卷，同步对限位轮3的位置进行控制，控制轴7的下方设置有活动杆10，且活动杆10通过锥齿轮9和控制轴7相啮合，并且活动杆10的前端贯穿基体1的前侧表面，活动杆10的前端固定有转把11，用于控制活动杆10的旋转，且转把11通过限位机构和基体1相连接，对活动杆10的旋转进行限位，任意一组限位轮3的下方连接有电机8，用于驱动限位轮3旋转带动工件进行转动；
31.基体1的上表面均匀设置有滚珠101，减小工件后续旋转时受到的摩擦力，限位轮3的下方固定有连接轴301，且限位轮3通过连接轴301和活动块4之间构成转动连接，限位机构由螺纹杆12和定位槽13构成；
32.螺纹杆12，贯穿转把11的内部和转把11之间构成螺纹连接；
33.定位槽13，开设在基体1的前侧表面，且定位槽13和螺纹杆12之间构成卡合结构，并且定位槽13以活动杆10的中心为圆心呈圆形等角度开设在基体1的前侧；
34.将工件放置到基体1的上方，然后可旋转螺纹杆12，解除螺纹杆12和定位槽13的连接，使转把11变为可转动状态，然后可旋转转把11使其带动活动杆10进行旋转，活动杆10通过锥齿轮9带动控制轴7进行旋转，控制轴7将对牵引绳6进行收卷，拉动限位轮3进行移动，使限位轮3向中部靠拢对工件进行夹持限位，限位后再次旋转螺纹杆12使其和定位槽13进行连接，将转把11进行锁定即可，完成对工件的限位，在需要控制工件旋转时可通过电机8控制限位轮3旋转，带动工件进行转动。
35.活动块4的内部设置有收卷轴14，且收卷轴14通过扭力弹簧15和活动块4之间构成转动连接，并且收卷轴14和牵引绳6相连接，扭力弹簧15的弹力大于第一弹簧5的弹力；
36.在对不规则造型的工件进行夹持时，一组限位轮3停止移动后可继续控制控制轴7旋转，使其拉动牵引绳6在收卷轴14上进行放卷，直至所有限位轮3都和工件保持贴合，实现对工件的限位，增加装置的适用范围。
37.活动块4的内部设置有定位杆16，且定位杆16的上方设置有卡槽17，并且卡槽17以限位轮3的中心为圆心等角度开设在限位轮3的下表面，定位杆16和卡槽17之间构成凹凸配合结构，且定位杆16的下方设置有伸缩控制机构，伸缩控制机构包括挡板18、第二弹簧19、磁板20和电磁铁21；
38.挡板18，固定在定位杆16的表面；
39.第二弹簧19，套设在定位杆16的外侧，且第二弹簧19的上方和挡板18相连接，下端
和活动块4相连接，为定位杆16提供上推力；
40.磁板20，固定在定位杆16的下端；
41.电磁铁21，设置在磁板20的下方，且电磁铁21和电机8之间为串联电路连接；
42.默认状态下定位杆16和卡槽17进行连接对限位轮3进行锁定，当电机8开启时，电磁铁21通电产生磁力，对磁板20进行吸引，拉动定位杆16进行移动，解除定位杆16和卡槽17的连接，使限位轮3变为可转动状态，使工件能顺利的进行旋转。
43.工作原理：在使用该可对圆形工件进行限位和旋转调节的数控机床时，可将待进行加工的工件放置到限位轮3的内侧，然后通过控制限位轮3的移动将工件进行夹持限位，使工件在后续加工时能保持稳定，在需要旋转工件调整加工位置时，可通过电机8带动一组限位轮3进行旋转，配合其他限位轮3的旋转带动工件进行转动，限位轮3的表面可设置成橡胶材质以增加限位轮3和工件之间的摩擦力。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。