一种铝合金电缆桥架用剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架加工装置技术领域，特别涉及一种铝合金电缆桥架用剪板机。


背景技术：

2.建筑物内电缆桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，在进行电缆桥架施工操作中，一般都需要按照不同的电缆敷设结构截取不同长度的电缆桥架，截取电缆桥架的方式一般为用剪板机进行剪板。
3.目前现有的铝合金电缆桥架用剪板机在使用时，通常需要工作人员手动按压桥架完成剪板，该方法虽然能够完成对桥架进行剪板，但是通过手动按压的方式不仅降低剪板质量，同时也存在着极大的风险性，在对桥架进行剪板之后，处理效果不佳等缺陷需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种铝合金电缆桥架用剪板机，具有剪板过程中对桥架进行牢固固定的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金电缆桥架用剪板机，包括机体，所述机体的内壁的两侧均开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的中部分别套接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间设置有间隙，所述间隙的内部设置有桥架板，所述螺杆的外表面螺纹连接有锁紧环，所述滑板的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿至滑道的外部，所述固定杆的外表面螺纹连接有固定环。
6.通过采用上述技术方案，工作人员将第一定位板套接至螺杆的中部，使得第一定位板的底部与支撑块进行接触，之后将桥架板搭接在第一定位板的顶部，之后将第二定位板套接在螺杆的中部，使得第二定位板的底部与桥架板进行接触，扭动锁紧环，使得锁紧环在螺杆的外表面进行位移，将锁紧环扭动至与第二定位板进行接触，从而使得第一定位板和第二定位板被压缩，进而能够对第一定位板和第二定位板之间的桥架板进行固定，且牢固性极强，之后工作人员滑动滑板，使得滑板通过滑道在机体的内部进行滑动，工作人员将滑板滑动至剪板装置的底部，之后扭动固定环，使得固定环在固定杆的外表面进行位移，固定环与机体的外壁进行接触，从而能够对滑板进行固定，进而使得桥架板在机体的内部保持稳固，提高了剪板质量的同时，也不需要工作人员手动按压桥架板。
7.本实用新型的进一步设置为：所述机体外表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有剪板装置。
8.通过采用上述技术方案，支撑板的数量为四个，四个支撑板对剪板装置进行支撑，具有极高的稳定性。
9.本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部开设有集料槽，所述机体的内壁开设有排料口。
10.通过采用上述技术方案，剪板的过程中，将会产生碎屑，碎屑通过集料槽进行收集，之后通过排料口排出。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部开设有豁口，所述机体的外表面设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，且所述驱动杆延伸至豁口的内部，所述驱动杆的外表面固定连接有抛光盘，所述抛光盘的外表面固定连接有磨砂颗粒。
12.通过采用上述技术方案，在对桥架板进行剪板之后，工作人员将桥架板移动至豁口的内部，启动电机，使得电机通过驱动杆带动抛光盘进行转动，由于抛光盘的外表面固定连接有磨砂颗粒，磨砂颗粒与桥架板产生接触，伴随着抛光盘高速转动，达到对桥架板进行抛光的效果，进而使得本装置能够对桥架板进行剪板之后再进行抛光。
13.本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内部螺纹连接有螺栓，且所述螺栓延伸至机体的内部。
14.通过采用上述技术方案，螺栓螺纹连接在电机箱的内部，螺栓延伸至机体的内部能够对电机箱进行固定。
15.本实用新型的进一步设置为：所述抛光盘的数量为五个，且五个所述抛光盘两两间的间距均相等。
16.通过采用上述技术方案，通过五个抛光盘的设置，能够提升抛光效率。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过机体、滑道、滑板、支撑块、螺杆、第一定位板、第二定位板、锁紧环、固定杆和固定环之间的设置，工作人员将第一定位板套接至螺杆的中部，使得第一定位板的底部与支撑块进行接触，之后将桥架板搭接在第一定位板的顶部，之后将第二定位板套接在螺杆的中部，使得第二定位板的底部与桥架板进行接触，扭动锁紧环，使得锁紧环在螺杆的外表面进行位移，将锁紧环扭动至与第二定位板进行接触，从而使得第一定位板和第二定位板被压缩，进而能够对第一定位板和第二定位板之间的桥架板进行固定，且牢固性极强，之后工作人员滑动滑板，使得滑板通过滑道在机体的内部进行滑动，工作人员将滑板滑动至剪板装置的底部，之后扭动固定环，使得固定环在固定杆的外表面进行位移，固定环与机体的外壁进行接触，从而能够对滑板进行固定，进而使得桥架板在机体的内部保持稳固，提高了剪板质量的同时，也不需要工作人员手动按压桥架板。
