一种球阀球体内孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及球阀加工处理技术领域，尤其涉及一种球阀球体内孔加工装置。


背景技术：

2.球阀是一种启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀的v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
3.在球阀的启闭件(球体)加工过程中，需要对其进行内孔加工等操作，而由于不同规格的球阀，所对应的球体大小不一，因此，固定工装也就有不同的调节需求，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种球阀球体内孔加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种球阀球体内孔加工装置，包括底座、移座和限位机构，所述底座的外壁上安装有控制器，底座上的两侧均滑动设置有所述移座，移座上设有弧面，弧面上弹性设置有调节片；
7.所述限位机构包括横条、第一限位杆以及两个第二限位杆，横条的内部两侧均滑动设置有“t”型结构的连接件，连接件的底部连接有电动推杆，电动推杆通过螺丝安装在移座的侧壁上；
8.其中一侧的移座上在其中间位置转动设置有所述第一限位杆，且第一限位杆的另一端通过第一滑栓滑动在横条的中间，另一侧的移座上在其两侧边缘位置均转动设置有所述第二限位杆，且第一限位杆的另一端通过第二滑栓滑动在横条的侧壁上，第一滑栓与第二滑栓为滑动接触。
9.优选的，所述移座的底端上焊有导座，导座滑动在底座的内壁之间。
10.优选的，所述导座内贯穿设置有与之螺纹连接有电动螺杆，电动螺杆安装在底座内且沿底座的轴线方向设置。
11.优选的，其中一个所述移座的端壁上嵌有接触传感器，接触传感器与控制器之间通过电信号连接。
12.优选的，所述横条上开设有贯穿设置的第一调节孔、第二调节孔以及第三调节孔，第一调节孔设置有两个。
13.优选的，所述第一调节孔和第二调节孔均沿横条的长度方向设置，第三调节孔呈竖直设置，且第一限位杆的一端活动在第三调节孔中。
14.优选的，所述第一限位杆和第二限位杆上均开设有活动孔，第一滑栓和第二滑栓
分别滑动在与之连接的活动孔中。
15.本实用新型的有益效果是：
16.通过设置移座、调节片、第一限位杆、第二限位杆以及横条等结构，通过将球体置于两侧的调节片之间，再通过对第一限位杆、第二限位杆和横条的位置调节，使得三者对球体的上半部分进行限压，从而配合底部的调节片，对不同的球体实现定位的作用，相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该装置对球阀中球体的适用范围，为不同规格的球体进行内孔加工提供了方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种球阀球体内孔加工装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种球阀球体内孔加工装置的移座驱动示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种球阀球体内孔加工装置的横条俯视结构示意图。
20.图中：1、底座；11、控制器；12、电动螺杆；2、移座；21、调节片；22、导座；23、接触传感器；3、横条；31、第一调节孔；32、第二调节孔；33、第三调节孔；4、连接件；5、第一限位杆；6、第二限位杆；7、活动孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种球阀球体内孔加工装置，包括底座1、移座2和限位机构，底座1的外壁上安装有控制器11，底座1上的两侧均滑动设置有移座2，移座2上设有弧面，弧面上弹性设置有调节片21，调节片21与弧面之间焊有弹簧，调节片21的设置可以为球体的底部进行支撑定位；
23.限位机构包括横条3、第一限位杆5以及两个第二限位杆6，横条3的内部两侧均滑动设置有“t”型结构的连接件4，连接件4的设置可以令电动推杆带动横条3上下移动时，不受移座2位置的限制，连接件4的底部连接有电动推杆，电动推杆通过螺丝安装在移座2的侧壁上；
24.其中一侧的移座2上在其中间位置转动设置有第一限位杆5，第一限位杆5的一侧在移座2内嵌有第一旋转电机，第一旋转电机与第一限位杆5之间通过转轴连接，且第一限位杆5的另一端通过第一滑栓滑动在横条3的中间，另一侧的移座2上在其两侧边缘位置均转动设置有第二限位杆6，第二限位杆6的一侧在移座2的侧壁上嵌有第二旋转电机，第二旋转电机与第二限位杆6之间也通过转轴连接，且第一限位杆5的另一端通过第二滑栓滑动在横条3的侧壁上，第一滑栓与第二滑栓在其运动过程可滑动接触，第一限位杆5和第二限位杆6的设置都是为了对球体的上半部分进行限制定位。
25.进一步的，移座2的底端上焊有导座22，导座22滑动在底座1的内壁之间，导座22内贯穿设置有与之螺纹连接有电动螺杆12，电动螺杆12安装在底座1内且沿底座1的轴线方向设置，其中一个移座2的端壁上嵌有接触传感器23，接触传感器23与控制器11之间通过电信号连接。
