一种整体硬质合金刀具的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种整体硬质合金刀具。


背景技术：

2.目前整体硬质合金锯片v形铣刀全部都是三角齿，三角齿v形刀具因为其加工工艺复杂、锋利度不理想、刀尖没有支撑力、受冲击能力差。
3.因此亟需提供一种保证刀尖锋利度的同时，刀尖具有支撑、强度更高的整体硬质合金刀具。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种整体硬质合金刀具，其解决了现有的硬质合金锯片v形铣刀的刀尖没有支撑力，导致受冲击能力差的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.本实用新型实施例提供一种整体硬质合金刀具，包括本体和多个锯齿，所述本体的圆周外缘上均匀设置有多个锯齿；
9.所述锯齿为圆弧齿，包括第一锯齿部和第二锯齿部，所述本体具有第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述锯齿于所述第一侧面同时向所述第二侧面和所述本体的外侧延伸形成所述第一锯齿部，所述第一锯齿部远离所述第一侧面的一侧向所述第二侧面延伸形成所述第二锯齿部，所述第一锯齿部和所述第二锯齿部构成“v”字形。
10.可选地，所述第一锯齿部远离所述第一侧面的一侧同时向所述第二侧面和所述本体的内侧延伸，从而形成所述第二锯齿部。
11.可选地，所述第一锯齿部远离所述第一侧面的一侧沿所述的整体硬质合金刀具的轴线延伸，从而形成所述第二锯齿部。
12.可选地，所述本体的轴心处同轴开设有安装孔，。
13.可选地，所述整体硬质合金刀具为钨钢刀具。
14.(三)有益效果
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的整体硬质合金刀具，由于锯齿为圆弧齿，包括第一锯齿部和第二锯齿部，本体具有第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，锯齿于第一侧面同时向第二侧面和本体的外侧延伸形成第一锯齿部，第一锯齿部远离第一侧面的一侧向第二侧面延伸形成第二锯齿部，第一锯齿部和第二锯齿部构成“v”字形，向整体硬质合金刀具的外侧凸出，相对于现有技术而言，其刀锋锋利，并且圆弧后角具有良好的支撑力，受冲击能力更强，达到了延长使用寿命的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体硬质合金刀具的实施例1的立体示意图；
17.图2为图1中的整体硬质合金刀具在a处的放大示意图；
18.图3为图1中的整体硬质合金刀具的主视示意图；
19.图4为图3中的整体硬质合金刀具在b-b处的剖面示意图；
20.图5为本实用新型的整体硬质合金刀具的实施例2的立体示意图；
21.图6为图1中的整体硬质合金刀具在c处的放大示意图；
22.图7为图1中的整体硬质合金刀具的主视示意图；
23.图8为图3中的整体硬质合金刀具在d-d处的剖面示意图。
24.【附图标记说明】
25.1：本体；2：锯齿；3：第一锯齿部；4：第二锯齿部；5：第一侧面；6：第二侧面；7：安装孔。
具体实施方式
26.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，以靠近本体1轴线的一侧为“内”，以远离本体1轴线的一侧为“外”。
27.实例施1：
28.参照图1和图2，本实用新型提供一种整体硬质合金刀具，包括本体1和多个锯齿2，本体1的轴心处同轴开设有安装孔7，本体1的圆周外缘上均匀设置有多个锯齿2。
29.结合图3和图4所示，锯齿2为圆弧齿(锯齿2的截面由两个圆弧围合而成，而不是三角形，上述截面与整体硬质合金刀具的轴线垂直)，包括第一锯齿部3和第二锯齿部4，本体1具有第一侧面5和与第一侧面5相对的第二侧面6，锯齿2于第一侧面5同时向第二侧面6和本体1的外侧(远离本体1的轴线)延伸形成第一锯齿部3，第一锯齿部3远离第一侧面5的一侧同时向第二侧面6和本体1的内侧(接近本体1的轴线)延伸形成第二锯齿部4，使得第一锯齿部3和第二锯齿部4构成“v”字形，向整体硬质合金刀具的外侧凸出。优先地，第一锯齿部3和第二锯齿部4的夹角为30-180
°
。
30.在本实施例中，锯齿2的背齿为半径3.34-3.85mm的圆弧齿背。第一锯齿部3在第一侧面5处的圆弧背齿r2的半径为3.34mm，第一锯齿部3在第一锯齿部3与第二锯齿部4连接处为圆弧形背鳍r1，圆弧形背鳍r1的半径为3.85mm，第二锯齿部4在第二侧面6处的圆弧背齿的半径为3.34mm。并且锯齿2从第一侧面5向第二侧面6延伸的过程中，第一锯齿部3的圆弧背齿的半径逐渐变大，第二锯齿部4的圆弧背齿的半径逐渐变小，圆弧形背鳍r1处的半径最大。需要说明的是，锯齿2的背齿半径并不局限于3.34-3.85mm，圆弧背齿的半径随着整体硬质合金刀具的厚度以及第一锯齿部3和第二锯齿部4的夹角的变化而变化。
31.具体地，整体硬质合金刀具的厚度为0.8-6mm。
32.在本实施例中，整体硬质合金刀具为钨钢刀具。
33.实例施2：
34.参见图5、图6、图7和图8，本实施提供一种整体硬质合金刀具，与实施例1相比不同的是，第二锯齿部4的延伸方向平行于整体硬质合金刀具的轴线。
35.在本实施例中，锯齿2于第一侧面5同时向第二侧面6和本体1的外侧(远离本体1的轴线)延伸形成第一锯齿部3(即第一锯齿部3倾斜布置)，第一锯齿部3远离第一侧面5的一侧沿整体硬质合金刀具的轴线延伸至第二侧面6形成第二锯齿部4，使得第一锯齿部3和第二锯齿部4构成“v”字形，形成单斜面整体硬质合金刀具。
36.在其他实施例中，锯齿2还可以于第一侧面5沿整体硬质合金刀具的轴线延伸形成第一锯齿部3，第一锯齿部3远离第一侧面5的一侧同时向第二侧面6和本体1的内侧(接近本体1的轴线)延伸，从而形成第二锯齿部4(即第二锯齿部4倾斜布置)，使得第一锯齿部3和第二锯齿部4构成“v”字形。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
40.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。