19.2、本实用新型，通过电机、驱动杆、抛光盘和磨砂颗粒之间的设置，在对桥架板进行剪板之后，工作人员将桥架板移动至豁口的内部，启动电机，使得电机通过驱动杆带动抛光盘进行转动，由于抛光盘的外表面固定连接有磨砂颗粒，磨砂颗粒与桥架板产生接触，伴随着抛光盘高速转动，达到对桥架板进行抛光的效果，进而使得本装置能够对桥架板进行剪板之后再进行抛光。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型桥架板正视结构示意图；
24.图4为本实用新型螺栓结构示意图。
25.图中，1、机体；2、滑道；3、滑板；4、支撑块；5、螺杆；6、第一定位板；7、第二定位板；8、锁紧环；9、固定杆；10、固定环；11、支撑板；12、剪板装置；13、集料槽；14、排料口；15、豁口；16、电机箱；17、电机；18、驱动杆；19、抛光盘；20、螺栓；21、桥架板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种铝合金电缆桥架用剪板机，包括机体1，机体1的内壁的两侧均开设有滑道2，滑道2的内部滑动连接有滑板3，滑板3顶部的两侧均固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有螺杆5，螺杆5的中部分别套接有第一定位板6和第二定位板7，第一定位板6和第二定位板7之间设置有间隙，间隙的内部设置有桥架板21，螺杆5的外表面螺纹连接有锁紧环8，滑板3的两侧均固定连接有固定杆9，固定杆9贯穿至滑道2的外部，固定杆9的外表面螺纹连接有固定环10，工作人员将第一定位板6套接至螺杆5的中部，使得第一定位板6的底部与支撑块4进行接触，之后将桥架板21搭接在第一定位板6的顶部，之后将第二定位板7套接在螺杆5的中部，使得第二定位板7的底部与桥架板21进行接触，扭动锁紧环8，使得锁紧环8在螺杆5的外表面进行位移，将锁紧环8扭动至与第二定位板7进行接触，从而使得第一定位板6和第二定位板7被压缩，进而能够对第一定位板6和第二定位板7之间的桥架板21进行固定，且牢固性极强，之后工作人员滑动滑板3，使得滑板3通过滑道2在机体1的内部进行滑动，工作人员将滑板3滑动至剪板装置12的底部，之后扭动固定环10，使得固定环10在固定杆9的外表面进行位移，固定环10与机体1的外壁进行接触，从而能够对滑板3进行固定，进而使得桥架板21在机体1的内部保持稳固，提高了剪板质量的同时，也不需要工作人员手动按压桥架板21，机体1外表面的两侧均固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有剪板装置12，支撑板11的数量为四个，四个支撑板11对剪板装置12进行支撑，具有极高的稳定性，机体1的内部开设有集料槽13，机体1的内壁开设有排料口14，剪板的过程中，将会产生碎屑，碎屑通过集料槽13进行收集，之后通过排料口14排出，机体1的底部开设有豁口15，机体1的外表面设置有电机箱16，电机箱16的内部设置有电机17，电机17的输出端固定连接有驱动杆18，且驱动杆18延伸至豁口15的内部，驱动杆18的外表面固定连接有抛光盘19，抛光盘19的外表面固定连接有磨砂颗粒，在对桥架板21进行剪板之后，工作人员将桥架板21移动至豁口15的内部，启动电机17，使得电机17通过驱动杆18带动抛光盘19进行转动，由于抛光盘19的外表面固定连接有磨砂颗粒，磨砂颗粒与桥架板21产生接触，伴随着抛光盘19高速转动，达到对桥架板21进行抛光的效果，进而使得本装置能够对桥架板21进
行剪板之后再进行抛光，电机箱16的内部螺纹连接有螺栓20，且螺栓20延伸至机体1的内部，螺栓20螺纹连接在电机箱16的内部，螺栓20延伸至机体1的内部能够对电机箱16进行固定，抛光盘19的数量为五个，且五个抛光盘19两两间的间距均相等，通过五个抛光盘19的设置，能够提升抛光效率。
28.本实用新型中，工作人员将第一定位板6套接至螺杆5的中部，使得第一定位板6的底部与支撑块4进行接触，之后将桥架板21搭接在第一定位板6的顶部，之后将第二定位板7套接在螺杆5的中部，使得第二定位板7的底部与桥架板21进行接触，扭动锁紧环8，使得锁紧环8在螺杆5的外表面进行位移，将锁紧环8扭动至与第二定位板7进行接触，从而使得第一定位板6和第二定位板7被压缩，进而能够对第一定位板6和第二定位板7之间的桥架板21进行固定，且牢固性极强，之后工作人员滑动滑板3，使得滑板3通过滑道2在机体1的内部进行滑动，工作人员将滑板3滑动至剪板装置12的底部，之后扭动固定环10，使得固定环10在固定杆9的外表面进行位移，固定环10与机体1的外壁进行接触，从而能够对滑板3进行固定，进而使得桥架板21在机体1的内部保持稳固，提高了剪板质量的同时，也不需要工作人员手动按压桥架板21，在对桥架板21进行剪板之后，工作人员将桥架板21移动至豁口15的内部，启动电机17，使得电机17通过驱动杆18带动抛光盘19进行转动，由于抛光盘19的外表面固定连接有磨砂颗粒，磨砂颗粒与桥架板21产生接触，伴随着抛光盘19高速转动，达到对桥架板21进行抛光的效果，进而使得本装置能够对桥架板21进行剪板之后再进行抛光。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。