26.进一步的，横条3上开设有贯穿设置的第一调节孔31、第二调节孔32以及第三调节孔33，第一调节孔31设置有两个，第一调节孔31和第二调节孔32均沿横条3的长度方向设置，第三调节孔33呈竖直设置，且第一限位杆5的一端活动在第三调节孔33中，第一限位杆5和第二限位杆6上均开设有活动孔7，第一滑栓和第二滑栓分别滑动在与之连接的活动孔7中，第一滑栓和第二滑栓分别为第一限位杆5和第二限位杆6进行导向。
27.本实施例中，首先，启动电动螺杆12，令导座22带动移座2移动，移至适当位置后关闭(当接触传感器23被触发时，两个移座2即为相互接触的状态)，再将球体置于两侧的调节片21上，在移座2移动的过程中，连接件4沿第一调节孔31滑动；
28.接着，启动电动推杆、第一旋转电机和第二旋转电机，电动推杆带动横条3下移，第一旋转电机带动第一限位杆5向图1右下方转动，第二旋转电机带动第二限位杆6向图1左下方转动，从而使得在横条3下移过程中，第一限位杆5沿着第三调节孔33向一侧滑动调节，第二限位杆6沿着横条3的侧壁向另一侧滑动调节，进而使得两者呈交错式运动，当将球体限压到无法继续调节时，关闭电动推杆、第一旋转电机和第二旋转电机，然后即可对球体进行内孔加工等操作了；
29.加工完毕后，令第一限位杆5、第二限位杆6以及横条3复位，复位后，取下球体，再令移座2复位即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种球阀球体内孔加工装置，包括底座(1)、移座(2)和限位机构，所述底座(1)的外壁上安装有控制器(11)，底座(1)上的两侧均滑动设置有所述移座(2)，移座(2)上设有弧面，弧面上弹性设置有调节片(21)；其特征在于，所述限位机构包括横条(3)、第一限位杆(5)以及两个第二限位杆(6)，横条(3)的内部两侧均滑动设置有“t”型结构的连接件(4)，连接件(4)的底部连接有电动推杆，电动推杆通过螺丝安装在移座(2)的侧壁上；其中一侧的移座(2)上在其中间位置转动设置有所述第一限位杆(5)，且第一限位杆(5)的另一端通过第一滑栓滑动在横条(3)的中间，另一侧的移座(2)上在其两侧边缘位置均转动设置有所述第二限位杆(6)，且第一限位杆(5)的另一端通过第二滑栓滑动在横条(3)的侧壁上，第一滑栓与第二滑栓为滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，所述移座(2)的底端上焊有导座(22)，导座(22)滑动在底座(1)的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，所述导座(22)内贯穿设置有与之螺纹连接有电动螺杆(12)，电动螺杆(12)安装在底座(1)内且沿底座(1)的轴线方向设置。4.根据权利要求1所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，其中一个所述移座(2)的端壁上嵌有接触传感器(23)，接触传感器(23)与控制器(11)之间通过电信号连接。5.根据权利要求1所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，所述横条(3)上开设有贯穿设置的第一调节孔(31)、第二调节孔(32)以及第三调节孔(33)，第一调节孔(31)设置有两个。6.根据权利要求5所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，所述第一调节孔(31)和第二调节孔(32)均沿横条(3)的长度方向设置，第三调节孔(33)呈竖直设置，且第一限位杆(5)的一端活动在第三调节孔(33)中。7.根据权利要求1所述的一种球阀球体内孔加工装置，其特征在于，所述第一限位杆(5)和第二限位杆(6)上均开设有活动孔(7)，第一滑栓和第二滑栓分别滑动在与之连接的活动孔(7)中。

技术总结
本实用新型涉及球阀加工处理技术领域，尤其涉及一种球阀球体内孔加工装置，包括底座、移座和限位机构，所述底座的外壁上安装有控制器，底座上的两侧均滑动设置有所述移座，移座上设有弧面，弧面上弹性设置有调节片，所述限位机构包括横条、第一限位杆以及两个第二限位杆，横条的内部两侧均滑动设置有“T”型结构的连接件，连接件的底部连接有电动推杆，电动推杆通过螺丝安装在移座的侧壁上，其中一侧的移座上在其中间位置转动设置有所述第一限位杆，且第一限位杆的另一端通过第一滑栓滑动在横条的中间。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该装置对球阀中球体的适用范围，为不同规格的球体进行内孔加工提供了方便。规格的球体进行内孔加工提供了方便。规格的球体进行内孔加工提供了方便。


技术研发人员：韩芝龙
受保护的技术使用者：江苏沃圣阀业有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/15