1.本实用新型涉及一种转孔设备，尤其涉及一种十字轴生产用双向转孔设备。
背景技术：
2.十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，一般由一个十字轴和四个冲压外圈滚轴承构成，十字轴的每个外径都需经过高精度加工，方可用做轴承的内圈，与滚针相接触，用于需要改变传动轴线方向的位置，在十字节对进行生产的过程中，大多需要对十字轴的两端进行中心转孔，但目前大多的中心转孔机为单向转孔加工结构，大多是进行单向转孔加工的，但使用单向转孔加工结构的中心转孔机对十字轴单向转孔的两端转孔加工的效率相对较低，且对十字轴进行转孔加工的精度较难掌握。
3.因此需要研发一种对十字轴单向转孔的两端转孔加工的效率相对较低，且对十字轴进行转孔加工的精度掌握较为准确的十字轴生产用双向转孔设备。
技术实现要素：
4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人们使用单向转孔加工结构的中心转孔机对十字轴单向转孔的两端转孔加工的效率相对较低，且对十字轴进行转孔加工的精度较难掌握的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对十字轴单向转孔的两端转孔加工的效率相对较低，且对十字轴进行转孔加工的精度掌握较为准确的十字轴生产用双向转孔设备。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种十字轴生产用双向转孔设备，包括有底座、支撑架、滑块、双轴电机、第一转轴、第一齿轮、钻头、第二齿轮、放置架、固定架、固定杆和弹性件，底座上安装有支撑架，支撑架上部的左右两侧均滑动式地连接有滑块，支撑架上安装有双轴电机，双轴电机左右两侧的输出轴上均通过联轴器连接有第一转轴，且第一转轴与滑块滑动式地相连接，两根第一转轴上均活动式地连接有第一齿轮，两个滑块的中部均转动式地连接有钻头，两个钻头上均连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相互啮合，支撑架上侧的中部安装有放置架，支撑架的前后两侧均安装有固定架，两个固定架的左右两侧均滑动式地连接有固定杆，每根固定杆上均连接有弹性件，弹性件的两端分别连接在固定杆与固定架上。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有固定板、储存板、固定块、第二转轴、连接块、挡板和把手，放置架的左右两侧均安装有固定板，两块固定板上均安装有储存板，两块储存板的前后两侧均安装有两块固定块，相邻的两块固定块之间连接有第二转轴，第二转轴上铰接连接有两个连接块，两块连接块之间安装有挡板，且挡板与储存板卡接配合，两块滑块上均安装有把手。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，底座的底部安装有防滑垫。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，支撑架的上部开有与滑块相配合的滑轨。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，固定架上开有与固定杆相配合的滑槽。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，钻头为高速钢材质。
13.（3）有益效果
14.本实用新型达到了的效果：1、通过手动启动双轴电机，双轴电机左右两侧的输出轴随之带动两侧的第一转轴进行转动，两侧的第一齿轮随之进行转动，第一齿轮随之带动第二齿轮随之进行转动，第二齿轮随之带动钻头进行转动，可对十字轴进行转孔，在一定程度上提高了操作人员对十字轴进行转孔的效率。
15.2、通过转孔产生的碎屑随之掉落在储存板上，从而可对转孔产生的碎屑进行收集，操作人员可手动翻转挡板，在两块连接块与第二转轴的铰接连接作用下，可对转孔产生的碎屑进行收集并进行清理，在将滑块进行滑动的过程中，人们可手动滑动把手，可对滑块进行滑动，从而给操作人员对十字轴进行双向转孔的操作提供了便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的部分立体结构放大示意图。
