一种换热器生产用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器生产加工装置技术领域，具体为一种换热器生产用钻孔装置。


背景技术：

2.换热器生产的过程中需对其开孔，以便换热管的装配，而目前对换热器进行开孔的方式多由开孔机床操作，但由于现有的开孔机床适用的换热器型号单一，又因不同型号换热器的板件尺寸不一，导致现有的开孔机床无法对不同型号尺寸的换热器板件进行开孔作业，因而无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种换热器生产用钻孔装置，通过横梁顶推换热器板件向侧板处移动，再由推板机构将换热器板件推移至电机处停止，并用压板机构将其固定，从而使得电机可带动钻头对换热器板件进行开孔作业，由于操作简单、使用方便，而且可适用于不同型号尺寸的换热器板件开孔作业，因而可充分满足企业的生产需求，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器生产用钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的一端安装侧板，侧板的一端设置板座，板座上安装电机，电机的输出轴上连接有钻头，钻孔台的另一端并行排列有滑槽，滑槽内嵌入有滑块，滑块之间连接横梁，横梁的一端设置推板机构，横梁的另一端设置压板机构。
5.优选的，所述推板机构由挡板、滑轮、梁板和滑轴组成，挡板设于横梁一端的外侧，滑轮安装于挡板的一端，梁板设于挡板与横梁之间，梁板的一端与挡板连接，梁板的另一端与横梁活动连接。
6.优选的，所述压板机构由固定座、螺套、螺杆、手轮和橡胶压块组成，固定座的一端与横梁连接，螺套安装于固定座的另一端上，螺杆的一端插装于螺套内，手轮安装于螺杆的另一端，橡胶压块设于固定座的底部，并与螺杆的一端连接。
7.优选的，所述横梁一面的侧壁上设置滑轨，滑轨与滑轮相匹配，滑轮嵌入滑轨内。
8.优选的，所述横梁另一面的侧壁上设置轴槽，轴槽与滑轴相匹配，滑轴嵌入轴槽内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本换热器生产用钻孔装置，将换热器生产用板件置于钻孔台上，然后推移滑块带动横梁顶推换热器板件向侧板处移动，当换热器移动到位时，通过推板机构将换热器板件推移至电机处停止，使电机带动钻头对换热器板件进行开孔作业。因此，基于上述，使得本装置可适用于不同型号尺寸的换热器板件开孔作业，进而满足企业的生产需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构图；
12.图2为本实用新型的推板机构结构图；
13.图3为本实用新型的横梁侧视图。
14.图中：1、钻孔台；2、侧板；3、板座；4、电机；5、钻头；6、滑槽；7、滑块；8、横梁；81、滑轨；82、轴槽；9、推板机构；91、挡板；92、滑轮；93、梁板；94、滑轴；10、压板机构；101、固定座；102、螺套；103、螺杆；104、手轮；105、橡胶压块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，一种换热器生产用钻孔装置，包括钻孔台1，钻孔台1的一端安装侧板2，侧板2的一端设置板座3，板座3上安装电机4，电机4的输出轴上连接有钻头5，钻孔台1的另一端并行排列有滑槽6，滑槽6内嵌入有滑块7，滑块7之间连接横梁8，横梁8的一端设置推板机构9，横梁8的另一端设置压板机构10。
17.推板机构9由挡板91、滑轮92、梁板93和滑轴94组成，挡板91设于横梁8一端的外侧，滑轮92安装于挡板91的一端，梁板93设于挡板91与横梁8之间，梁板93的一端与挡板91连接，梁板93的另一端与横梁8活动连接。
18.上述中，当换热器被推移至侧板2处时，基于滑轮92与滑轴94可在侧板2上的滑动，从而使得推移梁板93可将换热器板件推移至电机4处停止，进而通过电机4带动钻头5对换热器板件进行开孔作业。
19.压板机构10由固定座101、螺套102、螺杆103、手轮104和橡胶压块105组成，固定座101的一端与横梁8连接，螺套102安装于固定座101的另一端上，螺杆103的一端插装于螺套102内，手轮104安装于螺杆103的另一端，橡胶压块105设于固定座101的底部，并与螺杆103的一端连接。
20.上述中，将推板机构9将换热器板件推移至电机4处停止后，通过转动手轮104带动螺杆103上下运动，进而带动橡胶压块105顶压固定换热器板件上，从而防止换热器板件在进行开孔作业时，因受到的冲击力而出现晃动、偏移造成开孔误差大的问题。
21.由于横梁8一面的侧壁上设置滑轨81，滑轨81与滑轮92相匹配，滑轮92嵌入滑轨81内，横梁8另一面的侧壁上设置轴槽82，轴槽82与滑轴94相匹配，滑轴94嵌入轴槽82内，因此在滑轮92与滑轴94的作用下，使得当推移梁板93时可带动挡板91在钻孔台1上移动，进而顶推换热器板件移动至电机4处进行开孔作业。
22.本换热器生产用钻孔装置，将换热器生产用板件置于钻孔台1上，然后推移滑块7带动横梁8顶推换热器板件向侧板2处移动，当换热器移动到位时，通过推板机构9将换热器板件推移至电机4处停止，使电机4带动钻头5对换热器板件进行开孔作业。因此，基于上述，使得本装置可适用于不同型号尺寸的换热器板件开孔作业，进而满足企业的生产需求。
23.综上所述：本换热器生产用钻孔装置，通过横梁8顶推换热器板件向侧板2处移动，
再由推板机构9将换热器板件推移至电机4处停止，并用压板机构10将其固定，从而使得电机4可带动钻头5对换热器板件进行开孔作业，由于操作简单、使用方便，而且可适用于不同型号尺寸的换热器板件开孔作业，因而可充分满足企业的生产需求，有效解决现有技术问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种换热器生产用钻孔装置，包括钻孔台(1)，其特征在于：所述钻孔台(1)的一端安装侧板(2)，侧板(2)的一端设置板座(3)，板座(3)上安装电机(4)，电机(4)的输出轴上连接有钻头(5)，钻孔台(1)的另一端并行排列有滑槽(6)，滑槽(6)内嵌入有滑块(7)，滑块(7)之间连接横梁(8)，横梁(8)的一端设置推板机构(9)，横梁(8)的另一端设置压板机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于：所述推板机构(9)由挡板(91)、滑轮(92)、梁板(93)和滑轴(94)组成，挡板(91)设于横梁(8)一端的外侧，滑轮(92)安装于挡板(91)的一端，梁板(93)设于挡板(91)与横梁(8)之间，梁板(93)的一端与挡板(91)连接，梁板(93)的另一端与横梁(8)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于：所述压板机构(10)由固定座(101)、螺套(102)、螺杆(103)、手轮(104)和橡胶压块(105)组成，固定座(101)的一端与横梁(8)连接，螺套(102)安装于固定座(101)的另一端上，螺杆(103)的一端插装于螺套(102)内，手轮(104)安装于螺杆(103)的另一端，橡胶压块(105)设于固定座(101)的底部，并与螺杆(103)的一端连接。4.根据权利要求2所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于：所述横梁(8)一面的侧壁上设置滑轨(81)，滑轨(81)与滑轮(92)相匹配，滑轮(92)嵌入滑轨(81)内。5.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于：所述横梁(8)另一面的侧壁上设置轴槽(82)，轴槽(82)与滑轴(94)相匹配，滑轴(94)嵌入轴槽(82)内。

技术总结
本实用新型公开了一种换热器生产用钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的一端安装侧板，侧板的一端设置板座，板座上安装电机，电机的输出轴上连接有钻头，钻孔台的另一端并行排列有滑槽，滑槽内嵌入有滑块，滑块之间连接横梁，横梁的一端设置推板机构，横梁的另一端设置压板机构。本换热器生产用钻孔装置，通过横梁顶推换热器板件向侧板处移动，再由推板机构将换热器板件推移至电机处停止，并用压板机构将其固定，从而使得电机可带动钻头对换热器板件进行开孔作业，由于操作简单、使用方便，而且可适用于不同型号尺寸的换热器板件开孔作业，满足企业的生产需求。企业的生产需求。企业的生产需求。


技术研发人员：孔凡泉 李本军 相志浩 郭佳佳 曾凤凤 郑明君
受保护的技术使用者：潍坊涌泉机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/24