21.附图中的标记为：1-底座，2-支撑架，3-滑块，4-双轴电机，5-第一转轴，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-钻头，9-放置架，10-固定架，11-固定杆，12-弹性件，13-固定板，14-储存板，15-固定块，16-第二转轴，17-连接块，18-挡板，19-把手。
具体实施方式
22.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
23.实施例1
24.一种十字轴生产用双向转孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、支撑架2、滑块3、双轴电机4、第一转轴5、第一齿轮6、钻头8、第二齿轮7、放置架9、固定架10、固定杆11和弹性件12，底座1的底部安装有防滑垫，具有一定的防滑作用，底座1上通过固定式连接地方式连接有支撑架2，支撑架2的上部开有与滑块3相配合的滑轨，便于操作人员对滑块3进行滑动，支撑架2上部的左右两侧均滑动式地连接有滑块3，支撑架2上通过固定式连接地方式连接有双轴电机4，双轴电机4左右两侧的输出轴上均连接有第一转轴5，且第一转轴5与滑块3滑动式地相连接，两根第一转轴5上均活动式地连接有第一齿轮6，两个滑块3的中部均转动式地连接有钻头8，钻头8为高速钢材质，具有较高的刚硬度、耐磨性和耐热性，两个钻头8上均连接有第二齿轮7，且第二齿轮7和第一齿轮6相互啮合，支撑架2上侧的中部安装有放置架9，支撑架2的前后两侧均通过固定式连接地方式连接有固定架10，固定架10上开有与固定杆
11相配合的滑槽，便于对十字轴进行夹紧，两个固定架10的左右两侧均滑动式地连接有固定杆11，每根固定杆11上均连接有弹性件12，弹性件12的两端分别连接在固定杆11与固定架10上。
25.当操作人员需要对十字轴进行双向的转孔时，可手动滑动固定杆11，在固定杆11与固定架10的滑动配合作用下，固定杆11随之向后侧滑动，弹性件12随之收缩，再手动将十字轴放置在放置架9上，手动松开固定杆11，在弹性件12的弹力作用下，固定杆11随之进行复位，如此可对十字轴进行夹紧，再手动启动双轴电机4，双轴电机4左右两侧的输出轴随之带动两侧的第一转轴5进行转动，两侧的第一齿轮6随之进行转动，在第一齿轮6与第二齿轮7的相互啮合作用下，第一齿轮6随之带动第二齿轮7随之进行转动，第二齿轮7随之带动钻头8进行转动，手动将滑块3进行滑动，在滑块3与支撑架2的滑动配合作用下，滑块3随之向中间滑动，在第一齿轮6与第一转轴5的活动配合作用下，第一齿轮6随之进行滑动，钻头8与第二齿轮7中间滑动，在钻头8与十字轴的接触作用下，可对十字轴进行双向的转孔，双向的转孔完成以后，操作人员可手动将滑块3进行滑动，滑块3随之带动其上的部件进行复位，手动滑动固定杆11，固定杆11与十字轴脱离，可手动将打孔完成的十字轴拿下来，如此可便捷的可对十字轴进行双向的转孔，在一定程度上提高了人们对十字轴进行双向转孔的效率。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有固定板13、储存板14、固定块15、第二转轴16、连接块17、挡板18和把手19，放置架9的左右两侧均通过焊接连接地方式连接有固定板13，两块固定板13上均通过焊接连接地方式连接有储存板14，两块储存板14的前后两侧均通过固定式连接地方式连接有两块固定块15，相邻的两块固定块15之间连接有第二转轴16，第二转轴16上铰接连接有两个连接块17，两块连接块17之间通过焊接连接地方式连接有挡板18，且挡板18与储存板14卡接配合，两块滑块3上均通过固定式连接地方式连接有把手19。
28.在对十字轴进行双向转孔的过程中，双向转孔所产生的碎屑掉落在储存板14上，可对转孔产生的碎屑进行收集，防止碎屑掉落在地上影响环境，操作人员可手动翻转挡板18，挡板18随之带动两块连接块17进行翻转，在两块连接块17与第二转轴16的铰接连接作用下，挡板18随之与储存板14脱离，操作人员可拿刷子将转孔产生的碎屑清扫处理，清理完成以后人们可手动翻转挡板18，挡板18随之带动其上部件进行复位，如此可对双向的转孔产生的碎屑进行收集并进行清理，在将滑块3进行滑动的过程中，人们可手动滑动把手19，可对滑块3进行滑动，从而给操作人员对十字轴进行双向转孔的操作提供了便利性。
29.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。